一种电路板运输机的制作方法

文档序号:12099658阅读:333来源:国知局
一种电路板运输机的制作方法与工艺

本发明涉及一种电路板运输机,用于电路板在生产过程中的传输。



背景技术:

在电路板的生产过程中,通过原件焊接、安装,导入程序、检验等,其中各设备之间经常存在人工操作,以往工人通过手动的方式将电路板来回搬运,有些电路板生产时常常伴随载具,重达10kg,这样工人的劳动强度极大,并且大大降低了生产效率。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述不足,本发明所要解决的技术问题在于提供一种电路板运输机。

本发明的技术方案如下:一种电路板运输机,其特征在于:在机架的顶部以前后并排的方式设置第一导轨和第二导轨,第一导轨的前方设有定位板,该定位板上安装电机,所述电机输出轴上的第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮连接,第一从动链轮套装于传动轴的前端,该传动轴垂直穿过定位板、第一导轨及第二导轨,在所述传动轴靠近第一导轨后端面以及靠近第二导轨前端面的位置均套装有大皮带轮,所述第一导轨和第二导轨相对面的前后两端均安装小皮带轮,同一导轨上的两个小皮带轮之间设置第一张紧轮和第二张紧轮,这两个张紧轮分别位于同侧大皮带轮的左上方和右上方,同侧的两个小皮带轮通过皮带与第一张紧轮、第二张紧轮和对应的大皮带轮连接。

采用以上技术方案,电机带动第一主动链轮旋转,第一主动链轮通过第一链条带动第一从动链轮及传动轴转动,使传动轴上的两个大皮带轮旋转,两个大皮带轮旋转的同时,带动左右两边的皮带同步运转,电路板放置在左右两边的皮带上,实现电路板在皮带上的运输。当电机停止的时候,能够使电路板停留在皮带上进行加装电气元件等操作,无需将电路板取下,从而节约了整条生产单元的加工时间,大大降低了工人的劳动强度。

所述传动轴为正六方体结构,并从大皮带轮上对应设置的正六方孔中穿过;在传动轴的左右两侧均设置丝杆,该丝杆的前端与第一导轨固定,丝杆的后端穿过第二导轨,丝杆与第二导轨螺纹配合,在其中一根丝杆的后端头套装第二主动链轮,另一根丝杆的后端头套装第二从动链轮,所述第二主动链轮通过第二链条与第二从动链轮连接。以上结构在转动丝杆的时候,能够带动另一根丝杆同步运转,使第二导轨在水平方向前后移动,从而实现第一导轨与第二导轨之间距离的调节,以适应不同宽度尺寸电路板运输的需要,调节操作简单、便捷。

为了使操作更省力,所述第二主动链轮所在丝杆的前端向前一体延伸,形成光杆段,该光杆段上安装摇手。

在每根丝杆的上方均设有导杆,该导杆的前端与第一导轨固定,导杆的后端与第二导轨上对应设置的导套滑动配合。导杆起导向的作用,使第二导轨只在水平方向前后运动,以确保运动的顺畅性及可靠性。

为了简化结构,方便加工制作,所述定位板为“L”形。

为了便于提供照明,在所述机架的后侧安装背架,该背架的顶部悬吊安装照明灯,照明灯位于机架的上方。

有益效果:本发明选用电机加减速机结构增加动力,使传动能力可达到10kg,可适用于绝大多数的电路板运输、手工装配等,不仅结构简单、安装调试方便,可靠性好,自动化程度高,而且大大提高了生产效率,有效降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

如图1、图2所示,机架1为框架结构,底部的四个角处由支脚支撑。在机架1的顶部以前后并排的方式设置第一导轨2和第二导轨3,第一导轨2位于第二导轨3的前方,且第一导轨2平行于第二导轨3。在第一导轨2的前方设有定位板4,该定位板4优选为“L”形,定位板4和第二导轨3均固定于机架1顶部。在定位板4上安装电机5,电机5的输出轴向后伸出,且电机5的输出轴上套装第一主动链轮6,该第一主动链轮6通过第一链条7与第一从动链轮8连接,第一从动链轮8位于第一主动链轮6的右侧,且第一从动链轮8套装于传动轴9的前端。

如图1、图2所示,传动轴9为正六方体结构,该传动轴9垂直穿过定位板4、第一导轨2及第二导轨3,传动轴9通过轴承与两根导轨连接,能相对于导轨转动。在传动轴9靠近第一导轨2后端面以及靠近第二导轨3前端面的位置均套装有大皮带轮10,大皮带轮10上供传动轴9穿过的孔为正六方孔。第一导轨2和第二导轨3相对面的前后两端均安装小皮带轮11,同一导轨上的两个小皮带轮11之间设置第一张紧轮12和第二张紧轮13,这两个张紧轮分别位于同侧大皮带轮10的左上方和右上方,同一导轨上的两个小皮带轮11通过皮带14与同侧的第一张紧轮12、第二张紧轮13和对应的大皮带轮10连接。

如图1、图2所示,在传动轴9的左右两侧均设置丝杆15,该丝杆15的前端与第一导轨2固定,丝杆15的后端穿过第二导轨3,丝杆15与第二导轨3螺纹配合。在右边一根丝杆15的后端头套装第二主动链轮16,左边一根丝杆15的后端头套装第二从动链轮17,第二主动链轮16通过第二链条18与第二从动链轮17连接。右边一根丝杆15的前端向前一体延伸,形成光杆段,该光杆段上安装摇手19。在每根丝杆15的上方均设有导杆20,该导杆20的前端与第一导轨2固定,导杆20的后端与第二导轨3上对应设置的导套滑动配合。当转动摇手19的时候,右边一根丝杆15转动,并通过链传动机构带动另一根丝杆同步运转,使第二导轨3在水平方向前后移动,从而实现第一导轨2与第二导轨3之间距离的调节,以适应不同宽度尺寸电路板运输的需要。

如图1所示,在机架1的后侧安装背架21,该背架21的顶部悬吊安装照明灯22,照明灯22位于机架1的上方,并从左往右延伸。

本发明的工作原理如下:

启动电机5,电机5带动第一主动链,6旋转,第一主动链轮6通过第一链条7带动第一从动链轮8及传动轴9转动,使传动轴9上的两个大皮带轮10旋转,两个大皮带轮10旋转的同时,带动左右两边的皮带14同步运转,电路板放置在左右两边的皮带14上,实现电路板在皮带上的运输。当电机停止的时候,能够使电路板停留在皮带上进行加装电气元件等操作。控制电机的按钮23设置于机架1顶部的右端,通过按钮23可随时停止、或启动运输。

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