一种用于薄膜压层前的张力控制及散热设备的制作方法

本发明涉及一种张力控制及散热设备，尤其涉及一种用于薄膜压层前的张力控制及散热设备。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

散热的方式有辐射散热，传导散热，对流散热，蒸发散热。机体各组织器官产生的热量，随着血液循环均匀地分布于全身各部。当血液流经皮肤血管时，全部热量的90％由皮肤散出，因此皮肤是人体散热的主要部位。还有一小部分热量，通过肺、肾和消化道等途径，随着呼吸、尿和粪便散出体外。

柔性薄膜在大张力的作用下，模体本身受到了内拉力，再进行压合，就容易导致产品变形，导致产品的尺寸稳定性差，降低了产品的合格率。

现在的薄膜压层前的张力控制及散热设备存在功能不够完善、使用效果不好、过程复杂的缺点，因此亟需研发一种功能够完善、使用效果好、过程简单的用于薄膜压层前的张力控制及散热设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现在的薄膜压层前的张力控制及散热设备存在功能不够完善、使用效果不好、过程复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种功能够完善、使用效果好、过程简单的用于薄膜压层前的张力控制及散热设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于薄膜压层前的张力控制及散热设备，包括有橡胶辊、第二皮带轮、第一连接皮带、旋转电机、第一皮带轮、凸轮、接触滚轮、升降杆、连接杆、活塞、缸体、进气管、第一单向阀、第二单向阀、第二连接皮带、第一弹簧、第三连接皮带、导向板、第二弹簧、滑轨、滑块、轴承座、拉线、第一导向轮、叶片、转轴、齿轮、齿条、传送辊、第四皮带轮、特氟龙辊、第三皮带轮和出气管；旋转电机后侧的输出轴通过健连接有第一皮带轮和凸轮，第一皮带轮位于凸轮的前侧，旋转电机左下方设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有第一连接皮带，第二皮带轮后方连接有橡胶辊，旋转电机右下方设有缸体，缸体内设有活塞，缸体右侧设有进气管，进气管内设有第一单向阀，缸体左侧设有出气管，出气管内设有第二单向阀，活塞顶部连接有连接杆，连接杆左端连接有升降杆，升降杆顶部设有接触滚轮，缸体左侧通过螺钉连接的方式连接有导向板，导向板上开有导向孔，升降杆穿过导向孔，连接杆与导向板之间连接有第一弹簧，导向板左方设有第三皮带轮，第三皮带轮后侧设有特氟龙辊，第三皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二连接皮带，导向板左下方分别设有第四皮带轮和滑轨，第四皮带轮与第三皮带轮之间连接有第三连接皮带，滑轨左侧滑动式安装有滑块，滑轨前侧安装有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴上通过健安装有齿轮和叶片，滑块上安装有齿条，齿条和齿轮啮合，滑轨下端设有第一导向轮，滑块上连接有拉线，拉线绕过第一导向轮与升降杆底端连接，第四皮带轮、第三皮带轮、第二皮带轮、旋转电机、缸体和滑轨都设在机架上。

优选地，还包括有出气头，出气管左端设有出气头。

优选地，还包括有第二导向轮，滑轨上设有第二导向轮，拉线绕过第一导向轮和第二导向轮与升降杆底端连接。

优选地，第二皮带轮后方连接有橡胶辊，旋转电机右下方设有缸体，缸体内设有活塞，缸体与活塞配合，缸体右侧设有进气管，进气管的直径为3厘米，进气管内设有第一单向阀，缸体左侧设有出气管，出气管的直径为4厘米，出气管内设有第二单向阀。

优选地，缸体左侧通过螺钉连接的方式连接有导向板，导向板为水平状态，导向板与缸体左侧垂直，导向板上开有导向孔，升降杆穿过导向孔，导向孔的直径为3厘米，连接杆与导向板之间连接有第一弹簧。

优选地，滑轨左侧滑动式安装有滑块，滑轨前侧安装有轴承座，轴承座焊接在滑轨前侧，轴承座上安装有转轴，转轴与轴承座内的轴承连接，转轴上通过健安装有齿轮和叶片，叶片数为5。

工作原理：可以将薄膜绕在橡胶辊、特氟龙辊和传送辊进行传送，当需要对薄膜进行张力控制及散热时，人工启动旋转电机逆转，使第一皮带轮和凸轮逆转，通过第一连接皮带使橡胶辊和第二皮带轮逆转，通过第二连接皮带使第三皮带轮和特氟龙辊逆转，通过第三连接皮带带动第四皮带轮和传送辊逆转，可以对薄膜进行传送，特氟龙辊可以防止薄膜的胶水面与辊面接触而腐蚀，特氟龙辊是采用钢制作的辊，可以很好地减小张力，有利于后续工作的进行，旋转电机逆转时，可以使凸轮逆转，使升降杆不断向上和向下移动，使活塞不断向上和向下移动，使外界的气体从进气管内的第一单向阀进入到缸体内，使缸体内的气体从出气管的第二单向阀对薄膜进行吹气，升降杆不断向上和向下移动带动拉线不断向上和向下移动，使齿条不断移动，使齿轮转动，使叶片转动，可以对薄膜进行散热。

优选地，还包括有出气头，出气管左端设有出气头，防止气体太冲对薄膜造成损坏。

优选地，还包括有第二导向轮，滑轨上设有第二导向轮，拉线绕过第一导向轮和第二导向轮与升降杆底端连接，导向作用更好，使用效果更好。

因为第二皮带轮后方连接有橡胶辊，旋转电机右下方设有缸体，缸体内设有活塞，缸体与活塞配合，缸体右侧设有进气管，进气管的直径为3厘米，进气管内设有第一单向阀，缸体左侧设有出气管，出气管的直径为4厘米，出气管内设有第二单向阀，使用效果好。

因为缸体左侧通过螺钉连接的方式连接有导向板，导向板为水平状态，导向板与缸体左侧垂直，导向板上开有导向孔，升降杆穿过导向孔，导向孔的直径为3厘米，连接杆与导向板之间连接有第一弹簧，装置更佳。

因为滑轨左侧滑动式安装有滑块，滑轨前侧安装有轴承座，轴承座焊接在滑轨前侧，轴承座上安装有转轴，转轴与轴承座内的轴承连接，转轴上通过健安装有齿轮和叶片，叶片数为5，装置更加稳定。

(3)有益效果

本发明达到了功能够完善、使用效果好、过程简单的效果，使用本装置可以有效地减少张力，有利后续步骤的进行，并且可以很好地可进行散热吹风，可以加强薄膜的质量。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-橡胶辊，2-第二皮带轮，3-第一连接皮带，4-旋转电机，5-第一皮带轮，6-凸轮，7-接触滚轮，8-升降杆，9-连接杆，10-活塞，11-缸体，12-进气管，13-第一单向阀，14-第二单向阀，15-第二连接皮带，16-第一弹簧，17-第三连接皮带，18-导向孔，19-导向板，20-第二弹簧，21-滑轨，22-滑块，23-轴承座，24-拉线，25-第一导向轮，26-叶片，27-转轴，28-齿轮，29-齿条，30-传送辊，31-第四皮带轮，32-特氟龙辊，33-第三皮带轮，34-出气管，35-出气头，36-第二导向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于薄膜压层前的张力控制及散热设备，如图1-3所示，包括有橡胶辊1、第二皮带轮2、第一连接皮带3、旋转电机4、第一皮带轮5、凸轮6、接触滚轮7、升降杆8、连接杆9、活塞10、缸体11、进气管12、第一单向阀13、第二单向阀14、第二连接皮带15、第一弹簧16、第三连接皮带17、导向板19、第二弹簧20、滑轨21、滑块22、轴承座23、拉线24、第一导向轮25、叶片26、转轴27、齿轮28、齿条29、传送辊30、第四皮带轮31、特氟龙辊32、第三皮带轮33和出气管34；旋转电机4后侧的输出轴通过健连接有第一皮带轮5和凸轮6，第一皮带轮5位于凸轮6的前侧，旋转电机4左下方设有第二皮带轮2，第二皮带轮2与第一皮带轮5之间连接有第一连接皮带3，第二皮带轮2后方连接有橡胶辊1，旋转电机4右下方设有缸体11，缸体11内设有活塞10，缸体11右侧设有进气管12，进气管12内设有第一单向阀13，缸体11左侧设有出气管34，出气管34内设有第二单向阀14，活塞10顶部连接有连接杆9，连接杆9左端连接有升降杆8，升降杆8顶部设有接触滚轮7，缸体11左侧通过螺钉连接的方式连接有导向板19，导向板19上开有导向孔18，升降杆8穿过导向孔18，连接杆9与导向板19之间连接有第一弹簧16，导向板19左方设有第三皮带轮33，第三皮带轮33后侧设有特氟龙辊32，第三皮带轮33与第二皮带轮2之间连接有第二连接皮带15，导向板19左下方分别设有第四皮带轮31和滑轨21，第四皮带轮31与第三皮带轮33之间连接有第三连接皮带17，滑轨21左侧滑动式安装有滑块22，滑轨21前侧安装有轴承座23，轴承座23上安装有转轴27，转轴27上通过健安装有齿轮28和叶片26，滑块22上安装有齿条29，齿条29和齿轮28啮合，滑轨21下端设有第一导向轮25，滑块22上连接有拉线24，拉线24绕过第一导向轮25与升降杆8底端连接，第四皮带轮31、第三皮带轮33、第二皮带轮2、旋转电机4、缸体11和滑轨21都设在机架上。

还包括有出气头35，出气管34左端设有出气头35。

还包括有第二导向轮36，滑轨21上设有第二导向轮36，拉线24绕过第一导向轮25和第二导向轮36与升降杆8底端连接。

第二皮带轮2后方连接有橡胶辊1，旋转电机4右下方设有缸体11，缸体11内设有活塞10，缸体11与活塞10配合，缸体11右侧设有进气管12，进气管12的直径为3厘米，进气管12内设有第一单向阀13，缸体11左侧设有出气管34，出气管34的直径为4厘米，出气管34内设有第二单向阀14。

缸体11左侧通过螺钉连接的方式连接有导向板19，导向板19为水平状态，导向板19与缸体11左侧垂直，导向板19上开有导向孔18，升降杆8穿过导向孔18，导向孔18的直径为3厘米，连接杆9与导向板19之间连接有第一弹簧16。

滑轨21左侧滑动式安装有滑块22，滑轨21前侧安装有轴承座23，轴承座23焊接在滑轨21前侧，轴承座23上安装有转轴27，转轴27与轴承座23内的轴承连接，转轴27上通过健安装有齿轮28和叶片26，叶片26数为5。

工作原理：可以将薄膜绕在橡胶辊1、特氟龙辊32和传送辊30进行传送，当需要对薄膜进行张力控制及散热时，人工启动旋转电机4逆转，使第一皮带轮5和凸轮6逆转，通过第一连接皮带3使橡胶辊1和第二皮带轮2逆转，通过第二连接皮带15使第三皮带轮33和特氟龙辊32逆转，通过第三连接皮带17带动第四皮带轮31和传送辊30逆转，可以对薄膜进行传送，特氟龙辊32可以防止薄膜的胶水面与辊面接触而腐蚀，特氟龙辊32是采用钢制作的辊，可以很好地减小张力，有利于后续工作的进行，旋转电机4逆转时，可以使凸轮6逆转，使升降杆8不断向上和向下移动，使活塞10不断向上和向下移动，使外界的气体从进气管12内的第一单向阀13进入到缸体11内，使缸体11内的气体从出气管34的第二单向阀14对薄膜进行吹气，升降杆8不断向上和向下移动带动拉线24不断向上和向下移动，使齿条29不断移动，使齿轮28转动，使叶片26转动，可以对薄膜进行散热。

还包括有出气头35，出气管34左端设有出气头35，防止气体太冲对薄膜造成损坏。

还包括有第二导向轮36，滑轨21上设有第二导向轮36，拉线24绕过第一导向轮25和第二导向轮36与升降杆8底端连接，导向作用更好，使用效果更好。

因为第二皮带轮2后方连接有橡胶辊1，旋转电机4右下方设有缸体11，缸体11内设有活塞10，缸体11与活塞10配合，缸体11右侧设有进气管12，进气管12的直径为3厘米，进气管12内设有第一单向阀13，缸体11左侧设有出气管34，出气管34的直径为4厘米，出气管34内设有第二单向阀14，使用效果好。

因为缸体11左侧通过螺钉连接的方式连接有导向板19，导向板19为水平状态，导向板19与缸体11左侧垂直，导向板19上开有导向孔18，升降杆8穿过导向孔18，导向孔18的直径为3厘米，连接杆9与导向板19之间连接有第一弹簧16，装置更佳。

因为滑轨21左侧滑动式安装有滑块22，滑轨21前侧安装有轴承座23，轴承座23焊接在滑轨21前侧，轴承座23上安装有转轴27，转轴27与轴承座23内的轴承连接，转轴27上通过健安装有齿轮28和叶片26，叶片26数为5，装置更加稳定。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。