一种同步输送链板输送机的制作方法

本发明涉及输送机设备技术领域，具体为一种同步输送链板输送机。

背景技术：

输送机是工业加工等领域最长的送料设备，其中链条驱动输送简单方便，应用广泛，但是现有的链条输送设备过于简单，当有两条输送线同时工作时，无法保证同时出料，并且输送过程中容易发生物料偏移现象。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种同步输送链板输送机，其能够实现两条输送线的同步输送，保证可靠输送。

其技术方案是这样的：一种同步输送链板输送机，其包括两个并排布置的输送机架，其特征在于，所述输送机架包括中间支架和两侧的侧部支架，一个所述侧部支架上安装有两个对称布置的主动链轮，另一个所述侧部支架上安装有两个对应所述主动链轮的从动链轮，两个所述主动链轮之间、两个所述从动链轮之间均通过连杆轴连接，两个所述输送机架上所述主动链轮之间通过中间轴连接，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接并连接传动装置，所述链条上安装有链板，在所述链板外侧部，所述中间支架两侧对称安装有导向板，所述导向板内侧安装有一排导向轮，所述导向板前端为向外倾斜的斜面，所述导向板末端设置有活动的限位挡板。

其进一步特征在于，所述导向板末端安装有旋转气缸，所述限位挡板安装于所述旋转气缸的活塞杆上；

所述中间支架上下端分别安装有一排支撑滚轮，所述链板支撑于所述支撑滚轮上；

所述中间支架下端两侧分别安装有一排导向轮，两侧的所述导向轮之间的距离与所述链板的宽度对应；

所述支撑滚轮由两个并排的托轮通过中间销轴连接而成，所述链条穿过上端的所述支撑滚轮的两个所述托轮中间设置。

采用本发明的结构后，物料被放置于链板上，随着链条移动，物料被带动往前输送，经过导向板实现导向，输送过程中不会发生偏移，当输送到末端时，通过限位挡板阻挡，当两个物料都被限位挡板阻挡时，限位挡板同时放开，物料继续往前输送，实现了同步输送下料。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构侧视图（传动装置未画出）；

图4为导向板末端结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4所示，一种同步输送链板输送机，其包括两个并排布置的输送机架1，输送机架1包括中间支架2和两侧的侧部支架3，一个侧部支架3上安装有两个对称布置的主动链轮4，另一个侧部支架3上安装有两个对应主动链轮4的从动链轮5，两个主动链轮4之间、两个从动链轮5之间均通过连杆轴6连接，两个输送机架1上主动链轮4之间通过中间轴连接并连接传动装置7，传动装置7采用驱动电机8配合减速机9来实现驱动，主动链轮4与从动链轮5之间通过链条10连接，链条10上安装有链板11，在链板11外侧部，中间支架2两侧对称安装有导向板12，导向板12内侧安装有一排导向轮13，导向板12前端为向外倾斜的斜面，方便于物料被引入导向板12内侧，导向板12末端设置有活动的限位挡板14。导向板12末端安装有旋转气缸15，限位挡板14安装于旋转气缸15的活塞杆上，可以实现90度转动，从而实现阻挡和放行两种功能。中间支架2上下端分别安装有一排支撑滚轮16，链板11支撑于支撑滚轮16上，起到支撑作用。中间支架2下端两侧分别安装有一排导向轮19，两侧的导向轮19之间的距离与链板11的宽度对应，起到导向作用，保证链条10稳定可靠输送。支撑滚轮16由两个并排的托轮17通过中间销轴18连接而成，链条10穿过上端的支撑滚轮16的两个托轮17中间设置，链板11支撑于两个托轮17上，进一步保证了可靠支撑。