1.长距离索道运输方法，包括以下步骤：
1)装载运输，在一装载运输段将一料斗沿一装载导向轨道装置及装载段输送索道组运输，运输过程中，在一装料端对料斗进行装料；
2)将装载段输送索道组运输的料斗通过一辅助转接结构转接至一中间运输段；
3)中转运输，在中间运输段连续输送料斗，中间运输段包括一或多个中间段输送索道组，各相邻中间段输送索道组之间均通过辅助转接结构转接料斗；
4)将末尾一中间运输段输送索道组的运输的料斗通过辅助转接结构转接至一卸料运输段；
5)卸料运输，在卸料运输段沿一卸载导向轨道装置及卸载段输送索道组运输料斗，运输过程中，在一卸料端卸载料斗中物料；
6)料斗从卸载运输段通过辅助转接结构转接至中间运输段，反向运输并转接至装载运输段后重复步骤1)至5)。
2.如权利要求1所述的长距离索道运输方法，其特征在于，步骤1)中还包括将料斗从装载段输送索道组转接至装载导向轨道装置及将料斗从装载导向轨道装置转接至装载段输送索道组。
3.如权利要求1所述的长距离索道运输方法，其特征在于，所述辅助转接结构包括一转接导向轨道装置；步骤2)、3)、4)、6)中所述通过辅助转接结构转接包括：将料斗从装载段输送索道组或中间段输送索道组或卸载段输送索道组转接至转接导向轨道装置；在转接导向轨道装置运输料斗；将料斗从转接导向轨道装置转接至装载段输送索道组或中间段输送索道组或卸载段输送索道组。
4.如权利要求3所述的长距离索道运输方法，其特征在于，所述装载段输送索道组、中间段输送索道组及卸载段输送索道组均包括上下两层索道，下层为环形的牵引索道，上层为两根固定索道；
料斗通过一悬挂组件牵引，悬挂组件包括一挂钩部，其形成有向下开口的绳槽，与挂钩部的顶端通过连接部固接有一行走车，行走车具有至少两个行走轨道绳轮；
料斗运行于装载段输送索道组、中间段输送索道组及卸载段输送索道过程中，牵引索道嵌入挂钩部；行走轨道绳轮行走于固定索道；料斗运行于装载导向轨道装置、转接导向轨道装置及卸载导向轨道装置过程中，挂勾部与牵引轨道脱离，行走轨道绳轮行走于导向轨道装置、转接导向轨道装置及卸载导向轨道装置的轨道上。
5.如权利要求1所述的长距离索道运输方法，其特征在于，步骤5)中在一卸料端通过一装料装置卸载料斗中物料；所述卸料运输段沿卸载导向轨道依次设置有一触发卸料装置及一底部复位装置；
所述料斗具有容纳物料的一箱体，箱体的底部具有一开口；料斗运行至触发卸料装置是开口开启；料斗运行至底部复位装置时开口封闭。
6.如权利要求5所述的长距离索道运输方法，其特征在于，所述开口通过一门组件封闭；
所述门组件包括：均与箱体下方的对应的一对边铰接的一第一翻转门板及一第二翻转门板；所述第一翻转门板的外侧设有一对凸出的定位柱；所述第二翻转门板的边缘设有突出的一搭接板；
设置于所述箱体的外部的一驱动连杆组件，包括：一对锁扣件及一驱动连杆；每个所述锁扣件具有与箱体外部铰接的一中间固定铰接部、与驱动连杆末端铰接的一活动铰接部及一活动锁扣部，其中所述活动锁扣部具有容纳定位柱的钩槽；
所述门组件具有一开启工位及一封闭工位，处于封闭工位时，所述锁扣部与所述定位柱扣合，所述搭接板搭接于所述第一翻转门板的上表面；处于开启工位时，所述锁扣部与所述定位柱脱开；所述驱动连杆组件用以切换门组件由封闭工位转换至开启工位。
7.如权利要求6所述的长距离索道运输方法，其特征在于，所述驱动连杆包括：通过两个铰接支座铰接于所述箱体外部的一铰接轴；与所述铰接轴的中部固接的一触动式拨杆；与所述铰接轴的两端固接的一对第一连杆；一端与所述第一连杆活动铰接的一对第二连杆，另一端作为所述驱动连杆末端与所述活动铰接部铰接。
8.如权利要求7所述的长距离索道运输方法，其特征在于，所述驱动连杆还包括一对助力弹簧，其两端分别固接于所述第一连杆及第二连杆。
9.如权利要求8所述的长距离索道运输方法，其特征在于，所述助力弹簧为拉簧。
10.如权利要求9所述的长距离索道运输方法，其特征在于，所述助力弹簧的两端分别设置于所述第一连杆与铰接轴的连接处及第二连杆与活动铰接部的铰接处。