一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法及装置及电梯与流程

本发明涉及电梯技术领域，尤其涉及一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法及装置及电梯。

背景技术：

目前，无机房电梯的主机、钢丝绳等部件主要布置在井道里面，钢丝绳连接在主机轮和轿厢轮上，使用过程中，钢丝绳可能出现脱槽的现象，而且，当电梯钢丝绳出现脱槽现象时很难被发现。如果钢丝绳脱槽后继续使用电梯，这会给电梯的安全使用带来较大的隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法及装置及电梯，以解决现有技术中的电梯钢丝绳脱槽不易被发现，造成安全隐患的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法，包括以下步骤：

将使用中的每根钢丝绳分别弯曲压在绳槽中，检测钢丝绳对绳槽的压力值；

将压力值与预先设定的压力值进行对比，判断钢丝绳是否脱槽。

进一步的，通过压力传感器检测绳槽中钢丝绳产生的压力数据，将测得的压力数据转化为数字信号传递给数据处理单元，由数据处理单元完成压力值对比。

进一步的，数据处理单元将每个绳槽的状态数据按顺序编排成数个字节的二进制数值，并传输到电梯控制板，其中，每根钢丝绳状态占用两个位，正常时为00，松动时为01，脱槽时为10。

本发明还提供一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测装置，包括呈板状的检测主体，所述检测主体的边缘处设有多个开口水平朝外的绳槽，所述绳槽垂直设置；

每个所述绳槽的底部均设有压力传感器，所述压力传感器连接有数据处理模块，所述数据处理模块连接有电梯控制板。

进一步的，所述检测主体上设有连接杆。

进一步的，所述电梯控制板上设有报警装置。

进一步的，所述报警装置为声光报警器。

本发明还提供一种电梯，包括绳头板，所述绳头板上连接有多根钢丝绳，所述绳头板的下方设有无机房电梯钢丝绳脱槽检测装置；

所述检测主体与所述绳头板平行设置，所述钢丝绳置于所述绳槽内。

进一步的，所述检测主体呈长方体形，多个所述绳槽位于所述检测主体的两条长边上均匀分布。

本发明提供的一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法，采用此方法可通过实际的压力值对比预设值，判断处钢丝绳的当前状态，即可判断钢丝绳的松紧度，判断钢丝绳是否脱槽。如，若钢丝绳产生的压力较小，此时钢丝绳较为松弛，可判定钢丝绳脱槽，若钢丝绳产生的压力较大，此时钢丝绳处于紧绷状态可以判断为钢丝绳正常未脱槽。

本发明提供的一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测装置，在检测主体上设置多个绳槽，钢丝绳置于绳槽处，钢丝绳对绳槽底部的压力传感器作用，可采集当前的压力值，压力值传送给数据处理模块，由数据处理模块对信号进行判断，若存在压力数据异常，则向电梯控制板发出信号，由电梯控制板报出相应的等级故障。

本发明提供的一种电梯，将上述无机房电梯钢丝绳脱槽检测装置设置在绳头板的下方，在该处完成钢丝绳压力值的数据采集，其中，钢丝绳置于脱槽内，对绳槽具有一定的压力。该电梯可实现对钢丝绳是否脱落进行检测，安全性更高。

本发明提供的无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法及装置及电梯，使用时，可对钢丝绳是否脱槽进行预判和检测，进而能第一时间消除由钢丝绳脱槽带来的安全隐患，为电梯的安全使用提供更多保障；同时，该检测方法及装置结构简单、安装和维护便利。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法的流程框图；

图2是本发明实施例2提供的无机房电梯钢丝绳脱槽检测装置的结构示意图；

图3是本发明实施例3提供的电梯的绳头板处的结构示意图。

图中：

1、检测主体；2、绳槽；3、连接杆；4、绳头板；5、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

如图1所示，一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测方法，包括以下步骤：

将使用中的每根钢丝绳5分别弯曲压在绳槽2中，检测钢丝绳5对绳槽2的压力值；

将压力值与预先设定的压力值进行对比，判断钢丝绳5是否脱槽。

通过实际值与预设值之间进行对比，通过对比结果判断所测钢丝绳5的当前状态，即可判断处钢丝绳5当前是否脱槽，根据测试结果判断是否进一步的进行维护，以确保电梯使用的安全。

通过压力传感器检测绳槽2中钢丝绳5产生的压力数据，将测得的压力数据转化为数字信号传递给数据处理单元，由数据处理单元完成压力值对比。

压力传感器检测到模拟信号，经信号放大后由数据处理单元进行判断，判断后输出相应的数字信号，将数字信号传递给电梯控制板。

其中，数据处理单元将每个绳槽2的状态数据按顺序编排成数个字节的二进制数值，并传输到电梯控制板，其中，每根钢丝绳5状态占用两个位，正常时为00，松动时为01，脱槽时为10。如电梯有八根钢丝绳5，钢丝绳5正常状态时发送的数据为00 00 00 00 00 00 00 00；当第一根钢丝绳5松动时，发送钢丝绳5脱槽预判信号数据为00 00 00 00 00 00 00 01；当第一根钢丝绳5脱槽时，发送钢丝绳5脱槽信号数据为00 00 00 00 00 00 00 10。

实施例2

如图2所示，一种无机房电梯钢丝绳脱槽检测装置，包括呈板状的检测主体1，检测主体1的边缘处设有多个开口水平朝外的绳槽2，绳槽2垂直设置；

每个绳槽2的底部均设有压力传感器，压力传感器连接有数据处理模块，数据处理模块连接有电梯控制板。

使用时，钢丝绳5方式在绳槽2内，钢丝绳5对绳槽2底部的压力传感器具由一定的压力，压力传感器实时采集钢丝绳5产生的压力值，压力传感器将采集到的信号输送给数据处理模块的信号结构模块，在数据处理模块预先设定相应的压力值，由数据处理模块对预先设定的压力值与实际测量值进行对比，判断实际压力值是否在预先设定的范围内，判断完成后，通过信号发射模块发出数字信号，电梯控制板接收数字信号，由电梯控制板完成下一步操控，如采取声光报警、数字显示等方式进行报错。

检测主体1上设有连接杆3。该检测装置使用时安装到电梯的多根钢丝绳5之间，因此，在其上设置相应的连接杆3用于对检测主体1进行固定连接，在连接按的主体上设置安装板，安装板上设有安装孔，从而可实现检测装置的可拆卸连接，利于后期的维护维修。

电梯控制板上设有报警装置。报警装置为声光报警器。一般情况下，当电梯的钢丝绳5出现脱槽的现象时，为了避免出现安全事故，应立即停止对电梯的继续使用，因此，安装声光报警器，能够发出声光报警信号，可更有效的提醒监控人员。

结合实施例1和实施例2，该检测装置的工作原理如下：

a.电梯钢丝绳5弯曲一定角度附在绳槽2中，绳槽2会承受来自钢丝绳5的压力，此时绳槽2压力检测单元(压力传感器)会检测到对应钢丝绳5的压力数据，压力数据经放大后传输到数据处理单元(数据处理模块)。

b.数据处理单元接收到各个绳槽2的压力数据后，将各个绳槽2压力数据与预先设好的数据进行比较判断，若发现某个压力数据异常，则会输出相应的数字信号到电梯控制板，这样既可以通过检测绳槽2压力变化来进行钢丝绳5脱槽的预判，同时也可准确检测到哪根钢丝绳5出现脱槽或者松动，便于检测和维护。

具体判断逻辑：

预先设置的参数分为：钢丝绳5脱槽预判参数A和B，钢丝绳5已脱槽参数C。(其中参数A、B可根据现场安装情况按比例调整。A为较小值，钢丝绳5松动时的参数；B为较大值，钢丝绳5快要脱槽，压迫主机轮/轿厢轮边缘时的参数)

假设装置某一绳槽2传输的压力数据为X，当C<X<A或者X>B时，输出钢丝绳5松动的预判信号到电梯控制板，电梯在一定时间内可以继续运行，同时电梯监控设备会自动发送电梯钢丝绳5松动信号给相应的维保人员，超过一定时间后，如果还检测到有钢丝绳5松动信号，则电梯控制板报出相应等级故障，电梯禁止运行；当X<C时，输出电梯钢丝绳5脱槽信号到电梯控制板，电梯控制板报出相应等级故障，电梯禁止运行，同时电梯监控设备自动发送电梯钢丝绳5脱槽信号给相应的维保人员；当A<X<B时，则输出钢丝绳5正常状态信号到电梯控制板。

c.信号处理单元会将各个绳槽2的状态数据按顺序编排成数个字节的二进制数值，并传输到电梯控制板，其中每根钢丝绳5状态占用两个位，正常时为00，松动时为01，脱槽时为10。如电梯有八根钢丝绳5，钢丝绳5正常状态时发送的数据为00 00 00 00 00 00 00 00；当第一根钢丝绳5松动时，发送钢丝绳5脱槽预判信号数据为00 00 00 00 00 00 00 01；当第一根钢丝绳5脱槽时，发送钢丝绳5脱槽信号数据为00 00 00 00 00 00 00 10。

实施例3

如图3所示，一种电梯，包括绳头板4，绳头板4上连接有多根钢丝绳5，绳头板4的下方设有无机房电梯钢丝绳脱槽检测装置；

检测主体1与绳头板4平行设置，钢丝绳5置于绳槽2内。

检测主体1设置在绳头板4下方，钢丝绳5具有一定弯曲，钢丝绳5可对绳槽2施加一定的压力。优选的，检测主体1呈长方体形，多个绳槽2位于检测主体1的两条长边上均匀分布。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。