一种免托盘的砖块包装方法及其采用的托盘与流程

本发明书属于制砖技术领域，具体涉及到一种免托盘的砖块包装方法及其采用的托盘。

背景技术：

目前在运输砖垛时，都是将砖垛与其底部的托盘一起捆绑成一个整体，利用叉车插入托盘所设的通孔内，从而将砖垛抬升、装载到车上。但是，砖垛及托盘在运输到目的地后，托盘很少能再送回到制砖厂，而是挪作他用或者当废品处理，无疑会造成巨大的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种免托盘的砖块包装方法及其采用的托盘，以减少托盘的浪费。

本发明的免托盘的砖块包装方法如下：在托盘上码砖的过程中，在砖垛中留出空缺位置，以形成供叉车的叉头穿过的抬升孔，待砖垛码好后，使捆扎带穿过砖垛与托盘之间的间隙，将砖垛捆绑成一个整体。

进一步地，为增强砖垛的稳定性，在托盘上码砖的过程中，相邻砖层中的砖块排列方向垂直，以避免砖垛中所有砖块都向同一个方向倾倒。

进一步地，在利用捆扎带捆绑砖垛时，首先利用四条垂直的捆扎带将砖垛的四条垂直棱边所在的砖块捆好，所述四条垂直的捆扎带形成俯视角度呈井字形的结构；再用水平的捆扎带将砖垛的底部、中部、顶部捆好，最后再利用垂直的捆扎带将砖垛的中部捆好。这样可以首先利用垂直的捆扎带将砖垛中的砖块向中央聚拢，减少所占的体积，避免砖垛松散，同时垂直的捆扎带可以承受叉车抬升砖垛时的作用力；然后再利用水平的捆扎带将砖垛形成一个整体，便于运输。

上述的免托盘的砖块包装方法所采用的托盘包括平板状的本体，关键在于本体的顶面设有呈阵列状分布的凸块，相邻凸块之间设有宽度大于捆扎带宽度的间隙。在码砖时，凸块可以用于支撑砖块，而凸块之间的间隙一般小于砖块的宽度，不会使砖块掉落到间隙内，码好砖垛后，利用穿过凸块之间间隙的捆扎带即可将砖垛捆好，使砖垛与托盘分离。

进一步地，为提高托盘的适应性，所述本体的底部设有若干相互间隔的可调高度的支撑脚。在地面不平整时，可以调节各支撑脚的长度，以使托盘的本体处于水平状态，提高码砖时的稳定性和安全性。

具体来说，所述支撑脚由内螺纹套管和螺柱构成，所述套管的顶端与本体底面固定连接，所述螺柱旋于套管内，通过调节螺柱旋入套管内的长度，即可调节支撑脚的长度，非常方便。

本发明采用特殊结构的托盘，可以将托盘上的砖垛独立打包成一个整体而直接采用叉车抬升运输，无需再将托盘与砖垛打包在一起而造成托盘的浪费，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本发明的免托盘的砖块包装方法的示意图。

图2是本发明的托盘的结构示意图。

附图标示：1、托盘；2、砖垛；3、抬升孔；4、垂直的捆扎带；5、水平的捆扎带；6、本体；7、凸块；8、间隙；9、支撑脚。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的免托盘的砖块包装方法如下：在托盘1上码砖的过程中，使相邻砖层中的砖块排列方向垂直，并在砖垛2中留出空缺位置，以形成供叉车的叉头穿过的抬升孔3，待砖垛2码好后，使捆扎带穿过砖垛2与托盘1之间的间隙，将砖垛2捆绑成一个整体。

具体来说，在利用捆扎带捆绑砖垛2时，首先利用四条垂直的捆扎带4将砖垛2的四条垂直棱边所在的砖块捆好，所述四条垂直的捆扎带4形成俯视角度呈井字形的结构；再用水平的捆扎带5将砖垛2的底部、中部、顶部捆好，最后再利用垂直的捆扎带4将砖垛的中部捆好。这样可以首先利用垂直的捆扎带4将砖垛2中的砖块向中央聚拢，减少所占的体积，避免砖垛2松散，同时垂直的捆扎带4可以承受叉车抬升砖垛2时的作用力；然后再利用水平的捆扎带5将砖垛2形成一个整体，便于运输。

上述的免托盘1的砖块包装方法所采用的托盘1包括平板状的本体6，本体6的顶面设有呈阵列状分布的凸块7，相邻凸块7之间设有宽度大于捆扎带宽度的间隙8。本体6的底部设有若干相互间隔的可调高度的支撑脚9，支撑脚9由内螺纹套管和螺柱构成，所述套管的顶端与本体6底面固定连接，所述螺柱旋于套管内，通过调节螺柱旋入套管内的长度，即可调节支撑脚9的长度，非常方便。

在码砖时，凸块7可以用于支撑砖块，而凸块7之间的间隙8一般小于砖块的宽度，不会使砖块掉落到间隙8内，码好砖垛2后，利用穿过凸块7之间间隙8的捆扎带即可将砖垛2捆好，使砖垛2与托盘1分离。在地面不平整时，可以调节各支撑脚9的长度，以使托盘1的本体6处于水平状态，提高码砖时的稳定性和安全性。