可调砖块摆放密度的输送带的制作方法

本发明属于制砖技术领域，具体涉及到一种用于输送砖块的输送带。

背景技术：

在制砖过程中，需要将制砖机出砖口处的砖块通过输送带输送到砖垛所在位置，在将砖块放到输送带上时，砖块之间的间隔较大，而需要码砖时，需要砖块紧密地挨在一起，才方便将多个砖块一起提起放到砖垛上。目前只能依靠人工来调整输送带上的砖块摆放密度，以满足码砖的需求。此种人工调整方式增加了人工，不利于自动化生产和降低成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种可调砖块摆放密度的输送带，以代替人工自动对输送带上的砖块摆放密度进行调整。

本发明的可调砖块摆放密度的输送带，在输送方向上依次设有低密度输送带和高密度输送带；所述低密度输送带和高密度输送带均由驱动轮、从动轮及绕于驱动轮和从动轮上的带体构成，关键在于所述低密度输送带、高密度输送带的带体均有多条且间隔设置，高密度输送带的带体与低密度输送带的带体在两条输送带的交界处交错排列，高密度输送带的输送速度小于低密度输送带的输送速度。

砖块开始时先放置到低密度输送带上，在低密度输送带上，相邻砖块之间的间距较大，当砖块被运送到高密度输送带与低密度输送带的交界处时，就会同时被两条输送带的带体支撑，从而转移到高密度输送带上；由于高密度输送带的输送速度小于低密度输送带的输送速度，因此在高密度输送带上的相邻砖块之间的间距会比原来变小，从而自动实现了调整砖块摆放密度的目的。

进一步地，所述高密度输送带的从动轮与低密度输送带的从动轮在两条输送带的交界处安装在同一转轴上，其中高密度输送带的从动轮和/或低密度输送带的从动轮与所述转轴可相对转动。将两条输送带的从动轮设置于交界处，并同轴设置，可以减少两条输送带带体的重叠长度，有利于保持砖块的稳定；而且，两条输送带的从动轮的转动速度互不干扰，不会影响调整砖块摆放密度的实现。

具体来说，所述带体朝向驱动轮、从动轮的驱动面设有间隔的凸部，所述驱动轮、从动轮上设有与凸部对应的间隔凹部；所述驱动轮、从动轮均由轮体和若干销钉构成，所述轮体的轮面中部开有环形槽，所述销钉穿过环形槽的槽壁而间隔固定于环形槽处，从而将环形槽分隔成间隔凹部。通过凸部与凹部之间的配合，使得驱动轮、从动轮与带体之间形成稳定、精确的连接关系，驱动轮与带体之间不会发生打滑的情形，从而提高了驱动的可靠性和精度；而通过在轮体上开设环形凹槽，以及在环形凹槽上穿设销钉的方式来构成轮体上的凹部，具有制造方便、易提高凹部位置、精度的优点。

本发明的输送带结构简单、成本低、制造方便，且能够代替人工自动对输送带上的砖块摆放密度进行调整，具有很好的商业价值。

附图说明

图1是本发明的输送带的整体结构正视图。

图2是本发明的输送带的转轴处的局部结构俯视图。

图3是带体的结构示意图。

图4是轮体的正视图。

图5是图4的A-A剖视图。

附图标示：1、低密度输送带；2、高密度输送带；3、驱动轮；4、从动轮；5、带体；51、凸部；6、转轴；7、轮体；8、销钉；9、环形槽；10、凹部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的可调砖块摆放密度的输送带，在输送方向上依次设有低密度输送带1和高密度输送带2；所述低密度输送带1和高密度输送带2均由钢制的驱动轮3、从动轮4及绕于驱动轮3、从动轮4上的封闭橡胶带体5构成，其中，低密度输送带1的带体5有三条，高密度输送带2的带体5有两条，低密度输送带1和高密度输送带2的带体5间隔设置，高密度输送带2的带体5与低密度输送带1的带体5在两条输送带的交界处交错排列，通过调整各自驱动轮3的驱动速度，使得高密度输送带2的输送速度小于低密度输送带1的输送速度。

高密度输送带2的从动轮4与低密度输送带1的从动轮4在两条输送带的交界处通过轴承安装在同一转轴6上，高密度输送带2的从动轮4、低密度输送带1的从动轮4均与所述转轴6可相对转动。将两条输送带的从动轮4设置于交界处，并同轴设置，可以减少两条输送带带体5的重叠长度，有利于保持砖块的稳定；而且，两条输送带的从动轮4的转动速度互不干扰，不会影响调整砖块摆放密度的实现。

带体5朝向驱动轮3、从动轮4的驱动面一体形成有间隔的凸部51，凸部51的截面轮廓由凸部51端面向带体5方向逐渐缩小；驱动轮3、从动轮4均由轮体7和若干销钉8构成，所述轮体7的轮面中部开有环形槽9，所述销钉8穿过环形槽9的槽壁而间隔固定于环形槽9处，从而将环形槽9分隔成与凸部51对应的间隔凹部10。

在带体5的移动过程中，带体5的凸部51逐渐接近驱动轮3的凹部10，然后插入到凹部10内，在驱动轮3的作用下随着驱动轮3转动，从而驱动带体5移动，然后，随着驱动轮3的转动，凸部51又从凹部10中脱出。通过凸部51与凹部10之间的配合，使得驱动轮3、从动轮4与带体5之间形成稳定、精确的连接关系，驱动轮3与带体5之间不会发生打滑的情形，从而提高了驱动的可靠性和精度。

砖块开始时先放置到低密度输送带1上，在低密度输送带1上，相邻砖块之间的间距较大，当砖块被运送到高密度输送带2与低密度输送带1的交界处时，就会同时被两条输送带的带体5支撑，从而转移到高密度输送带2上；由于高密度输送带2的输送速度小于低密度输送带1的输送速度，因此在高密度输送带2上的相邻砖块之间的间距会比原来变小，从而自动实现了调整砖块摆放密度的目的。