一种胶带机自调预压清扫装置的制作方法

本发明是涉及带式输送机运输装备领域中的一种胶带机自调预压清扫装置。

背景技术：

目前，在带式输送机物料输送过程中，物料不可避免的带有粒度较细的粉末，由于一些物料含水率高，水分大，使物料的粘附性增强，而输送过程中不可避免的部分物料会撒落并粘附在胶带的非工作面上，极易使物料在带式输送机的尾部滚筒或者重锤拉紧滚筒表面附着，造成输送机胶带跑偏，增加胶带的磨损，更有甚者撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。因此在下胶带非工作面上装置空段清扫器清扫物料显得格外的重要，然而空段清扫器往往靠自身重力作用使刮刀贴近胶带，胶带又具有很强的弹性和收缩性，即使能将空段清扫器工作面调节到和胶带紧密接触，但在胶带运行的过程中，胶带会间断性的与空段清扫器工作面脱离接触，此时清扫器就失去了作用，从而造成清扫效果不佳，因此，研制开发一种胶带机自调预压清扫装置是急待解决的新课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胶带机自调预压清扫装置，该发明能够在清扫装置长期刮料后，随胶带的弹性和收缩性使清扫装置刮刀与胶带面脱离时，通过预压力的作用，自动补偿清扫刮刀与胶带之间的间隙，从而保证清扫效果，延长清扫装置的使用寿命，解决普通空段清扫器无法实现的设计要求，与此同时它结构简单，制作方便，能够满足设计要求。

本发明的目的是这样实现的：一种胶带机自调预压清扫装置，包括聚氨酯刀片支架组件、连接支座、通轴梁、侧杆旋压装置、紧定挡环、第一传动紧定挡环、弹簧、第二传动紧定挡环、中部主旋压装置、中部预压杆、带式输送机中间架，聚氨酯刀片支架组件为顶部V型罩体与双侧V型刀片架以及中间横杆组成的箱型结构，通过聚氨酯刀片支架组件为顶部V型罩体的成三角形布置的三个铰接点与侧杆旋压装置以及中部预压杆铰接, 中部预压杆的另一端与中部主旋压装置铰接，中部主旋压装置两侧通过第二传动紧定挡环、弹簧、第一传动紧定挡环与两处侧杆旋压装置连接，组成自调预压机构，并串连在圆管通轴梁上，通过紧定挡环固定，再通过连接支座固定在带式输送机中间架上；

所述的一种胶带机自调预压清扫装置的工作原理是，通过串连在通轴梁上的弹簧弹性力，使第一传动紧定挡环、第二传动紧定挡环所固定的侧杆旋压装置以及中部主旋压装置产生绕通轴梁相反方向旋转的预压力，中部主旋压装置的预压力通过中部预压杆传递给聚氨酯刀片支架组件的V型头部位置，当堆积在非工作面上物料因输送机速度高而冲击大以及胶带弹性和收缩性，使清扫装置将与胶带脱离时，通过预压力使其接触面能紧密接触，与此同时两处反向旋转的侧杆旋压装置，同样将弹性力转化为预压力施加在聚氨酯刀片支架组件两侧铰接点上，聚氨酯刀片支架组件三处铰接点处同时受向下预压力，保证其在胶带非工作面上稳定运行刮料，所有预压力合力的反力会通过圆管通轴梁传递给带式输送机中间架，由带式输送机中间架承受；

所述的一种胶带机自调预压清扫装置的结构特点是，聚氨酯刀片支架组件的箱型结构使其能够更稳定的承受刮料所带来的冲击，组件三个铰接点由中部预压杆及两处侧杆旋压装置中的连杆连接，而中部预压杆为双侧铰点连接，本结构能够使聚氨酯刀片支架组件行程高度可调，能够使组件随胶带面转换角度，使其与胶带更加紧密贴附，不容易发生摆动；串连在通轴梁上的弹簧弹性力同时调整侧杆旋压装置以及中部主旋压装置相反方向旋转的预压力的结构，能够保证作用在聚氨酯刀片支架组件中心铰点与两侧铰点的向下的力同步自动调整，工作时位置更加稳定，提高清扫时的可靠性，进而提高生产过程中的安全性。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。

一种胶带机自调预压清扫装置与现有技术相比，具有预压力使清扫装置工作面与胶带表面压紧贴靠，提高清扫效果，减少物料在带式输送机的尾部滚筒或者重锤拉紧滚筒表面附着，造成输送机胶带跑偏，增加胶带的磨损或者撕裂滚筒包胶层的后果，该胶带机自调预压清扫装置整体结构简单，实用性强等优点，将广泛的应用于胶带机运输装备领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的立体图。

具体实施方式

参照附图，一种胶带机自调预压清扫装置，包括聚氨酯刀片支架组件1、连接支座2、通轴梁3、侧杆旋压装置4、紧定挡环5、第一传动紧定挡环6、弹簧7、第二传动紧定挡环8、中部主旋压装置9、中部预压杆10、带式输送机中间架11，聚氨酯刀片支架组件1为顶部V型罩体与双侧V型刀片架以及中间横杆组成的箱型结构，通过聚氨酯刀片支架组件1为顶部V型罩体的成三角形布置的三个铰接点与侧杆旋压装置4（两处）以及中部预压杆10铰接, 中部预压杆10的另一端与中部主旋压装置9铰接，中部主旋压装置9两侧通过第二传动紧定挡环8、弹簧7、第一传动紧定挡环6与两处侧杆旋压装置4连接，组成自调预压机构，并串连在圆管通轴梁3上，通过紧定挡环5固定，再通过连接支座2固定在带式输送机中间架11上。

所述的一种胶带机自调预压清扫装置的工作原理是，通过串连在通轴梁3上的弹簧7弹性力，使第一传动紧定挡环6、第二传动紧定挡环8所固定的侧杆旋压装置4以及中部主旋压装置9产生绕通轴梁相反方向旋转的预压力，中部主旋压装置9的预压力通过中部预压杆10传递给聚氨酯刀片支架组件1的V型头部位置，当堆积在非工作面上物料因输送机速度高而冲击大以及胶带弹性和收缩性，使清扫装置将与胶带脱离时，通过预压力使其接触面能紧密接触，与此同时两处反向旋转的侧杆旋压装置4，同样将弹性力转化为预压力施加在聚氨酯刀片支架组件1两侧铰接点上，聚氨酯刀片支架组件1三处铰接点处同时受向下预压力，保证其在胶带非工作面上稳定运行刮料，所有预压力合力的反力会通过圆管通轴梁3传递给带式输送机中间架11，由带式输送机中间架11承受。

所述的一种胶带机自调预压清扫装置的结构特点是，聚氨酯刀片支架组件1的箱型结构使其能够更稳定的承受刮料所带来的冲击，组件三个铰接点由中部预压杆10及两处侧杆旋压装置4中的连杆连接，而中部预压杆10为双侧铰点连接，本结构能够使聚氨酯刀片支架组件1行程高度可调，能够使组件随胶带面转换角度，使其与胶带更加紧密贴附，不容易发生摆动；串连在通轴梁3上的弹簧7弹性力同时调整侧杆旋压装置4以及中部主旋压装置9相反方向旋转的预压力的结构，能够保证作用在聚氨酯刀片支架组件1中心铰点与两侧铰点的向下的力同步自动调整，工作时位置更加稳定，提高清扫时的可靠性，进而提高生产过程中的安全性。