一种八角形重型瓦楞纸套箱及其制造工艺的制作方法

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种八角形重型瓦楞纸套箱及其制造工艺。

背景技术：

2009年8月27日，国务院七部委联合发出了416号文“包装节材代木工程”，明确了重型瓦楞包装是今后的一个发展方向。国内外的研究人员都在积极研制开发“重型瓦楞纸箱”，以提高纸箱的抗压强度，力图以纸代木，以纸代金属，在低碳经济中，减少资源消耗，降低包装成本。

重型瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器，具有质量轻、结构性能好、防震、缓冲、可折叠、印刷适应性强及环保可回收等优点，在包装材料的激烈竞争中，重型瓦楞纸箱以其独特的优势，成为现代包装中最重要的一种包装形式。半个多世纪以来，重型瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。此外，重型瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有的重型瓦楞纸箱为四角形状，通过抗压受力分析，如图1所示，纸箱四周侧壁承受负荷的能力并不均衡，当纸箱承受较大的垂直方向载荷时，纸箱侧壁的垂直面便开始弯曲变形直至被压溃，而且越靠近纸箱侧壁的中间部位变形越早、越严重，侧壁上靠近四个棱角的部位变形最晚，受力能力最强，所以无法包装质量较大的物体和流动性较强的物体。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种八角形重型瓦楞纸套箱，具有良好的抗压强度，能够承受较大的垂直方向载荷，可以用来包装质量较大的物品。

本发明的另一个目的是提出一种八角形重型瓦楞纸套箱制造工艺。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种八角形重型瓦楞纸套箱，由一张瓦楞纸板拼接、折叠及固定制成，包括箱体，所述箱体包括有八个侧壁，相邻所述侧壁通过垂直压痕线相连接，每个所述侧壁的下方通过水平压痕线连接有底板，八个所述底板依次固定连接构成箱底，所述箱体的内部设置有与其形状相适配的围框结构。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述箱体包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第五侧壁、第六侧壁、第七侧壁及第八侧壁，且所述第一侧壁与第八侧壁固定连接；八个所述侧壁的底部分别对应设置有第一底板、第二底板、第三底板、第四底板、第五底板、第六底板、第七底板及第八底板。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述第一侧壁与所述第五侧壁为尺寸一致的矩形，所述第三侧壁与所述第七侧壁为尺寸一致的矩形，所述第二侧壁与所述第六侧壁为尺寸一致的矩形，所述第四侧壁与所述第八侧壁为尺寸一致的矩形。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述第一侧壁与所述第三侧壁为尺寸一致的矩形，所述第二侧壁与所述第四侧壁为尺寸一致的矩形。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述第一底板、所述第三底板、所述第五底板及所述第七底板分别为尺寸一致的等腰三角形，所述第二底板、所述第四底板、所述第六底板及所述第八底板分别为尺寸一致的等腰三角形。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述第一底板、所述第三底板、所述第五底板及所述第七底板分别为尺寸一致的等腰梯形，所述第二底板、所述第四底板、所述第六底板及所述第八底板分别为尺寸一致的等腰梯形。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述第一侧壁与所述第八侧壁为尺寸一致的矩形，所述第一底板与所述第八底板分别为尺寸一致的顶角为45度的等腰三角形。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述第一侧壁与所述第八侧壁为尺寸一致的矩形，所述第一底板与所述第八底板为尺寸一致的底角为67.5度的等腰梯形。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述第一侧壁通过粘接或者钉合的方式与所述第八侧壁相固定。

作为一种八角形重型瓦楞纸套箱的优选方案，所述箱体的内侧、所述箱体的外侧、所述围框结构的内侧和所述围框结构的外侧中至少一个上粘接有若干加固带，所述加固带的材料为纤维材料。

一种八角形重型瓦楞纸套箱制造工艺，包括下列步骤：

S1：生产瓦楞纸板；

S2：在瓦楞纸板上粘接加固带；

S3：将瓦楞纸板在模切机上模切、压线；

S4：模切好的瓦楞纸板折叠成型得到所述八角形重型瓦楞纸套箱的半成品；

S5：通过粘合机粘接或者打钉机钉合连接，将所述八角形重型瓦楞纸套箱的半成品制成所述八角形重型瓦楞纸套箱的成品。

本发明的有益效果为：

本发明提出的八角形重型瓦楞纸套箱，通过设置八个侧壁的箱体、与箱体相连接的箱底及围框结构，能够使得八角形重型瓦楞纸套箱具有良好的抗压强度，能够承受较大的垂直方向载荷，从而保证了套箱在受到较大垂直方向载荷时，不会出现侧壁垂直面弯曲或者压溃的现象，具有侧向防膨胀功能，可以用来包装质量较大且流动性强的商品，如液体、粉剂、颗粒剂等。此外，通过底板与箱体连接在一起，可以实现重物抵压住八个底板，在动态运输过程中，能有效抵御流动性物体对纸箱下部向外的力，防止下部纸箱鼓肚变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是普通常用纸箱抗压受力示意图；

图2是本发明具体实施例一提供的八角形重型瓦楞纸套箱的箱体及箱底的结构示意图；

图3是本发明具体实施例二提供的八角形重型瓦楞纸套箱的箱体及箱底的结构示意图；

图4是本发明具体实施例三提供的八角形重型瓦楞纸套箱的箱体及箱底的结构示意图；

图5是本发明具体实施例四提供的八角形重型瓦楞纸套箱的箱体及箱底的结构示意图；

图6是本发明具体实施例五提供的八角形重型瓦楞纸套箱的箱体及箱底的结构示意图；

图7是本发明具体实施例一提供的组成箱体及箱底的瓦楞纸板结构示意图；

图8是本发明具体实施例六提供的八角形重型瓦楞纸套箱制造工艺的流程图。

图中标记如下：

1-箱体；2-箱底；3-垂直压痕线；4-围框结构；5-加固带；6-水平压痕线；

11-第一侧壁；12-第二侧壁；13-第三侧壁；14-第四侧壁；15-第五侧壁；16-第六侧壁；17-第七侧壁；18-第八侧壁；

21-第一底板；22-第二底板；23-第三底板；24-第四底板；25-第五底板；26-第六底板；27-第七底板；28-第八底板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

具体实施例一：

如图2和图7所示为本具体实施例提供的一种八角形重型瓦楞纸套箱，由一张瓦楞纸板拼接、折叠及固定制成，包括箱体1，箱体1包括有八个侧壁，相邻侧壁通过垂直压痕线3相连接，每个侧壁的下方通过水平压痕线6连接有底板，八个底板依次固定连接构成箱底2，箱体1的内部设置有与其形状相适配的围框结构4。

箱体1、箱底2及围框结构4的材料为瓦楞纸板，瓦楞纸板为压成波纹的瓦楞，其楞型共有几种：A型楞、B型楞和C型楞。A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高，使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力；B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装；C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间，性能则接近于A型楞，随着保管、运输费用的上涨，体积较小的C型楞受到人们的重视，现已成为欧美国家采用的楞型。瓦楞纸板有缓冲性能好、轻便、牢固、原料充足、成本低、便于自动化生产、金属用量少、印刷性能好及可回收复用的优点。

箱体1与箱底2由一张瓦楞纸板拼接、折叠及固定制成，在瓦楞纸板上通过模切和压线，将箱体1分为八个侧壁，八个侧壁为依次通过垂直压痕线3相连接的第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14、第五侧壁15、第六侧壁16、第七侧壁17及第八侧壁18，此外，第一侧壁11和第八侧壁18通过粘接或钉合连接固定在一起，能够将瓦楞纸板围成周向闭合的结构，使得此重型八角形瓦楞纸套箱具有良好的抗压强度，能够承受较大的垂直方向载荷，可以用来包装质量较大的物品。第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14、第五侧壁15、第六侧壁16、第七侧壁17及第八侧壁18分别为尺寸一致的矩形，这样设置的好处在于，可以使得每个侧壁在垂直方向上的受力均衡，能够使得每一块侧壁上承受平均的载荷。

每个侧壁的底端通过水平压痕线6分别连接有一个底板，分别为第一底板21、第二底板22、第三底板23、第四底板24、第五底板25、第六底板26、第七底板27及第八底板28，每个底板与其对应的侧壁共用一个底边，八个底板之间依次固定连接，固定的方式可以为粘接或者钉合连接。具体地，第一底板21左右两侧分别连接有第二底板22和第八底板28，第三底板23左右两侧分别连接有第二底板22和第四底板24，第五底板25左右两侧分别连接有第四底板24和第六底板26，第七底板27左右两侧分别连接有第六底板26和第八底板28。第一底板21、第二底板22、第三底板23、第四底板24、第五底板25、第六底板26、第七底板27及第八底板28分别为尺寸一致的顶角为45度的等腰三角形。各个侧壁的形状及尺寸相同，从而对应的各个底板的形状及尺寸相同，并且这种底板形状的设置方式构成的箱底2为封闭的正八边形。通过将安装好的重型八角形瓦楞纸套箱放置在托盘之中，将重物放在箱底2之上，由于重物压住八个三角形底板，能够有效抵御重物对套箱下部向外的力，能够有效防止下部纸箱鼓肚变形。当重物为流动性强的重物，比如液体、粉剂、颗粒剂等，需要在该套箱中设置内袋，用于放置流动性重物。

此外，箱体1内部还设置有与其形状相适配的围框结构4，围框结构4的底端与箱底2固定连接，通过在垂直方向上增加额外的受力结构，起到增加此八角形重型瓦楞纸套箱抗压强度的作用，使得此套箱能够承受更大的垂直方向上的载荷，用来包装质量较大的物品。

箱体1的内侧、箱体1的外侧、围框结构4的内侧和围框结构4的外侧中至少一个上粘接有若干加固带5，加固带5的材料为纤维材料。具体地，加固带5设置在围框结构4的内侧，加固带5可以紧固套箱，防止瓦楞塌瓦变形、夹角撕破及箱体1鼓胀下坠，能有效保护内装物；此外，还能够保护垂直压痕线3、增强纸箱搬运过程中抗摔能力及减少货损。由于套箱越靠近底部四周受力越大，包装件在贮存、运输过程中鼓肚现象越明显，破损越严重，所以，加粘加固带5需要按加固带5的宽度、套箱受力情况等来设计加粘条数，其位置、间隔等数据需要通过实验来验证。优选的，加固带5的宽度为30mm，加固带的条数选择5条。

具体实施例二：

如图3所示为本具体实施例提供的一种八角形重型瓦楞纸套箱，该八角形重型瓦楞纸套箱与实施例一的八角形重型瓦楞纸套箱基本相同，其区别之处在于：第一底板21、第二底板22、第三底板23、第四底板24、第五底板25、第六底板26、第七底板27及第八底板28分别为尺寸一致的底角为67.5度的等腰梯形。各个侧壁的形状及尺寸相同，从而各个底板的形状及尺寸相同，并且这种底板形状的设置方式构成的箱底2为有开口的正八边形。

具体实施例三：

如图4所示为本具体实施例提供的一种八角形重型瓦楞纸套箱，该八角形重型瓦楞纸套箱与实施例一的八角形重型瓦楞纸套箱基本相同，其区别之处在于：第一侧壁11、第三侧壁13、第五侧壁15及第七侧壁17分别为尺寸一致的矩形，第二侧壁12、第四侧壁14、第六侧壁16及第八侧壁18分别为尺寸一致的矩形，并且第一侧壁11与第八侧壁18的尺寸不同。第一底板21、第三底板23、第五底板25及第七底板27分别为尺寸一致的等腰三角形，第二底板22、第四底板24、第六底板26及第八底板28分别为尺寸一致的等腰三角形，第一底板21与第二底板22的尺寸不一致，且相邻的等腰三角形相接触的侧边相重叠。这种底板形状的设置方式构成的箱底2为封闭的非正八边形，这样的好处在于，可以增加箱底2的承重能力。

具体实施例四：

如图5所示为本具体实施例提供的一种八角形重型瓦楞纸套箱，该八角形重型瓦楞纸套箱与实施例三的八角形重型瓦楞纸套箱基本相同，其区别之处在于：第一底板21、第三底板23、第五底板25及第七底板27分别为尺寸一致的等腰梯形，第二底板22、第四底板24、第六底板26及第八底板28分别为尺寸一致的等腰梯形，第一底板21与第八底板28的尺寸不一致，且相邻的等腰梯形相接触的侧边相重叠。这种底板形状的设置方式构成的箱底2为有开口的非正八边形。

具体实施例五：

如图6所示为本具体实施例提供的一种八角形重型瓦楞纸套箱，该八角形重型瓦楞纸套箱与实施例一的八角形重型瓦楞纸套箱基本相同，其区别之处在于：围框结构4的内侧粘接有若干加固带5，加固带5的材料为纤维，增加加固带5的好处在于能够有效提高八角形重型瓦楞纸套箱在垂直方向上的承载能力，能够包装质量更大的物品。粘接加固带5可以紧固纸箱，防止瓦楞塌瓦变形，夹角撕破，箱体1鼓胀下坠，有效保护内装物；此外，还能够保护垂直压痕线3、保护提手及模切手孔、增强纸箱搬运过程中抗摔能力、减少货损。由于纸箱越靠近底部四周受力越大，包装件在贮存、运输过程中鼓肚现象越明显，破损越严重。所以，需要按加固带5的宽度、纸箱受力等情况来设计加粘的条数，其位置、间隔等数据需要通过实验来验证。优选的，加固带5的宽度为15mm，加固带的条数选择3～5条。

具体实施例六：

如图8所示，本具体实施例提供的一种八角形重型瓦楞纸套箱的制造工艺，其具体包括如下步骤：

S1：在瓦楞纸板生产流水线上生产瓦楞纸板；

S2：在瓦楞纸板上粘接加固带5；

S2：将瓦楞纸板在模切机上模切、压线；

S3：模切好的瓦楞纸板折叠成型得到八角形重型瓦楞纸套箱的半成品；

S4：通过粘合机粘接或者打钉机钉合连接，将八角形重型瓦楞纸套箱的半成品制成八角形重型瓦楞纸套箱的成品。

通过本具体实施例制造的八角形重型瓦楞纸套箱有良好的抗压强度，能够承受较大的垂直方向载荷，从而保证了套箱在受到较大垂直方向载荷时，不会出现侧壁垂直面弯曲或者压溃的现象，可以用来包装质量较大的物品。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。