一种不停机放线装置及其使用方法与流程

本发明涉及电缆生产制造领域，具体涉及一种不停机放线装置及其使用方法。

背景技术：

传统的电缆生产采用横向的滚筒式放线装置，然后将线缆引出加工后续工序(比如注塑)，传统的生产方式将一个放线装置上的线缆用完以后，需要将生产暂停，然后换用装有线缆的另外的放线装置，然后生产启动，继续生产。

传统的电缆生产加工用的放线装置更换麻烦，还需电机来转动放线装置，成本高，且效率低下，生产线的停机，对设备的损伤也比较大。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种生产线效率高的，结构简单的不停机放线装置，具体技术方案如下：

一种不停机放线装置，包括用于容纳电缆线圈的容纳装置、用于引出电缆的导线装置，所述容纳装置竖直放置；

所述导线装置位于容纳装置的正上方，所述容纳装置下方设有导轨轮；

所述容纳装置的正下方设有一对导轨，所述容纳装置置于导轨上。

进一步限定，所述容纳装置包括

用于承载电缆重量的支撑组件，所述支撑组件为板状；

用于定位电缆线圈的定位组件，所述定位组件下端和所述支撑组件固定连接，所述定位组件围成一个圆形；

用于隔离电缆的隔离组件，所述隔离组件下端和所述支撑组件固定连接，所述隔离组件围绕定位组件位于所述定位组件的外侧，所述隔离组件围成一个圆形；

所述定位组件和所述隔离组件之间形成一个容纳腔。

进一步限定，所述定位组件上端向内侧弯折靠拢形成一个从下到上直径逐渐变小的尖部。

进一步限定，所述定位组件上端设有挂环，所述挂环焊接于定位组件上端。

进一步限定，所述导线装置包括

用于引导线缆的引导组件，所述引导组件包括一对支耳、位于所述支耳内侧的滑轮，所述滑轮通过转轴连接于所述支耳，所述转轴穿过滑轮，两端分别套于支耳；

用于固定引导组件的悬挂组件，所述引导组件垂直固定吊装于悬挂组件；

用于隔离线缆引入端和引出端的防干涉组件，所述防干涉组件为上下均开口的锥筒形状。

进一步限定，所述支耳上端为弯折的，所述滑轮引入线缆处与所述锥筒上端开口处的圆心在同一竖直线上。

进一步限定，所述每个容纳装置下方均设有两对导轨轮。

一种不停机放线装置的使用方法，

(1)将多个装有电缆线圈的容纳装置置于导轨上，且有一个容纳装置置于导线装置的正下方；

(2)将位于导线装置正下方的容纳装置中的电缆拉出，所述电缆从防干涉组件的内侧穿过，然后绕过滑轮，从防干涉组件外侧引出；

(3)当一个容纳装置内的电缆线圈快用完时，将位于导线装置正下方的容纳装置中的电缆与另一个在导轨上的容纳装置内的电缆接合；

(4)推走空的容纳装置，用接好线的另一个容纳装置顶替完成一个循环。

本发明的有益效果为：利用竖向的容纳装置来盛放电缆，利用正上方的导线装置来实现线缆的引出，相比原有和横向滚筒式的放线装置，本放线装置能够实现不间断的放线，实现线缆的生产不停机，提高生产效率，同时也提高了线缆生产其他工序设备的寿命。

附图说明

图1为本发明一种不停机放线装置的结构示意图。

图2为支撑组件和定位组件的配合示意图；

图3为导线装置的结构示意图；

图4为本发明一种不停机放线装置的一种接线的模具的结构示意图；

主要元件符号的说明如下：

容纳装置1，导线装置2，

导轨轮3，导轨4，

支撑组件11，定位组件12，隔离组件13，

尖部5，挂环6，

引导组件21，悬挂组件22，防干涉组件23，

支耳211，滑轮212，

接线模具7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种不停机放线装置，包括用于容纳电缆线圈的容纳装置1、用于引出电缆的导线装置2，所述容纳装置1竖直放置；

所述导线装置2位于容纳装置1的正上方，所述容纳装置1下方设有导轨轮3；

所述容纳装置1的正下方设有一对导轨4，所述容纳装置1置于导轨4上。

导轨和导轨轮的配合使得容纳装置在替换时能够更加的方便。

优选的，所述容纳装置1包括

用于承载电缆重量的支撑组件11，所述支撑组件11为板状；

用于定位电缆线圈的定位组件12，所述定位组件12下端和所述支撑组件11固定连接，所述定位组件12围成一个圆形；

用于隔离电缆的隔离组件13，所述隔离组件13下端和所述支撑组件11固定连接，所述隔离组件13围绕定位组件12位于所述定位组件12的外侧，所述隔离组件13围成一个圆形；

所述定位组件12和所述隔离组件13之间形成一个容纳腔。

圆形能够和电缆线圈配合，此处的固定连接可以是不可拆卸的固定连接，比如焊接，也可以是可拆卸的固定连接，比如螺纹配合连接，容纳腔用于容纳电缆线圈。

优选的，所述定位组件12上端向内侧弯折靠拢形成一个从下到上直径逐渐变小的尖部5。

尖部的设立，使得线圈放入定位组件上时，能够起到很好的导向作用。

优选的，所述定位组件12上端设有挂环6，所述挂环6焊接于定位组件12上端。

方便对放线装置的吊装。

优选的，所述导线装置2包括

用于引导线缆的引导组件21，所述引导组件21包括一对支耳211、位于所述支耳211内侧的滑轮212，所述滑轮212通过转轴连接于所述支耳211，所述转轴穿过滑轮212，两端分别套于支耳211；

用于固定引导组件21的悬挂组件22，所述引导组件21垂直固定吊装于悬挂组件22；

用于隔离线缆引入端和引出端的防干涉组件23，所述防干涉组件23为上下均开口的锥筒形状。

使用时，线缆从下往上穿过防干涉组件的锥筒，然后绕过滑轮，从防干涉组件的锥筒的外侧引出，实现线缆的隔离，避免线缆搅合在一起，此处的滑轮外侧设有容纳线缆的导向槽，方便防止线缆的滑脱。

优选的，所述支耳211上端为弯折的，所述滑轮212引入线缆处与所述锥筒上端开口处的圆心在同一竖直线上。

最优的，所述每个容纳装置1下方均设有两对导轨轮3。

所述定位组件由多根第一立杆组成，所述多根第一立杆上端弯折处环形焊接有第一连接环，所述多根第一立杆上端末端环形焊接有第二连接环。

最优的，所述隔离组件由多根第二立杆组成，所述多根第二立杆1上端末端焊接有第三连接环。

两对导轨轮对容纳装置的支撑起到更好的支撑效果，结构更加的稳固。

一种不停机放线装置的使用方法，

步骤一，将多个装有电缆线圈的容纳装置置于导轨上，且有一个容纳装置置于导线装置的正下方；

步骤二，将位于导线装置正下方的容纳装置中的电缆拉出，所述电缆从防干涉组件的内侧穿过，然后绕过滑轮，从防干涉组件外侧引出；

步骤三，当一个容纳装置内的电缆线圈快用完时，将位于导线装置正下方的容纳装置中的电缆与另一个在导轨上的容纳装置内的电缆接合；

步骤四，推走空的容纳装置，用接好线的另一个容纳装置顶替完成一个循环。

本装置的工作流程如下：将线缆圈套在定位组件上，线圈位于容纳腔内，将线缆一端从引导装置的锥筒内穿过，线缆上端绕过滑轮，从锥筒的外侧引出，锥筒对线缆的引入和引出起到了防止彼此干涉的作用，当一个容纳装置内的线缆快用完时，将快用完的线缆的与另一个容纳装置内的线缆连接，当前面的线缆用完时，将空的容纳装置推走，用下一个容纳装置顶替；

此处的用于线缆的接线的方式可以有多种，比较优选的接线方式为使用接线模具，对两条线缆进行机械式的拼接，使得中间接线时时间更短，可以满足不停机生产的需求，此种接线模具由四块挤压块组成，具体的结构如图4所示。