一种方便包装的包装托盘的制作方法

本实用新型属于产品包装技术领域，具体涉及一种方便包装的包装托盘。

背景技术：

因航空运输的管制，电池组必须独立包装，现在一般都是采用托盘叠加，一个托盘的底部与托盘配合作为托盘盖，两个托盘叠加组成一个包装，然后再使用收缩机和收缩膜进行收缩，固定托盘和托盘内的产品，这样的包装存在以下的缺点：

1、生产效率很低，包装一组产品需要13秒。

2、而且收缩膜的使用量大，增加成本，收缩膜不能回收利用，污染环境，浪费资源。

3、成品放置不便利，由于收缩包装体积较小，而且上、下平面光滑，叠放后容易倾倒。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种生产效率高、成本低的方便包装的包装托盘。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述方便包装的包装托盘，包括相互配合的底盘和盘盖，所述底盘上设置有用于放置产品的穴位，所述盘盖设置有用于套设所述底盘的空腔；

所述底盘的侧壁外表面设置有若干凹槽；所述盘盖的空腔的内壁设置有若干与所述凹槽配合的凸起卡位。

进一步地，所述底盘和盘盖为方形，所述凹槽和所述凸起卡位设置在底盘或盘盖的四个侧壁上。

进一步地，所述穴位的底部设置有缓冲层。

进一步地，为了方便叠加包装，所述盘盖的上表面外壁设置有若干支柱；所述底盘的底部外壁设置有凹位，所述凹位与相互叠加的相邻盘盖的支柱配合。

进一步地，所述支柱设置在转角位置。

进一步地，所述支柱的高度为4mm～8mm，优选6mm。

进一步地，所述缓冲层的厚度为1mm～3mm，优选1.5mm。

进一步地，所述穴位为两个。

进一步地，所述底盘和盘盖均采用PET材料吸塑成型，所述底盘和所述盘盖通过连接件连接，所述连接件上设置有方便折叠的波纹部，制作方便，使用简便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的底盘与盘盖通过扣位连接，机械结构锁紧，不需要附加的工序，提高了包装的效率，而且底盘和盘盖能循环使用，不需要附加的耗材和设备，节约材料，降低成本，使得产品更具竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述方便包装的包装托盘的主视图；

图2是本实用新型所述方便包装的包装托盘的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型所述方便包装的包装托盘，包括相互配合的底盘1和盘盖2，所述底盘1上设置有用于放置产品的穴位11，所述盘盖2设置有用于套设所述底盘的空腔21；所述底盘1的侧壁外表面设置有若干凹槽12；所述盘盖2的空腔21的内壁设置有若干与所述凹槽12配合的凸起卡位22。

本实施例中的底盘和盘盖为方形，所述凹槽12和所述凸起卡位22设置在底盘1或盘盖2的四个侧壁上。

所述穴位11为两个，所述穴位11的底部设置有缓冲层13，所述缓冲层的厚度为1mm～3mm，优选为1.5mm。所述盘盖2的空腔21的底部设置有凸台，用于压紧产品3，使得产品的包装更牢固，避免了产品在包装托盘内移动。

所述盘盖2的上表面外壁设置有若干支柱23；所述底盘2的底部外壁设置有凹位14，所述凹位14与相互叠加的相邻盘盖的支柱23配合。所述支柱的高度为4mm～8mm，本实施例中的支柱23的高度为6mm。所述支柱23设置在转角位置。

所述底盘1和盘盖2均采用PET材料吸塑成型，所述底盘和所述盘盖2通过连接件连接，所述连接件上设置有方便折叠的波纹部4。

本实用新型结构简单，制作简便，而且包装效率高，不需要其它的耗材，节约材料，能很好地保护产品，而且能回收利用，降低了产品的成本，提高产品的竞争力。

本实施例所述方便包装的包装托盘的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。