本实用新型涉及一种清洁装置，特别是涉及一种卷烟生产中使用的烟草贮柜底带清洁装置。
背景技术：
烟草行业的贮柜一般在其底带下方安装有毛辊刷清洁装置，用于清扫粘附在贮柜底带的烟梗、梗沫或烟沫。
贮柜装载的烟叶(烟丝)、梗条(梗丝)因生产工艺流程具有一定的温度、水分，工艺贮存时间要求，同时因自身重量的影响，易粘附在贮柜底带表面，清洁装置一般采用毛辊刷旋转接触底带表面进行清洁。
目前毛辊刷为4列分布，横截面中心夹角90°，理论上每旋转一周可清洁4次，毛刷之间有将近90°夹角用于积灰掉落，实际生产使用过程中，因毛刷受力弯曲变形实际夹角变小，旋转清洁过程中积灰来不及掉落且越积越多，最终可能形成一个大毛辊刷积灰积垢团。该部位清洁保养不便，长时间积灰清理不及时或不到位，可能导致霉变、积垢，产生烟虫滋生隐患，影响卷烟产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洁效果佳，自身不易集聚烟灰烟沫的烟草贮柜底带清洁装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的烟草贮柜底带清洁装置，包括辊轴和安装在辊轴上的毛辊刷，所述的毛辊刷为2列。
2列所述的毛辊刷以所述的辊轴的轴向中心线对称分布在所述的辊轴的外表面上。
采用上述技术方案的烟草贮柜底带清洁装置，毛辊刷位于贮柜底带下方并与贮柜底带的运动方向平行，毛辊刷安装在辊轴上，毛辊刷通过链轮实现与拨料辊的同步传动，毛辊刷与底带接触实现清洁作用。辊轴通过滑槽调整轴承座位置调节毛辊刷与底带接触间隙，提升清洁效果。通过改变链轮齿数可调节旋转清洁频次。毛辊刷为2列分布，旋转清洁过程中利于清扫烟沫，防止自身集聚烟沫积灰。在清扫过程中，毛辊刷受挤压倒伏在辊轴上，由于毛辊刷为2列且2列毛辊刷以辊轴的轴向中心线对称分布在辊轴的外表面上，毛刷受力弯曲变形实际夹角变大，横截面中心夹角180°，每旋转一周能清洁2次，二 列毛辊刷不会同时倒伏在辊轴上，即一列毛辊刷倒伏时另一列毛辊刷挺立，二列毛辊刷之间不会在辊轴上形成一个大毛辊刷积灰积垢团，能及时有效的清扫附在贮柜底带的烟梗及烟沫，消除了吸附在底带上的烟沫积灰长时间得不到清扫而导致的烟梗烟丝霉变。有效解决了毛辊刷自身集聚烟沫积灰导致的霉变及烟虫卵、幼虫及成虫滋生问题，使得最终的卷烟产品的质量得到了有效地保证，并大大提高了卷烟产品的质量。
综上所述，本实用新型是一种清洁效果佳，自身不易集聚烟灰烟沫的烟草贮柜底带清洁装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号：1-辊轴，2-毛辊刷，3-链轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，烟草贮柜底带清洁装置，包括辊轴1和安装在辊轴1上的毛辊刷2，辊轴1的一端设有链轮3，毛辊刷2为2列且2列毛辊刷2以辊轴1的轴向中心线对称分布在辊轴1的外表面上。
参见图1，毛辊刷2位于贮柜底带下方并与贮柜底带的运动方向平行，二列毛辊刷2安装在辊轴1上，毛辊刷2通过链轮3实现与拨料辊的同步传动，毛辊刷2与底带接触实现清洁作用。毛辊刷为2列分布，旋转清洁过程中利于清扫烟沫，防止自身集聚烟沫积灰。
辊轴1通过滑槽调整轴承座位置调节毛辊刷与底带接触间隙，提升清洁效果。通过改变链轮3齿数可调节旋转清洁频次。
贮柜底带为环形皮带。
以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，本实用新型还会有各种变化和改进。