一种用于甲硝唑加工的高效率出渣机的制作方法

文档序号:11971063阅读:241来源:国知局
一种用于甲硝唑加工的高效率出渣机的制作方法与工艺

本实用新型涉及甲硝唑加工设备技术领域,具体为一种用于甲硝唑加工的高效率出渣机。



背景技术:

“甲硝唑”是用于治疗肠道和肠外阿米巴病等,所以需要大量生产,为了提高效率,生产过程有需使用出渣机,但是目前市场大部分都是刮板型出渣机,通过刮板装置传送连接,这种出渣机通过刮板将废料送至出渣斗,由于使用过程中,底端承受较大的刮擦力,因此破损特别快,在使用一段时间后,出渣机的底板经常出现磨穿的漏洞,未能及时修补,将影响整个生产系统的连续生产,从而降低了出渣机的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于甲硝唑加工的高效率出渣机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于甲硝唑加工的高效率出渣机,包括出料管,所述出渣管的内侧与出渣套筒的外侧滑动连接,所述出渣套筒的底端与出渣装置的一端固定连接,所述出渣装置通过链条与传送齿轮传动连接,所述传送齿轮的轴心处与双向电机输出轴的一端固定套接,所述双向电机输出轴的另一端与旋转块的轴心处固定套接,所述旋转块的一侧固定安装有隔断块,所述隔断块的一端贯穿出渣管的一侧,且隔断块与出渣管另一侧的内壁滑动连接,所述出渣管底端的出渣口与传送装置的传送带的上表面滑动连接,所述传送带的上表面设置有固定槽,所述固定槽内固定套接有储渣桶。

优选的,所述出渣装置包括传送轴,所述传送轴的中部固定套接有被动齿轮,所述被动齿轮的一端通过链条与传送齿轮传动连接。

优选的,所述双向电机的一侧与出渣管的一侧固定连接。

优选的,所述隔断块安装有至少四个,且隔断块以旋转块的横向轴心相互对称。

优选的,所述被动齿轮的轴心处设置有防滑纹,所述被动齿轮的轴心外侧固定安装有至少四个固定杆,且固定杆之间的间距均等。

优选的,所述传送轴的一端与出渣套筒的底端固定套接,所述传送轴的另一端与出渣装置的内腔底部滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于甲硝唑加工的高效率出渣机,通过双向电机的输出轴带动固定套接在输出轴上的传送齿轮旋转,然后由传送齿轮啮合的链条带动安装在出渣装置内的被动齿轮旋转,再由被动齿轮带动传送轴,通过传送轴带动出渣装置旋转使得废渣快速进入出渣管的出渣口,然后通过双向电机的输出轴带动旋转块旋转,通过固定安装在旋转块一侧的隔断块有序的隔断废渣,使得废渣按一定量的进入出料口,通过传送带上的储渣桶运出废渣,且旋转块隔断废料的时间与储渣桶移动到出渣管的出渣口的时间同步,避免的废料堆积而使用刮板,而磨损出渣机,从而提高了出渣机工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构出渣机的正面剖切示意图;

图2为本实用新型结构A处放大结构示意图;

图3为本实用新型结构被动齿轮俯视剖切示意图。

图中:1出渣管、2出渣套筒、3出渣装置、31传送轴、32被动齿轮、4链条、5传送齿轮、6双向电机、7旋转块、8隔断块、9传送带、10固定槽、11储渣桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于甲硝唑加工的高效率出渣机,包括出料管1,出渣管1的内侧与出渣套筒2的外侧滑动连接,出渣套筒2的底端与出渣装置3的一端固定连接,出渣装置3包括传送轴31,传送轴31的一端与出渣套筒2的底端固定套接,传送轴31的另一端与出渣装置3的内腔底部滑动连接,传送轴31的中部固定套接有被动齿轮32,被动齿轮32的轴心处设置有防滑纹,被动齿轮32的轴心外侧固定安装有至少四个固定杆,且固定杆之间的间距均等,被动齿轮32的一端通过链条4与传送齿轮5传动连接,出渣装置3通过链条4与传送齿轮5传动连接,传送齿轮5的轴心处与双向电机6输出轴的一端固定套接,双向电机6的一侧与出渣管1的一侧固定连接,双向电机6输出轴的另一端与旋转块7的轴心处固定套接,旋转块7的一侧固定安装有隔断块8,隔断块8安装有至少四个,且隔断块8以旋转块7的横向轴心相互对称,隔断块8的一端贯穿出渣管1的一侧,且隔断块8与出渣管1另一侧的内壁滑动连接,通过双向电机6的输出轴带动旋转块7旋转,通过固定安装在旋转块7一侧的隔断块8有序的隔断废渣,使得废渣按一定量的进入出料口,出渣管1底端的出渣口与传送装置的传送带9的上表面滑动连接,传送带9的上表面设置有固定槽10,固定槽10内固定套接有储渣桶11,通过传送带9上的储渣桶11运出废渣,且旋转块7隔断废料的时间与储渣桶11移动到出渣管1的出渣口的时间同步。

工作原理:通过双向电机6的输出轴带动固定套接在输出轴上的传送齿轮5旋转,然后由与传送齿轮5啮合的链条4带动安装在出渣装置3内的被动齿轮32旋转,再由被动齿轮32带动传送轴31,通过传送轴31带动出渣装 置2旋转使得废渣快速进入出渣管1的出渣口,然后通过双向电机6的输出轴带动旋转块7旋转,通过固定安装在旋转块7一侧的隔断块8有序的隔断废渣,使得废渣按一定量的进入出料口,通过传送带9上的储渣桶11运出废渣,且旋转块7隔断废料的时间与储渣桶11移动到出渣管1的出渣口的时间同步。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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