用于五氧化二钒制备过程中粉末状原料的输送设备的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种用于五氧化二钒生产过程中粉末状原料的输送设备。

背景技术：

五氧化二钒广泛用于冶金、化工等行业，主要用于冶炼钒铁，五氧化二钒制备过程主要包括：返溶、结晶、溶解、沉钒、煅烧等过程，其中煅烧后需要对原料进行研磨处理，然后再进行下一步的提纯步骤，研磨后生成的粉末状原料要通过输送带进行输送，目前工业的生产过程普通输送带主要包括机架、安装于机架上两根相互平行的轴、与其中一根轴相连的电机、两根轴上相对应位置套装的输送带，普通输送带输送粉末状原料在放料过程中原料可能会向下回落，在输送过程中容易洒落，粉末状原料进入空气容易造成污染，粉末状五氧化二钒还有一定的粘性，容易附着在输送带上，影响输送带工作，降低效率。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术中的不足，从而提供一种加装了带有放料管的放料斗、倾斜的导向滚轮、罩壳及带有刷子的回收盒的五氧化二钒生产过程中粉末状原料的输送设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于五氧化二钒制备过程中粉末状原料的输送设备，包括机架，机架上固定的相互平行但高低不同的两根轴，两根轴相对应位置套装的输送带， 机架上固定有用于驱动轴进行转动的电机，其特征在于：所述输送设备进料端设置有放料斗，所述放料斗高于输送设备进料端，所述放料斗下部设置有向下的放料管，所述放料管下出口置于输送带正上方。

所述放料管下出口处朝向输送带前行区且与输送带平行。

所述放料管下出口的下边缘与输送带接近，且所述放料管下出口下边缘短于上边缘。

所述输送带前行区下方设有连接于机架且倾斜相对的导向滚轮。

所述输送带前行区设置有外罩，所述输送带在外罩内穿行。

所述输送带位于较高轴处设有与机架连接用于承接输送带所携带渣滓的回收盒。

所述回收盒内设置有用于清理输送带的刷子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有的输送设备上加装了带有放料管的放料盒，该放料管出口处朝向输送带前行区且与输送带平行，其下边缘短于上边缘，这样的结构使粉末状原料随输送带均匀流出然后输送走，避免的回落的问题；加装倾斜的导向滚轮，使输送带在前行区呈凹型，避免粉末状原料洒落；输送带前行区加装有外罩，避免了粉末状原料进入空气中形成污染；前行区末端设置有带有刷子的回收盒，有效的清理输送带及回收物料，提高效率，降低成本。

附图说明

图1为用于五氧化二钒制备过程中粉末状原料的输送设备装配示意图。

图2为前行区输送带截面图。

具体实施方式

如图1所示的用于五氧化二钒制备过程中粉末状原料的输送设备，包括机架1，机架1上安装的相互平行但高低不同的轴2、3，套装于轴2、3项对应位置的输送带5，固定于机架上与较高轴3连接的电机4，所述机架1上靠近轴2安装放料斗9，所述放料斗9高于输送设备，所述放料斗9底部设置有放料管10，所述放料管10下出口处朝向输送带5前行区且与输送带5平行，所述放料管下边缘与输送带接近，且所述放料管10下出口下边缘短于上边缘，所述放料管上还可以安装震动装置，便于放料，所述放料管下出口还可做成扁口，所述输送带5前行区下方设置有连接于机架1且倾斜相向的导向滚轮6、7、8，导向滚轮可以多或者少，但必须保证使输送带呈凹型并有一定的承载能力，所述输送带前行区还固定设置有外罩11，所述输送带5在外罩11内穿行，所述支架1上靠近轴4还设置有一个回收盒12，所述回收盒12的一端伸至轴4下方，所述回收盒内位置安装有刷子13。