一种旋转分配器的制作方法

本实用新型涉及分配器技术领域，尤其涉及一种旋转分配器。

背景技术：

旋转分配器是一种能够自动调位。定位并利用物料的自流输入到预定部位的装置，是一种由一点向多点供料的远距离控制设备。

现有技术公开了申请号为： 200820036914.3的一种旋转分配器，包括机壳，在机壳中心位置设有立轴，立轴与驱动装置传动连接，机壳上端设有进料口，进料口与一固定在立轴上并倾斜设置的导料管上口相连；机壳下侧周向设有一个出料口和若干空位出料口，立轴下端轴向设有中空通道，中空通道下端经旋转接头连接有气管，所述立轴上设有与中空通道相连通的出气孔；立轴上还固定设有支架，支架上固定连接有与若干空位出料口相对应的单作用的辅助气缸，各辅助气缸的进排气口经管路与立轴上的出气孔相连，各辅助气缸的活塞杆伸出端连接有密封盖，密封盖一一对应遮蔽空位出料口。但现有的技术未实现旋转分配器中机壳上空位出料口的密封，物料的交叉污染严重，不能够完全防止各仓之间串料，能耗高，噪音大，结构复杂、密封较差，不能保障物料流畅、使用寿命短。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种旋转分配器，解决了未实现旋转分配器中机壳上空位出料口的密封，物料的交叉污染严重，不能够完全防止各仓之间串料，能耗高，噪音大，结构复杂、密封较差，不能保障物料流畅、使用寿命短。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转分配器，其特征在于：其结构包括进料口、上锥体、旋转出料管、主轴、出料口、分配盘、行程开关密封罩、减速机、底架，所述进料口与旋转出料管固定连接，所述上锥体固定装设在旋转出料管上，所述出料口与旋转出料管固定连接，所述分配盘通过主轴与减速机固定连接，所述行程开关密封罩固定装设在分配盘的下端，所述底架固定装设在机身的底端。

进一步的，所述进料口内设有过滤网。

进一步的，所述减速机由输入法兰、O型圈、轴承、蜗轮、油封、蜗杆、闷盖和箱体组成。

进一步的，所述分配盘上设有8个圆孔。

进一步的，所述出料口上设有喇叭管头。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：实现旋转分配器中机壳上空位出料口的密封，减少物料的交叉污染，能够完全防止各仓之间串料，能耗低，噪音小，结构简单、密封性好，能保障物料流畅、使用寿命长。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种旋转分配器示意图；

图2为本实用新型减速机示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2、 一种旋转分配器，其特征在于：其结构包括进料口1、上锥体2、旋转出料管3、主轴4、出料口5、分配盘6、行程开关密封罩7、减速机8、底架9，所述进料口1与旋转出料管3固定连接，所述上锥体2固定装设在旋转出料管3上，所述出料口5与旋转出料管3固定连接，所述分配盘6通过主轴4与减速机8固定连接，所述行程开关密封罩7固定装设在分配盘6的下端，所述底架9固定装设在机身的底端，所述进料口1内设有过滤网，所述减速机8由输入法兰10、O型圈11、轴承12、蜗轮13、油封14、蜗杆15、闷盖16和箱体17组成，所述分配盘6上设有8个圆孔，所述出料口5上设有喇叭管头。

按下按钮操作，自动锁定开关，电机即带动旋转管开始旋转，等旋转管转动到至所需仓位并且对准后，旋转器的电机就会自动断电，旋转管被锁定，此时即可进料，操作人员在调整仓位时只需要按下需要用到的仓位键，重复以上的动作，旋转管转至选定的仓位就会自动进行停转锁定。如果旋转分配器长时间未被使用或使用后，内部的积尘需要清理，操作人员只需要在停料时按下不同的键位，让旋转管空转一周，这样就会把机内积尘清理干净，在工作时旋转管只能做单向的旋转，不会做相反方向的旋转运动，因此在进料的过程中绝不允许变动仓位，即使要要调仓，也必须要在停料后才能进行。定期对机械各个部位的运行情况进行检查，并在相应部位注入润滑油脂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。