本实用新型属于自动收放电源线技术领域，具体涉及到一种用于扒渣机的电控自动绕线装置。
背景技术：
扒渣机是一种连续生产的高效率出矿设备。扒渣机主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进，也可以用于引水洞、铁路隧道施工和国防洞窟施工中的装载作业，使用扒渣机可实现煤矿掘进机械化作业，大大提高掘进速度。扒渣机是由机械手与输送机相接合，采集和输送功能合二为一。
矿用扒渣机电源线的收放一直是人工手动收放，或者电控、但仍需要人工控制收放进度，这样造成了操作人员工作量加大，特别是人工收放，需要另外增加工作人员，在窄小的深井巷道中，增加了许多不安全因素。
绕线器是一种特制的远距离能源传输装置，使用绕线器可以方便的拉伸、卷绕电源线；另外，考虑实际作业空间、人员配置的合理性，使用绕线器可以充分利用有限的空间，改善作业场所的环境，减少其他设备及人员对电源线的损坏，有效的保障了现场施工人员及设备的安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，工作可靠，改善作业环境，节省人力、保障安全生产的扒渣机电控自动绕线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
扒渣机电控自动绕线装置，其特征在于，包括有固定座，固定座上安装有电机和减速机限制器，并设置有摩擦片离合器作为动力输出端，摩擦片离合器一端连接动力输出端，另一端连接动力传送装置，动力传送装置连接到收线盘主轴上，并在动力传送装置上设置有张力调节装置；所述的收线盘主轴上安装有收线盘、电滑环，收线盘为盘状结构，可绕收线盘主轴转动；所述的固定座上还设置有若干个接线排，接线排正对收线盘正下方。
在上述方案中，所述的动力传送装置系指一切可以将动力由一端传输至另一端的系统，如皮带传动、链条传动、齿轮传动。
在上述方案中，所述的电滑环由定子铜环与由可以环绕铜环转动的碳刷转子组成，电流可以在铜环和碳刷之间相互传输。
在上述方案中，所述的摩擦片离合器包括有摩擦片，摩擦片包括两片具有摩擦阻力的零件，两片零件可以围绕同一轴心旋转，一片与电机输出轴相连，一片与动力传动装置相连。
在上述方案中，张力调节装置采用螺丝调节结构，调节张力调节装置可以改变摩擦片上所承受的压力大小，从而改变输出力矩。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型结构简单，工作可靠，可以改善作业环境，节省人力、保障安全生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图；
图中：1—固定座 2—电机 3—减速机限制器 4—摩擦片离合器 5—张力调节装置 6—动力传送装置 7—收线盘 8—电滑环 9—接线排 10—收线盘主轴 11—电机控制线 12—电机控制开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示扒渣机电控自动绕线装置，包括有固定座1，固定座1上安装有电机2和减速机限制器3，并设置有摩擦片离合器4作为动力输出端，摩擦片离合器4一端连接动力输出端，另一端连接动力传送装置6，动力传送装置6连接到收线盘主轴10上，并在动力传送装置6上设置有张力调节装置5；所述的收线盘主轴10上安装有收线盘7、电滑环8，收线盘7为盘状结构，可绕收线盘主轴10转动；所述的固定座1上还设置有若干个接线排9，接线排9正对收线盘7正下方。
在本实施例中，所述的动力传送装置6为皮带传动；所述的电滑环8由定子铜环与由可以环绕铜环转动的碳刷转子组成，电流可以在铜环和碳刷之间相互传输；
在本实施例中，所述的摩擦片离合器4包括有摩擦片，摩擦包括为两片具有摩擦阻力的零件，两片零件可以围绕同一轴心旋转，一片与电机2输出轴相连，一片与动力传动装置6相连。
在本实施例中，张力调节装置5采用螺丝调节结构，调节张力调节装置5可以改变摩擦片上所承受的压力大小，从而改变输出力矩。
在本实施例中，电机控制线11一端连接电机2、一端连接电机控制开关12，操作人员通过操作电机控制开关12控制电机2的转动，电机2转动通过动力传动装置6带动摩擦片离合器4转动，从而带动收线盘7转动。
在本实施例中，收线张力通过摩擦片离合器4、张力调节装置5进行调节，从而避免操作人员频繁控制电机1的开、停，减轻操作人员的劳动强度，进而避免了由于操作失误而造成的电缆或供电系统的损坏及损失。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。