一种迷你转弯皮带输送机的制作方法

本实用新型属于输送机技术领域，尤其涉及一种迷你转弯皮带输送机。

背景技术：

各行业在产品生产使用输送机的过程中，常常会因为生产厂房空间有限输送机安装布置出现困难，尤其是狭小空间内产品的输送时，输送机安装位置有限，如何利用有限产房空间布置输送机成为输送机使用者关注的一个问题。

因此，发明一种迷你皮带输送机显得非常必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种迷你转弯皮带输送机。

一种迷你转弯皮带输送机，包括弧面、滚筒、电机安装架、尾部导向轮、电控箱、尾部保护壳、电机、传送皮带、支脚、支架、首部导向轮和首部保护壳；所述滚筒首位两侧分别设有所述首部导向轮、尾部导向轮，所述首部保护壳套装在所述首部导向轮外侧与所述支架螺栓连接，所述尾部保护壳套装在所述尾部导向轮外侧与所述支架螺栓连接，所述支架上端经由螺栓连接所述电机安装架，所述电机固接在所述电机安装架上，所述支架的四个竖向支撑杆底部分别与所述支脚螺纹连接，所述传送皮带分别设置在两所述滚筒外圆面上，所述支架顶部经由螺栓连接所述电控箱。

所述尾部导向轮顶部水平圆弧面的内径为200mm，非常迷你，整个占地面积面积可以控制在0.3平米左右，为客户节约很大的空间。

所述滚筒首尾内角直径为15-25mm，为客户小型产品平稳输送提供了保障。

所述弧面采用一次成型加工，通过加工中心和转塔六角冲床制作，精度高。

所述尾部导向轮、首部导向轮分别设置在所述弧面上，导向轮配合高精度弧面加工技术，使得此线体既迷你小巧，且噪音小，可输送产品种类还多。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种迷你转弯皮带输送机广泛应用于五金制品技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

本实用新型内经R为200mm，非常迷你，整个占地面积面积可以控制在0.3平米左右，为客户节约很大的空间，皮带的首尾滚筒内角直径20mm左右，小型产品平稳输送提供了保障，总重量不大于10KG，弧面一次成型精度高，导向轮配合高精度弧面加工技术，使得此线体既迷你小巧，且噪音小，可输送产品种类还多。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图中：

1-弧面、2-滚筒、3-电机安装架、4-尾部导向轮、5-电控箱、6-尾部保护壳、7-电机、8-传送皮带、9-支脚、10-支架、11-首部导向轮、12-首部保护壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种迷你转弯皮带输送机，包括弧面1、滚筒2、电机安装架3、尾部导向轮4、电控箱5、尾部保护壳6、电机7、传送皮带8、支脚9、支架10、首部导向轮11和首部保护壳12；滚筒2首位两侧分别设有首部导向轮11、尾部导向轮4，首部保护壳12套装在首部导向轮11外侧与支架10螺栓连接，尾部保护壳6套装在尾部导向轮4外侧与支架10螺栓连接，支架10上端经由螺栓连接电机安装架3，电机7固接在电机安装架3上，支架10的四个竖向支撑杆底部分别与支脚9螺纹连接，传送皮带8分别设置在两滚筒2外圆面上，支架10顶部经由螺栓连接电控箱5，尾部导向轮4顶部水平圆弧面的内径为200mm，滚筒2首尾内角直径为15-25mm，弧面1采用一次成型加工，尾部导向轮4、首部导向轮11分别设置在弧面1上。

工作原理

本实用新型弧面1分别与尾部导向轮4、首部导向轮11配合，电控箱5控制电机7带动两滚筒2转动，带动传送皮带8转动，内经R为200mm，非常迷你，整个占地面积面积可以控制在0.3平米左右，为客户节约很大的空间，传送皮带8的首尾滚筒2内角直径20mm左右，小型产品平稳输送提供了保障，总重量不大于10KG，弧面一次成型精度高，尾部导向轮4、首部导向轮11配合高精度弧面1加工技术，使得此线体既迷你小巧，且噪音小，可输送产品种类多。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。