一种设有简易料位器的料仓的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种成本低廉、可靠性高的设有简易料位器的料仓。

背景技术：

料位器用于定点测量料仓的料位，具有抗粘结、耐高温、灵敏度可调等特点。通常安装在料仓的底部或顶部，可实现空仓或满仓报警，或者每隔一段距离(1米左右)安装一只，可估算料仓中的料位，还可与进出料设备相关联，自动启停输送设备，实现系统自控的目的，应用于微机配料中，可大大提高产品质量，提高生产效率。

鉴于上述功能，料位器是饲料加工企业不可缺少的料位测量及控制元件，目前所用各种料位器各有不同优缺点，但共同的缺点就是费用高，可靠性有缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种结构简单、可靠性高的设有简易料位器的料仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种设有简易料位器的料仓，包括进料管、料仓体和料位器，所述进料管设置于料仓体的顶部；所述料位器包括控制开关、钢丝拉绳、拉力杆、受力板和固定杆，控制开关设置于料仓体的上盖上，控制开关与进料管的控制器电连接；所述钢丝拉绳一端与控制开关连接，钢丝拉绳另一端与拉力杆连接，拉力杆另一端与受力板固定连接，固定杆固定于料仓体上盖上且与控制开关间隔一定距离，受力板的一端与固定杆通过吊环活动连接；

优选的是，所述控制开关为行程开关或感应开关；

优选的是，所述控制开关包括开关、开关支架、复位弹簧、活动压板和限位器，所述开关支架固定于料仓体上盖上，所述开关固定于开关支架上，钢丝拉绳与活动压板的自由端连接，复位弹簧连接开关支架与活动压板的自由端，所述限位器设置于活动压板下方，阻止钢丝拉绳继续下行，用于保护开关；

优选的是，所述拉力杆与受力板垂直连接，增加拉力杆与钢丝拉绳连接端的活动距离；

优选的是，所述控制开关外设置有保护罩；

本实用新型的工作原理为：物料都有一定的散落性，其散落时的压力将受力板冲至倾斜，带动钢丝绳拉动活动压板，活动压板对开关施加压力或贴近感应开关，接通报警或控制信号。

本实用新型的有益效果为：

费用超低，可靠性高，维护费用超低，使用寿命长，近乎永不磨损。每套的成本费用在当前使用的成品料位器的1/6-1/10。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制开关结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

本实施例的设有简易料位器的料仓，包括进料管1、料仓体7和料位器，所述进料管1设置于料仓体7的顶部；所述料位器包括控制开关3、钢丝拉绳2、拉力杆8、受力板6和固定杆4，控制开关3设置于料仓体7的上盖上，控制开关3与进料管1的控制器电连接；所述钢丝拉绳2的一端与控制开关3连接，钢丝拉绳2另一端与拉力杆8连接，拉力杆8另一端与受力板6固定连接，固定杆4固定于料仓体7上盖上且与控制开关3间隔一定距离，受力板6的一端与固定杆4通过吊环5活动连接；

本实施例的控制开关3为行程开关，包括开关33、开关支架、复位弹簧31、活动压板35和限位器34，所述开关支架固定于料仓体7上盖上，所述开关33固定于开关支架上，钢丝拉绳2与活动压板35的自由端连接，复位弹簧31连接开关支架与活动压板35的自由端，所述限位器34设置于活动压板35的下方，阻止钢丝拉绳2过度下行，用于保护开关33。

实施例2

本实施例的设有简易料位器的料仓，包括进料管1、料仓体7和料位器，所述进料管1设置于料仓体7的顶部；所述料位器包括控制开关3、钢丝拉绳2、拉力杆8、受力板6和固定杆4，控制开关3设置于料仓体7的上盖上，控制开关3与进料管1的控制器电连接；所述钢丝拉绳2的一端与控制开关3连接，钢丝拉绳2另一端与拉力杆8连接，拉力杆8另一端与受力板6固定连接，固定杆4固定于料仓体7上盖上且与控制开关3间隔一定距离，受力板6的一端与固定杆4通过吊环5活动连接；拉力杆8与受力板6垂直连接，控制开关外设置有保护罩32；

控制开关3为感应开关，包括开关33、开关支架、复位弹簧31、活动压板35和限位器34，所述开关支架固定于料仓体7上盖上，所述开关33固定于开关支架上，钢丝拉绳2与活动压板35的自由端连接，复位弹簧31连接开关支架与活动压板35的自由端，所述限位器34设置于活动压板35的下方。