一种喂料机拨料装置的制作方法

本实用新型涉及一种喂料机拨料装置。

背景技术：
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翻箱喂料机是打叶复烤厂传统的上料输送设备，但早期使用翻箱喂料机主要功能是将人工清洗或切断把头后装入烟箱的烟叶通过翻箱喂料机进入打叶复烤生产线，起到物料定量输送作用，并不是实现配方的关键工序设备，对物料的连续均匀上料要求没有这么严格，且以前烟箱仅是短时间储存烟叶，烟叶结团现象并不严重。而目前为了配合配方打叶的要求，有些烟叶需要在烟箱中储存3-5天甚至更长时间，烟叶结团现象会非常严重，尤其当原烟水分比较高，烟叶比较长的情况下。当结团严重的烟叶进入喂料机后，会造成提升耙钉带不动，或者全部一团带到提升带上，在拨料辊的作用下又成团一起翻滚，使输送能力严重降低，同时输送流量波动非常大。因此，需设计一套拨料装置，能均匀松散结团烟叶，同时还要充分考虑避免增加造碎问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种结构简单，能有效松散结团烟叶，保证稳定提升送料的喂料机拨料装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种喂料机拨料装置，包括固定于地面的倾斜机架，所述倾斜机架左端设有伸入其内部的翻箱，所述翻箱下方设有输送带，所述倾斜机架上设有位于输送带上方的转轴，所述转轴上分布有若干耙钉。

进一步的，上述转轴沿输送带送料方向分为第一转轴和第二转轴，所述第一转轴在第二转轴上方。

进一步的，上述第一转轴和第二转轴上均焊接有沿轴向方向螺旋分布的耙钉，所述同一螺旋线上的耙钉之间焊接有板条。

进一步的，上述第一转轴和第二转轴伸出倾斜机架端分别固定连接有第一电机和第二带电机，所述第一电机和第二电机的位置均上下、左右可调。

进一步的，上述第一转轴的转速大于第二转轴的转速，且两者的转速成比例。

进一步的，上述输送带倾斜放置，且倾斜角度为15-30°。

进一步的，上述倾斜机架的侧面开有位于输送带上方的第一窗口、第二窗口和第三窗口，所述第一窗口位于翻箱的下方，且带有光电传感器，所述第二窗口位于第一转轴左侧，所述第三窗口位于第二转轴的下方，且带有光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该喂料机拨料装置结构简单，利用螺旋分布的耙钉不断转动，并与烟草做相对运动，上层和下层的耙钉分别穿过上端和下端的烟草，使得烟草物料松散、均匀，有效降低了烟草的挤压造碎，提高了设备的有效运行率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是转轴的主视图；

图4是耙钉的分布展开图。

图中：

1-倾斜机架；2-翻箱；3-输送带；4-第一转轴；401-第一电机；402-L型电机座；403-螺杆；5-第二转轴；501-第二电机；6-第一窗口；7-第二窗口；8-第三窗口；9-耙钉；10-板条。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型一种喂料机拨料装置，包括固定于地面的倾斜机架1，所述倾斜机架1左端设有伸入其内部的翻箱2，所述翻箱2下方设有输送带3，所述倾斜机架1上设有位于输送带3上方的转轴，所述转轴上分布有若干耙钉9，烟草在翻箱2内翻转后落至输送带3上，输送带3将烟草从下往上输送，在输送过程中利用耙钉9旋转并穿过烟草，将烟草松散处理。

进一步的，为了设计合理，上述转轴沿输送带送料方向分为第一转轴4和第二转轴5，所述第一转轴4在第二转轴5上方，工作时第一转轴4上的耙钉9先将上端的烟草均匀松散，接着第二转轴5上的耙钉9再将下端的烟草均匀松散。

进一步的，为了设计合理，上述第一转轴4和第二转轴5上均焊接有沿轴向方向螺旋分布的耙钉9，呈螺旋分布的耙钉9有效地增加了均匀松料的范围，所述同一螺旋线上的耙钉9之间焊接有板条10，提高耙钉的强度，第一转轴4的耙钉头部与输送带3的间距为450-550毫米，第二转轴5的耙钉头部与输送带3的间距为200-400毫米。

进一步的，为了设计合理，上述第一转轴4和第二转5轴伸出倾斜机架1端分别固定连接有第一电机401和第二电机501，所述第一电机401和第二电机501的位置均上下、左右可调，即第一电机401和第二电机501均带有L型电机座402，L型电机座402两侧装有与倾斜机架1固定连接的螺杆403，螺杆403的上下调节范围为250毫米，即可实现L型电机座402的上下调节，从而带动第一转轴4或第二转轴5上下移动；L型电机座402上还开有4个水平调节距离为200毫米的长条槽，用螺栓穿过长条槽与倾斜机架1固定连接，调整螺栓在长条槽内的不同位置，即可实现L型电机座402的左右调节，从而带动第一转轴4或第二转轴5左右移动。

进一步的，为了能迅速将团状烟草散开，避免烟叶在第一转轴4与第二转轴5之间堵料，第一转轴4要起到接力拨料的作用，因此第一转轴4的速度要稍大，与第二转轴5的转速成一定的比例。

进一步的，为了设计合理，上述输送带3倾斜放置，且倾斜角度为15-30°，在内部驱动电机的驱动下顺时针运动，将烟草从下往上输送。

进一步的，为了设计合理，上述倾斜机架1的侧面开有位于输送带上方的第一窗口6、第二窗口7和第三窗口8，所述第一窗口6位于翻箱2的下方，且带有光电传感器，所述第二窗口位于第一转轴4左侧，所述第三窗口位于第二转轴5的下方，且带有光电传感器，第一窗口6用于人工松散物料或处理堵料问题；第二窗口7便于工人对内部的观察以及手工处理转轴之间的堵料问题；第三窗口8用于观察第二转轴5的工作情况；光电传感器均用于检测是否该地方有物料。

进一步的，第一转轴4和第二转轴5上的耙钉9分布情况一致。

具体实施过程:当烟草在翻箱2内翻转后落入输送带3上，光电传感器接收到信号驱动输送带的驱动电机工作，将烟草堆从下往上输送，第一转轴4上转动的耙钉9先穿过上端的烟草，将上端烟草均匀松散，接着第二转轴5上转动的耙钉9再穿过下端的烟草，将下端烟草均匀松散，至此所有烟草都经过松散，为下一阶段的处理做好准备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。