一种CH成型轮烙铁调整专用工具的制作方法

本实用新型技术涉及烟包包装机械生产技术领域，特别涉及一种CH成型轮烙铁调整专用工具。

背景技术：
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目前烟包包装机在生产过程中，在卷烟包装机组中CH烙铁主要作用是将包装好小透明的烟包侧面进行美容，烙铁工装的作用是将烙铁相对于烟包的安装位置进行准确定位，保证每次烙铁动作能够准确。CH 成形轮部件的作用是在槽轮机构的驱动下，作间歇旋转运动，其功用是使透明纸在此轮上完成侧面长边的折叠和热封。在设备调整过程中，需要根据材料的变化对热封的烙铁进行调整，使小盒烟包侧边透明纸保持平整。烙铁的调整主要依靠工装来进行。现有技术中的工装上端与烙铁的接触情况基本为线接触，现有工装无法准确的判断烙铁与烟盒侧面是否完全接触，容易出现烟盒侧面热封不理想的情况，原烙铁工装为固定式，不能够进行调节，因包装设备组装过程中可能存在误差，所以固定式的烙铁工装只能单一设备专用不能够通用，这样每台设备就需要一件工装，导致工装存放与寻找使用麻烦。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，强度高且能够精确定位调整的一种CH成型轮烙铁调整专用工具。

技术实现要素：
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本实用新型技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，强度高且能够精确定位调整的一种CH成型轮烙铁调整专用工具。

为了实现上述目的，本实用新型技术提供了一种CH成型轮烙铁调整专用工具，包括轴套、连接板、检测臂、检测臂标尺、检测块及让位孔，其中，所述连接板呈上部开口的“Y”形结构，在连接板的上部两侧分别设置有检测臂，检测臂与连接板在制造时一体成型，检测臂上设置有检测标尺，检测臂内部中空，插合连接有检测块，检测块呈“T”形结构，检测块下端插合连接在检测臂内，根据检测标尺调整检测块探入检测臂的深度，连接板下端设置有轴套，轴套与连接板在制造时一体成型，轴套贯穿整个连接板与外部转轴相适应。

所述检测块下端为长条形，检测块下端的沿长度方向的中心线与检测臂自由端端面沿长度方向的中心线重合。

所述检测块能够在检测臂内进行伸缩调节，轴套上部设置有让位孔。

本实用新型技术的优点为，结构简单，使用方便，强度高且能够精确定位调整。具体为：

本实用新型技术首先，将与CH成型轮转轴相适应的轴套套在转轴上，旋转工装，通过观察检测块外端面的两个角与瓦板之间的间距，可以非常直观快速地检测瓦板是否发生形变。同时，通过检测块可以检测判断烙铁是否完全与烟盒侧面接触，可以快速准确地调整烙铁，具有调整时间短、调节精度高的优点，极大地提高了工作效率进而达到结构简单，使用方便，强度高且能够精确定位调整的目的。

附图说明：

图1为本实用新型技术的结构示意图，

图2为本实用新型技术的背面结构示意图。

附图标识：

1、轴套 2、连接板 3、检测臂

4、检测臂标尺 5、检测块 6、让位孔

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型技术进行说明。图1为本实用新型技术的结构示意图，图2为本实用新型技术的背面结构示意图。

本实用新型技术一种CH成型轮烙铁调整专用工具，包括轴套1、连接板2、检测臂3、检测臂标尺4、检测块5及让位孔6，其中，所述连接板2呈上部开口的“Y”形结构，在连接板2的上部两侧分别设置有检测臂3，检测臂3与连接板2在制造时一体成型，检测臂3上设置有检测标尺4，检测臂3内部中空，插合连接有检测块5，检测块5呈“T”形结构，检测块5下端插合连接在检测臂3内，根据检测标尺4调整检测块5探入检测臂3的深度，连接板2下端设置有轴套1，轴套1与连接板2在制造时一体成型，轴套1贯穿整个连接板2与外部转轴相适应。检测块5下端为长条形，检测块5下端的沿长度方向的中心线与检测臂3自由端端面沿长度方向的中心线重合。检测块5能够在检测臂3内进行伸缩调节，轴套1上部设置有让位孔6。

本实用新型技术的优点为，结构简单，使用方便，强度高且能够精确定位调整。具体为：

本实用新型技术首先，将与CH成型轮转轴相适应的轴套套在转轴上，旋转工装，通过观察检测块外端面的两个角与瓦板之间的间距，可以非常直观快速地检测瓦板是否发生形变。同时，通过检测块可以检测判断烙铁是否完全与烟盒侧面接触，可以快速准确地调整烙铁，具有调整时间短、调节精度高的优点，极大地提高了工作效率进而达到结构简单，使用方便，强度高且能够精确定位调整的目的。