一种撤料箱的缓冲结构的制作方法

本实用新型涉及水泥生产领域，尤其涉及一种撤料箱的缓冲结构。

背景技术：

水泥生料粉是干法生产水泥的主要原料，经过配比的水泥生料粉经加热至300~900℃后从下料管进入撤料箱，首先撞击倾斜设置在撤料箱底部的撤料板，被撤料板冲散后并折向进入输送管道，再被输送管道的气流冲散成悬浮状，最后输送到水泥窑进行锻烧成水泥熟料；目前这种撤料箱在使用过程中存在以下不足：1、撒料板结构简单，物料分散效率差；2、撒料板受热易变形，使用寿命较短；3、撒料板与撤料箱一般为焊接固定，受水泥生料粉多次冲撞后易脱落。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种撤料箱的缓冲结构，它以解决目前撤料箱物料分散效果差、撤料板使用寿命短、易从撤料箱脱落的问题。

为实现本实用新型的技术问题，采用以下方案实现：

一种撤料箱的缓冲结构，包括撤料箱、与所述撤料箱上部相连通的下料管、与所述撤料箱的尾端相连通的送料管，倾斜固定在撤料箱底部的缓冲板，所述撤料箱与缓冲板上端相接触的内壁上开设有一个由内壁表面向里逐渐变长的斜槽，所述撤料箱与缓冲板下端相接触的内壁上开设有一个凹槽，所述缓冲板的长度小于斜槽最顶端与凹槽最右端之间的距离，所述的缓冲板上横向设置有多条中间高、两边低的条板。

作为优选，所述缓冲板的上端与斜槽相匹配，所述的缓冲板通过螺栓固定在撤料箱的底部，所述螺栓的上端与缓冲板连接，所述螺栓的下端向下穿出到撤料箱外，所述螺栓在穿出撤料箱外的部分拧有至少两个螺母，所述条板由缓冲板的上端延伸到缓冲板的下端，所述条板的横截面为多个等腰三角形。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、缓冲板的两端置于斜槽和凹槽中，在物料冲击到缓冲板上时，缓冲板收到较大的冲击力，该冲击力被螺栓和凹槽共同消化，从而大大提高了缓冲板的稳定性，延长了使用寿命，物料由于收到斜槽上方的撤料箱内壁的阻挡，不易流入缓冲板下方与撤料箱之间间隙中；

2、缓冲板上的条板对物料起到了分散的作用，使得物料经过缓冲板后更加分散。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

1、撤料箱；2、下料管；3、送料管；4、缓冲板；5、斜槽；6、凹槽；7、条板；8、螺栓；9、螺母。

具体实施方式

实施例1

根据图1、2所示，本实施例所述的一种撤料箱的缓冲结构，包括撤料箱1、与所述撤料箱1上部相连通的下料管2、与所述撤料箱1的尾端相连通的送料管3，倾斜固定在撤料箱1底部的缓冲板4，所述撤料箱1与缓冲板4上端相接触的内壁上开设有一个由内壁表面向里逐渐变长的斜槽5，所述撤料箱1与缓冲板4下端相接触的内壁上开设有一个凹槽6，所述缓冲板4的长度小于斜槽5最顶端与凹槽6最右端之间的距离，所述的缓冲板4上横向设置有多条中间高、两边低的条板7。

所述缓冲板4的上端与斜槽5相匹配，所述的缓冲板4通过螺栓8固定在撤料箱1的底部，所述螺栓8的上端与缓冲板4连接，所述螺栓8的下端向下穿出到撤料箱1外，所述螺栓8在穿出撤料箱1外的部分拧有至少两个螺母9，所述条板7由缓冲板4的上端延伸到缓冲板4的下端，所述条板7的横截面为多个等腰三角形。

缓冲板4的两端置于斜槽5和凹槽6中，在物料冲击到缓冲板4上时，缓冲板4收到较大的冲击力，该冲击力被螺栓8和凹槽6共同消化，从而大大提高了缓冲板4的稳定性，延长了使用寿命，物料由于收到斜槽5上方的撤料箱1内壁的阻挡，不易流入缓冲板4下方与撤料箱1之间间隙中，缓冲板4上的条板7对物料起到了分散的作用，使得物料经过缓冲板4后更加分散。