本实用新型属于饲料生产设备领域,具体涉及一种饲料生产用无轴螺旋输送机。
背景技术:
无轴螺旋输送机是一种常用的连续输送机械,是现代化生产和运输中不可或缺的重要机械设备之一。但现有的无轴螺旋输送机的无轴螺旋较长,中部强度相对较弱,而且在输送饲料过程中由于饲料容易结团,大的团块容易造成夹料现象,严重时损坏无轴螺旋输送机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种饲料生产用无轴螺旋输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种饲料生产用无轴螺旋输送机,包括机架、输送机构、驱动机构;所述输送机构设置于机架,包括可密封的料槽,料槽的两端分别设置有进料口和出料口,料槽包括截面呈类U字型的槽体及槽体上方开口处设置的盖板,通过盖板与槽体相互配合以密封料槽;所述料槽内设有沿料槽长度方向布置的无轴螺旋组件,该无轴螺旋组件包括装接在一起的无轴螺旋叶片和无轴螺旋体,二者并行且螺旋方向一致;该无轴螺旋叶片的外侧边缘设有锯齿;所述无轴螺旋组件连接所述驱动机构并通过该驱动机构驱动旋转,该驱动机构设在料槽靠出料口的一端。
一实施例中:所述无轴螺旋体固接在无轴螺旋叶片上锯齿的内侧。
一实施例中:所述驱动机构为摆线针轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机。
一实施例中:所述无轴螺旋组件为不锈钢或碳钢制成。
一实施例中:所述槽体一体成型。
一实施例中:所述槽体为不锈钢制成。
一实施例中:所述槽体内设有衬板。
一实施例中:所述衬板为塑料板或橡胶板或铸石板制成。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本实用新型的饲料生产用无轴螺旋输送机中,无轴螺旋体对无轴螺旋叶片能起到加强作用,使得整个无轴螺旋组件的强度增加,不易变形;而且无轴螺旋叶片边缘的锯齿能够对结团的饲料进行研磨,使其重新分散,从而有效避免夹料现象的产生。同时,本实用新型的整机均可清洗,输送过程中料槽通过盖板和槽体相互配合密封,保证环境卫生和物料不受污染,能够达到食品级清洁水平,提高饲料产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的饲料生产用无轴螺旋输送机整体外观示意图。
图2为本实用新型的无轴螺旋组件示意图。
附图标记:机架10;输送机构20,料槽21,槽体211,盖板212,进料口22,出料口23,无轴螺旋组件24,无轴螺旋叶片241,锯齿2411,无轴螺旋体242,扣件2421;驱动机构30。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本实用新型的内容:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请查阅图1,一种饲料生产用无轴螺旋输送机,包括机架10、输送机构20、驱动机构30;所述输送机构20设置于机架10,包括可密封的料槽21,料槽21的两端分别设置有进料口22和出料口23,料槽21包括不锈钢一体成型的截面呈类U字型的槽体211及槽体上方开口处设置的盖板212,槽体211内设有塑料板或橡胶板或铸石板制成的衬板,通过盖板212与槽体211相互配合以密封料槽21;所述料槽21内设有沿料槽21长度方向布置的无轴螺旋组件24,该无轴螺旋组件24为不锈钢或碳钢制成,如图2所示,包括装接在一起的无轴螺旋叶片241和无轴螺旋体242,二者并行且螺旋方向一致;该无轴螺旋叶片241的外侧边缘设有锯齿2411;所述无轴螺旋体242通过若干扣件2421固接在无轴螺旋叶片241上锯齿2411的内侧;所述驱动机构30为摆线针轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设在料槽21靠出料口23的一端;所述无轴螺旋组件24连接所述驱动机构30并通过该驱动机构30驱动旋转。
本实用新型现场使用方式如下:
启动驱动机构30,驱动机构30驱动无轴螺旋组件24旋转以输送饲料。无轴螺旋体242对无轴螺旋叶片241能起到加强作用,使得整个无轴螺旋组件24的强度增加,不易变形;而且无轴螺旋叶片241边缘的锯齿2411能够对结团的饲料进行研磨,使其重新分散,从而有效避免夹料现象的产生。同时,本实用新型的整机均可清洗,输送过程中料槽21通过盖板212和槽体211相互配合密封,保证环境卫生和物料不受污染,能够达到食品级清洁水平,提高饲料产品质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。