一种冷链运输箱的制作方法

本实用新型涉及运输技术领域，尤其是涉及一种冷链运输箱，特别是一种隔热性好且实现自动监控的冷链运输箱。

背景技术：

冷链运输(Cold-chain transportation)，是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输，也可以是多种运输方式组成的综合运输方式。冷链运输是冷链物流的一个重要环节，冷链运输成本高，而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术，冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。

现有的冷链运输箱有三层结构,中间层填充聚氨酯发泡，内外层均为工程塑料pp。符合一般冷链运输的要求，这种结构能维持冷藏环境2-10℃一天的时间，无法适应冷藏周期长的冷链运输。

且生物样本、医疗样本等各种样本在运输过程中温度升高会对大众和样本都造成伤害，为了防止变质需要冷藏的食品在运输过程中需要监测温度，目前对冷链运输中温度的监测还相对滞后并有一定局限性。当有温度升高事件出现，不能及时的知道样本温度并做出警报，会造成样本的降解或失效等无法挽回的损失。

温度升高事件出现时需要知道发生的地点且需要判定货物是否变质将其检出，从而避免事故的发生；同时，以便认定事故责任方和追究法律和经济责任。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于现有技术中的冷链运输箱，无法适应冷藏周期长的冷链运输。且生物样本、医疗样本等各种样本在运输过程中温度升高会对大众和样本都造成伤害，目前对冷链运输中样本保存温度的监测还相对滞后并有一定局限性的技术问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的冷链运输箱包括箱体、电子标签和温度传感器，所述箱体的箱壁由内向外依次包括第一工程塑料层、发泡层和第二工程塑料层，所述发泡层内设置有气凝胶混合层，所述温度传感器设置于所述箱体内，且与设置于所述第二工程塑料层外的所述电子标签连接。

本实用新型中采用具有气凝胶混合层夹层的发泡层，比传统的发泡层的隔热性能更好，进一步阻碍热传递效果。且采用温度传感器与电子标签连接实现无线识别方式，能够自动读取温度传感器的温度数据，实现温度传感器自动监控，无须人为干预，能够全程监控温度，智能记录，数据无丢失。具有保温性能好、使用方便和结构简单的优点。

电子标签采用RFID标签，与传统形式的标签相比，具有的优点为：容量更大为：1bit-1024bit，与解读器进行通信，数据可随时更新，可读写；读写速度更快，可多目标识别、运动识别；使用方便，体积小，容易封装，可以嵌入产品内。

为了便于对箱子实施监控，便于发现异常时，及时通知相关人员采取相应措施。进一步地，还包括与所述箱体连接的GPS模块。GPS模块用于对箱体进行GPS卫星定位。

为了便于传输，进一步地，还包括GPRS模块，所述GPS模块通过中央控制器与所述GPRS模块连接。GPRS模块用于通过移动通信网络进行数据交换，并提供辅助定位功能。

为了更好的对样本实现监测，进一步地，还包括与所述中央控制器连接的湿度传感器。湿度传感器与中央控制器的信号采集口信号连接，湿度传感器对箱体内部环境湿度进行监测，并将检测数据传送至中央控制器。

进一步地，还包括与所述中央控制器连接的报警器。中央控制器可以对预先设定的各种条件，如温度越限、湿度越限、位置偏移等各种情况进行报警，并通过GPRS网络发送信息到管理中心。

进一步地，所述报警器为喇叭或灯。

进一步地，还包括与所述中央控制器连接的锂电池。锂电池用于提供中央控制器的电源和进行充电管理。

进一步地，所述气凝胶层以玻璃纤维板为基材，附着于所述玻璃纤维板上。

进一步地，所述箱壁的厚度为1cm-5cm，所述气凝胶层的厚度为1mm-5mm。

进一步地，所述发泡层为聚氨酯发泡层。

通过GPS模块的定位和GPRS模块辅助定位，对箱体位置进行实时监控，温度传感器和湿度传感器分别对箱体内部环境温度、环境湿度进行实时监测，湿度传感器将检测到得数据发送至中央控制器，中央控制器对数据进行处理，然后存贮在信息存储模块中并通过通信模块和GPRS模块将数据通过目前的无线通讯GPRS网络发送至管理中心，以便让管理者瞬时掌握冷链运输箱内生物样本的保存条件，一旦出现异常情况，管理者将随时通知运输人员。温度传感器将检测到得数据发送至电子标签，RFID标签就能对温度传感器的参数进行记录，并且在任何时刻都可以通过射频非接触识别方式获得该冷链运输箱信息。

有益效果

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的冷链运输箱中的所述箱体的箱壁由内向外依次包括第一工程塑料层、发泡层和第二工程塑料层，所述发泡层内设置有气凝胶混合层，所述温度传感器设置于所述箱体内，且与设置于所述第二工程塑料层外的所述电子标签连接。本实用新型中采用具有气凝胶混合层夹层的发泡层，比传统的发泡层的隔热性能更好，进一步阻碍热传递效果。且采用温度传感器与电子标签连接实现无线识别方式，能够自动读取温度传感器的温度数据，实现温度传感器自动监控，无须人为干预，能够全程监控温度，智能记录，数据无丢失。具有保温性能好、使用方便和结构简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冷链运输箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冷链运输箱中的箱壁的结构示意图。

附图标记：

1-电子标签；2-箱体；3-GPS模块；

21-第一工程塑料层；22发泡层；23-气凝胶混合层；

24-第二工程塑料层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的冷链运输箱的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的冷链运输箱中的箱壁的结构示意图；如图1和图2所示，本实用新型提供的冷链运输箱，该冷链运输箱包括箱体2、电子标签1和温度传感器，所述箱体2的箱壁由内向外依次包括第一工程塑料层21、发泡层22和第二工程塑料层24，所述发泡层22内设置有气凝胶混合层23，所述温度传感器设置于所述箱体2内，即设置于第一程塑料层21内。所述温度传感器与设置于所述第二工程塑料层外24的所述电子标签1连接。

本实用新型中采用具有气凝胶混合层23夹层的发泡层22，比传统的发泡层的隔热性能更好，进一步阻碍热传递效果。且采用温度传感器与电子标签1连接实现无线识别方式，能够自动读取温度传感器的温度数据，实现温度传感器自动监控，无须人为干预，能够全程监控温度，智能记录，数据无丢失。具有保温性能好、使用方便和结构简单的优点。

发泡层22将气凝胶混合层23完全包裹，主要作用是保护气凝胶混合层23能够更好地发挥其作用，其次是发泡层22没有固定形状，这样利于箱体结构的成型。理论上可以适应冷藏周期3-5天，冷藏环境-20℃-8℃的冷链运输。

本实施例中的电子标签1采用RFID标签，与传统形式的标签相比，具有的优点为：容量更大为：1bit-1024bit，与解读器进行通信，数据可随时更新，可读写；读写速度更快，可多目标识别、运动识别；使用方便，体积小，容易封装，可以嵌入产品内。

本实用新型能够实时监测，运输过程中对箱体2内的疫苗或食品的环境温度进行全天候，全天时监控；预警管理，运输过程中，监测环境温度超标，系统及时向用户发出告警。结构5为气凝胶冷链运输箱的盖子，结构6为气凝胶冷链运输箱的主体部分。

为了便于对箱子实施监控，便于发现异常时，及时通知相关人员采取相应措施。进一步地，本实施例中还包括与所述箱体连接的GPS模块。GPS模块用于对箱体进行GPS卫星定位。

为了便于传输，进一步地，本实施例还包括GPRS模块，所述GPS模块通过中央控制器与所述GPRS模块连接。GPRS模块用于通过移动通信网络进行数据交换，并提供辅助定位功能。

为了更好的对样本实现监测，进一步地，本实施例还包括与所述中央控制器连接的湿度传感器。湿度传感器与中央控制器的信号采集口信号连接，湿度传感器对箱体内部环境湿度进行监测，并将检测数据传送至中央控制器。本实用新型还可以根据需要设置用以存贮各类信息的信息存储模块。信息存储器与中央控制器的存储口连接，所述中央控制器具有一通讯接口。

进一步地，还包括与所述中央控制器连接的报警器。中央控制器可以对预先设定的各种条件，如温度越限、湿度越限、位置偏移等各种情况进行报警，并通过GPRS网络发送信息到管理中心。所述报警器为喇叭或灯。

本实施例中还包括与所述中央控制器连接的锂电池。锂电池用于提供中央控制器的电源和进行充电管理。

本实施例中的所述气凝胶层23以玻璃纤维板为基材，附着于所述玻璃纤维板上。所述箱壁的厚度为1cm-5cm，所述气凝胶层的厚度为1mm-5mm。所述发泡层为聚氨酯发泡层。

本实用新型提供的冷链运输箱使用时，通过GPS模块的定位和GPRS模块辅助定位，对箱体位置进行实时监控，这样管理中心就及时掌握各个生物样本的运输过程，进行全程监控。一旦生物样本放入到运输箱，温度传感器和湿度传感器就开始分别对箱体内部环境温度、环境湿度进行实时监测，湿度传感器将检测到得数据发送至中央控制器，中央控制器对数据进行处理，然后存贮在信息存储模块中并通过通信模块和GPRS模块将数据通过目前的无线通讯GPRS网络发送至管理中心，以便让管理者瞬时掌握冷链运输箱内生物样本的保存条件，一旦出现异常情况，管理者将随时通知运输人员。

温度传感器将检测到得数据发送至电子标签，RFID标签就能对温度传感器的参数进行记录，并且在任何时刻都可以通过射频非接触识别方式获得该冷链运输箱信息。本实用新型冷链运输箱中的RFID识别模块可以对箱体内生物样本所配置的电子标签中存贮的生物样本进行信息识别并通过中央控制器存贮到信息存储器中。

本实用新型甚至可以通过数据分析，挖掘出发生事故的地点、车辆、操作人员经常出现问题的频率。另外本实用新型的中央控制器可以对预先设定的各种条件，如温度越限、湿度越限、位置偏移等各种情况进行报警，并通过GPRS网络发送信息到管理中心。

综上所述，本实用新型提供的冷链运输箱中的所述箱体的箱壁由内向外依次包括第一工程塑料层、发泡层和第二工程塑料层，所述发泡层内设置有气凝胶混合层，所述温度传感器设置于所述箱体内，且与设置于所述第二工程塑料层外的所述电子标签连接。本实用新型中采用具有气凝胶混合层夹层的发泡层，比传统的发泡层的隔热性能更好，进一步阻碍热传递效果。且采用温度传感器与电子标签连接实现无线识别方式，能够自动读取温度传感器的温度数据，实现温度传感器自动监控，无须人为干预，能够全程监控温度，智能记录，数据无丢失。具有保温性能好、使用方便和结构简单的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。