一种折叠集装箱门升降机构的制作方法

本实用新型涉及折叠集装箱前后门，特别是一种折叠集装箱门升降机构。

背景技术：

随着世界贸易的活跃，集装箱业务在快速发展。集装箱的箱型繁多，但都遵循相应的设计、试验标准。固定式集装箱具有一定的耐久性和坚固强度，设置了便于装卸和搬运的装置，但是当遇到空箱返回时运输成本较高，因此引出了折叠箱，折叠箱折叠方式多样，大多数折叠箱门放倒时靠2-3人推拉放倒，升降过程中存在安全隐患。因此，发明一种可以使折叠箱门放倒、升降的机构势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种折叠集装箱门升降机构，可有效解决集装箱门依靠人力降落时，安全性低，工作效率不高、人工成本高的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括立柱、底板和固定滑轮，底板一端部焊接有中部带凹槽的螺栓座，立柱焊接在底板上且一端焊在凹槽内，与螺栓座同一侧的立柱一面下部焊接有垫板，立柱顶部装有固定滑轮。

本实用新型便于加工安装，安装、拆卸方便快速，实用性强，实现了门的自动升降，提高了折叠的效率及安全性，是折叠集装箱门升降机构上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型与集装箱门底框安装关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型包括立柱、底板和固定滑轮，底板5一端部焊接有中部带凹槽的螺栓座4，立柱2焊接在底板5上且一端焊在凹槽内，与螺栓座4同一侧的立柱2一面下部焊接有垫板3，立柱2顶部装有固定滑轮1。

为了保证使用效果，所述的底板5上设置有螺栓孔8，通过螺栓孔8在底板5上安装有12V自救绞盘卷扬机。

所述的底板5是由钢板制成的方形。

所述的螺栓座4上设有方形孔9，底板5经穿过方形孔9的销轴7安装于集装箱门的底框6上。

所述的12V自救绞盘卷扬机的钢丝绳通过固定滑轮1与集装箱门上高2/3处的活动吊环相连接。

所述的凹槽宽度与立柱2宽度相一致。

本实用新型的使用情况是，设计出专用支架，支架底板5上装设轻型电动卷扬，实现无线遥控控制，经过计算确定支架即立柱2高度，在立柱2顶端装设固定滑轮1，改变牵引钢丝绳方向，门扇通过销轴连接成整体，在门扇三分之二高度处设置活动吊环，将钢丝绳吊钩挂在吊环上，即可实现门的自动升降。并且门的降落过程易实现，过程中不存在死点，在需要利用集装箱，重新组装时，门升起过程中力是处于变化之中的。首先假设所需外力为F，门质量为m，门起升时于地板的夹角为α，进行受力分析，外力F=mg.cosα，因此外力是逐渐变小的，先确认在门高度2/3处安装挂钩，确定固定滑轮即立柱2的高度，选用所需要的12V自救绞盘卷扬机，体积小，外形尺寸仅为550mm×160mm×230mm，轻便、安装快捷，牵引钢丝绳通过固定滑轮改变力的传递方向，将自锁挂钩挂在门的活动吊环上，实现门的匀速起升。当门上升接近80°时，停止卷扬机，人工将门推正。门在放倒时，将两扇门连为一个整体，使用卷扬机匀速将门放倒，平躺于底板上时关闭卷扬机。将安装卷扬机的结构装置装于门的底框上，底框6上开有槽形孔，采用销轴7实现底框于于结构装置的快速连接。安装底座、卷扬机、销轴轴等作为配件与集装箱配套使用，满足集装箱的快速、高效、安全性的拆装。

本实用新型与集装箱快速连接，节省人力、物力，提高作业的安全性，实现操作的高效性。本实用新型结构同时可使用于类似设备、构件的起升与降落，无线遥控控制实现自动化。因此可在不同的行业领域内推广，本实用新型使折叠箱门自动升降，满足箱体折叠时所需的功能，提高了箱体折叠的效率，降低了安全隐患及人工成本，是折叠集装箱门升降机构上的创新，具有良好的经济和社会效益。