防滑传送装置的制作方法

本实用新型涉及供暖燃料输送等运输传递技术领域，具体涉及一种防滑传送装置。

背景技术：
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传送带输送装置受到热能工程、机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。但是带传动存在过载打滑现象，不能保证准确的传动比；而链传动两轴须平行，否则容易拖链或卡死，且需封闭于罩内来防尘降噪。

技术实现要素：
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为了解决背景技术中存在的上述问题，本实用新型旨在提出一种挠性防滑传送装置。本申请的珠丝传动既具有良好的挠性,可缓和冲击，吸收振动，又避免了过载时带与轮之间的打滑，保证了准确的传动比，系统更易维护，传动更平稳，运行更安全、效率更高。

本实用新型的技术方案是：防滑传送装置包括钢丝及轮盘，钢丝内部设有钢珠，钢珠沿着钢丝长度方向均匀间隔设置，设有钢珠处的钢丝有凸起，轮盘对应钢丝的凸起的位置设有凹槽，凹槽与凸起一一对应并且相吻合。

上述方案中的钢珠编织在钢丝内部。

本实用新型具有如下有益效果：本申请的珠丝传动是一种利用轮盘与珠丝(中间挠性件)的摩擦与啮合来传递动力和运动的。工作时，系统依靠钢丝和轮盘的接触面间产生摩擦力、钢珠和轮盘的啮合来传递动力和运动。本申请适用于两轴相距较远、工作环境恶劣的场合，即链传动及带传动的应用场合。珠丝传动具有良好的挠性，又不打滑，运行更安全、效率更高。尤其在有大高差、大坡度的远距离输送场合，优势更为明显。如锅炉房的运煤出渣、生产线上的产品输送、矿山开采行业的传送等。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中A-A方向的剖视图。

附图3是附图2中Ⅰ处的局部放大图。

附图4是附图1中B-B方向的剖视图。

附图5是附图1钢丝的结构示意图。

图中1-钢丝，2-钢珠，3-凸起，4-轮盘，5-凹槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，防滑传送装置包括钢丝1及轮盘4，钢丝1内部设有钢珠2，钢珠2编织在钢丝1内部。钢珠2沿着钢丝1长度方向均匀间隔设置，设有钢珠2处的钢丝1有凸起3，轮盘4对应钢丝1的凸起3的位置设有凹槽5，凹槽5与凸起3一一对应并且相吻合。本申请依靠钢丝和轮盘的接触面间产生摩擦力传递动力和运动。通过钢丝1内部设置的钢珠2和轮盘的啮合来增大摩擦力，使传动过程中没有打滑现象的发生，能保证准确的传动比。

本申请既有带传动长距离传动的优点，又有链传动的传动效率，可实现长距离定传动比传动。