本实用新型涉及一种机械技术领域中的物料发放设备,特别是涉及一种新型环保散装机。
背景技术:
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散装机是一种物料发放设备,常用于熟料、水泥、矿渣微粉等干性颗粒状或粉体物料的装车装船发放;广泛应用于电力、建材、 化工等行业。传统的散装机尤其是在发放粉状物料时,散装机内部短暂的正压使气流混合粉状物料从毛毡密封口处喷出,造成扬尘,污染环境。
技术实现要素:
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本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、密封效果好、避免粉尘喷出且提高环境卫生的新型环保散装机。
本实用新型的技术方案是:
一种新型环保散装机,包括卷扬装置和散装头,所述散装头的上端设置有伸缩套筒,所述伸缩套筒的上端分别设置有壳体和收尘口,所述壳体的上端设置有入料口,所述壳体的侧面设置有毛垫密封口,所述卷扬装置的钢丝绳穿过所述毛垫密封口进入所述壳体和伸缩套筒,所述毛垫密封口处设置有密封油池,所述密封油池含有油池壳体,所述油池壳体的内腔中设置有滑轮和润滑脂,所述油池壳体的上端设置有注油口和密封盖,所述油池壳体的两侧面分别设置有贯通孔和密封件,所述钢丝绳的两端从两个所述贯通孔和密封件中穿过且中部与所述滑轮的轮槽相接触。
所述滑轮套装在固定轴上,所述滑轮两侧的所述固定轴上套装有定位套筒,所述滑轮的下轮缘低于所述贯通孔,使所述钢丝绳在所述密封油池内弧形运动。
所述注油口通过蝶形螺母和螺栓与所述密封盖连接,所述密封件为石墨盘根和密封螺母,所述钢丝绳从所述石墨盘根中穿过,所述石墨盘根通过所述密封螺母固定在所述油池壳体上。
所述油池壳体通过密封垫和连接螺栓与所述壳体连接,所述连接螺栓至少有三个且沿圆周均布。所述卷扬装置包括电动机和卷筒,二者通过传动机构连接,所述钢丝绳的一端固定在所述卷筒上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在散装机内部出现短暂的正压时,气流混合粉尘从钢丝绳穿出壳体处进入密封油池装置,因润滑油脂具有流动性,气流使润滑脂发生流动,从而将沿钢丝绳的气流通道堵死,避免粉尘喷出,另外钢丝绳运行轨迹的弯曲设计进一步提高了密封的可靠性。
2、本实用新型在密封油池内设置滑轮,既能改变钢丝绳的运动轨迹,又能增加钢丝绳运动的灵活性,密封效果更好,另外,滑轮两侧设置定位套管,保证滑轮定位的准确性。
3、本实用新型油池壳体的贯通孔处设置石墨盘根和密封螺帽,不仅能固定钢丝绳,又能密封钢丝绳,防止粉尘进入,密封效果好。
4、本实用新型密封油池通过密封垫和连接螺栓与壳体连接,既方便拆装维护,又提高密封性,另外,密封油池的注油口通过蝶形螺母密封,方便快捷。
5、本实用新型设计合理、密封效果好、避免粉尘喷出且提高环境卫生,其适用范围广,易于推广实施,经济效益明显。
附图说明:
图1为新型环保散装机的使用状态图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图2中B-B剖视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1--图3,图中,1-卷扬装置,2-钢丝绳,3-毛毡密封口,4-入料口,5-壳体,6-收尘口,7-伸缩套筒,8-散装头,9-密封垫,10-密封螺帽,11-石墨盘根,12 -连接螺栓,13-油池壳体,14 -润滑脂,15-注油口,16 -蝶形螺母,17-滑轮,18 -定位套管,19-固定轴。
新型环保散装机包括卷扬装置1和散装头8,散装头8的上端设置有伸缩套筒7,伸缩套筒7的上端分别设置有壳体5和收尘口6,壳体5的上端设置有入料口4,壳体5的侧面设置有毛垫密封口3,卷扬装置1的钢丝绳2穿过毛垫密封口3进入壳体5和伸缩套筒7,其中:毛垫密封口3处设置有密封油池,密封油池含有油池壳体13,油池壳体13的内腔中设置有滑轮17和润滑脂14,油池壳体13的上端设置有注油口15和密封盖,油池壳体13的两侧面分别设置有贯通孔和密封件,钢丝绳2的两端从两个贯通孔和密封件中穿过且中部与滑轮17的轮槽相接触。
优选地:滑轮17套装在固定轴19上,滑轮17两侧的固定轴19上套装有定位套筒18,滑轮17的下轮缘低于贯通孔,使钢丝绳2在密封油池内弧形运动。
注油口15通过蝶形螺母16和螺栓与密封盖连接,密封件为石墨盘根11和密封螺母10,钢丝绳2从石墨盘根11中穿过,石墨盘根11通过密封螺母10固定在油池壳体13上。
油池壳体13通过密封垫9和连接螺栓12与壳体5连接,连接螺栓12至少有三个且沿圆周均布。卷扬装置1包括电动机和卷筒,二者通过传动机构连接,钢丝绳2的一端固定在卷筒上。
本实用新型在散装机内部出现短暂的正压时,气流混合粉尘从钢丝绳穿出壳体处进入密封油池装置,因润滑油脂具有流动性,气流使润滑脂发生流动,从而将沿钢丝绳的气流通道堵死,避免粉尘喷出;钢丝绳运行轨迹的弯曲设计进一步提高了密封的可靠性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。