生产PVC透明膜的加压收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷装置，具体涉及一种生产PVC透明膜压延生产上的加压收卷装置。属于包装材料机械设备技术领域。

背景技术：

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。PVC膜压延机用于生产PVC压延膜，在PVC膜的生产过程最后，需要通过收卷装置将PVC膜平整地收卷成卷料。目前的PVC膜压延机收卷装置，在进行收卷操作时，首先要将纸筒套设在气胀轴上后再放到前后托辊的上方，然后通过前后托辊转动时产生的摩擦力带动纸筒和气胀轴转动，使PVC膜在纸筒上进行收卷。上述操作过程比较繁琐，而且气胀轴的重量重搬上搬下不方便，工作效率低，工人劳动强度大，同时频繁的换辊容易造成成卷PVC透明膜的尾料变多，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种生产PVC透明膜的加压收卷装置，能一次进行多个辊的收卷，并且气胀轴不需要人工搬运，设备自动化程度高，大大降低了劳动强度，提高生产效率，减少尾料。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种生产PVC透明膜的加压收卷装置，它包括机架、放膜辊和依次交替进行PVC透明膜收卷的第一收卷纸套筒、第二收卷纸套筒和第三收卷纸套筒，所述放膜辊安装于机架底部不断收集由压延机出来的PVC透明膜，在所述机架上方设置有由气缸带动实现上下垂直运动并将第一收卷纸套筒压紧在放膜辊表面的压辊，在所述机架的两侧对称设置有用来定位第二收卷纸套筒并能上下移动的勾板，在所述机架的两侧对称设置有朝勾板方向向下倾斜的导向板，在所述导向板上设置有与小气缸连接的用来控制第三收卷纸套筒滚至勾板变成第二收卷纸套筒的限位挡块，在所述放膜辊的两侧对称设置有将位于勾板上的第二收卷纸套筒推入放膜辊正上方的工作位使得第二收卷纸套筒变成第一收卷纸套筒转动推板，所述转动推板用来将位于勾板上的第二收卷纸套筒推入放膜辊正上方的工作位使得第二收卷纸套筒变成第一收卷纸套筒。

所述勾板在一侧竖直方向上为齿条，与安装在机架顶部的齿轮啮合传动，两侧的齿轮通过连接杆连接，齿轮有电机带动。

在所述放膜辊的两侧对称设置有使第一收卷纸套筒缓慢推离工作位的转动挡板。

在机架的两侧下方设置有将第三收卷纸套筒送至导向板位置的顶升板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型PVC压延透明薄膜产品收卷机，使用了三支气胀轴，使收卷轴准备时间由原来的52秒钟左右，变为40秒钟左右，通过备用勾板下行时间与加压辊4升起时间的时间差，减少割料时有胶粘的尾料由原来的2.5kg—3kg变为0.5—0.8kg，50米每卷的产品产速由原来的最快40m/min提升到52m/min。每个流程操作时间缩短了23%，产能效率直接提高了30%左右，有胶粘的尾料减少了70%左右，如此大大提高了生产效率及公司效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1，2所示，本实施例中的一种生产PVC透明膜的加压收卷装置，包括机架1、放膜辊2和依次交替进行PVC透明膜收卷的第一收卷纸套筒3、第二收卷纸套筒4和第三收卷套筒5，第一收卷纸套筒3、第二收卷纸套筒4和第三收卷纸套筒5均套置在气胀轴上，所述放膜辊2安装于机架1底部，通过电机带动了转动，放膜辊2上不断收集由压延机出来的PVC膜，在所述机架1上方设置有固定横梁6，所述固定横梁6上方安装有两个垂直向下的气缸7，所述气缸7的活塞杆穿过横梁6后其端部与一橡胶材质的压辊8相连，所述压辊8在气缸7带动下实现上下升降，并使得第一收卷纸套筒3在工作时始终与放膜辊2压紧，在所述机架1的两侧对称设置有用来定位第二收卷纸套筒3的勾板9，勾板9呈L型，下端为沿水平方向用来支撑第二收卷纸套管3的勾，所述勾板9在一侧竖直方向上为齿条，与安装在机架1顶部的齿轮10啮合传动，两侧的齿轮10通过连接杆11连接，齿轮10有电机带动，在所述机架1的两侧对称设置有导向板12，所述导向板12朝勾板9方向向下倾斜，便于纸套筒滚落到勾板9上，在所述导向板12上设置有与小气缸13连接的限位挡块14，当第一收卷纸套筒3在进行收卷时，第二收卷纸套筒4位于勾板9上，第三收卷纸套筒5位于导向板12上并由限位挡块14挡住，防止与第二收卷纸套筒4重叠位于勾板9，使得三个收卷纸套筒能有序的工作，所述小气缸13通过电磁阀来控制，在所述放膜辊2的两侧对称设置有一转动推板15和一转动挡板16，所述转动推板15用来将位于勾板9上的第二收卷纸套筒4推入放膜辊2正上方的工作位使得第二收卷纸套筒4变成第一收卷纸套筒3，同时将第一收卷纸套筒3推离工作位，而转动挡板16在转动推板15推动第二收卷纸套筒4时使得第一收卷纸套筒3在转动挡板16的限位下缓慢离开工作位，在所述机架1一侧设置有气胀轴出口，当人工将空的卷纸套筒一端置于出口时，气胀轴由气缸驱动插入卷纸套筒内，同时在机架1的两侧下方设置有由气缸带动的顶升板17，当气胀轴插入卷纸套筒后，顶升板17将带有气胀轴的卷轴套筒顶升到导向板位置，减少人工搬运的劳动强度。

具体工作原理为：

首先第一收卷纸套筒3由压辊8压紧在放膜辊2上进行收卷作业，第二收卷纸套筒4位于勾板9上，人工将空的第三收卷纸套筒5一端置于气胀轴出口内，气胀轴由气缸作用插入空的第三收卷纸套筒5内，第三收卷纸套筒5在顶升板17的作用下升至导向板12位置，人工在第三收卷纸套筒5上贴合啮合透明膜的胶带纸，并将第三收卷纸套筒5推到导向板12上，并由限位挡块14顶住，然后勾板9向下运动将第二收卷纸套筒4送至第一收卷纸套筒3的后方，压辊8向上升起，转动推板15推动第二收卷纸套筒4至第一收卷纸套筒3位置，并将第一收卷纸套筒3推离，此时与限位挡块14相连的小气缸13作用将限位挡块14向下收，第三收卷纸套筒5因为导向板12的倾斜而滚到勾板9上变成待收卷的第二收卷纸套筒4，以此类推，形成依次交替作业的一收卷纸套筒3、第二收卷纸套筒4和第三收卷纸套筒5。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。