包装泡沫的制作方法

本实用新型涉及一种包装泡沫。
背景技术：
：目前，在电视、电脑显示器、或其它显示设备等的运输过程中，通常会使用泡沫材料对显示设备进行包装，以达到缓冲振动、保护显示设备的目的。而当下，大多显示设备的缓冲包装均采用两个侧挡和一个前档共同配合的方式进行。但是，显然地，这样的包装方式存在零件多、制造该包装方式所需的泡沫材料的模具多的缺陷，不仅生产及装配效率低下，且投入成本高昂。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供包装泡沫，旨在实现包装泡沫的一体成型，减少所需模具数量，提高生产及装配效率，降低投入成本。为实现上述目的，本实用新型提出的包装泡沫包括一第一挡板，二第二挡板，及至少一第三挡板，所述二第二挡板分别由所述第一挡板的相对的二端部弯折延伸形成，所述二第二挡板分别包括相对设置的一表面，所述第三挡板形成于所述二表面中的至少一表面，所述第一挡板开设有至少一贯穿孔，所述贯穿孔与所述第三挡板对应设置，所述第三挡板的投影落于所述贯穿孔内。可选地，所述贯穿孔的形状和大小与所述第三挡板的投影的形状和大小相同。可选地，所述第一挡板的远离所述第三挡板的表面形成有第一凸筋。可选地，所述第二挡板的远离所述第三挡板的表面形成有第二凸筋。可选地，所述第二凸筋包括结构加固筋与缓冲增强筋，所述结构加固筋与所述缓冲增强筋垂直设置。可选地，所述缓冲增强筋位于所述第一挡板所在平面和所述第三挡板所在平面之间。可选地，所述第三挡板的远离所述第一挡板的表面形成有第三凸筋。可选地，所述二第二挡板分别与所述第一挡板垂直。可选地，所述第三挡板设置有若干。本发明技术方案，由于第三挡板的投影落于贯穿孔内，因此能够利用模具的碰穿设计实现包装泡沫的一体成型，并同时使得成型得到的包装泡沫能够采取上下出模的方式直接出模，从而避免直接将现有形状的两个侧挡及前档采用一体成型方式连接时侧挡的卡槽出模困难的问题，继而避免侧抽芯方式对模具寿命的损耗，进而得到结构完整、性能良好的包装泡沫，以用于显示设备的包装及有效缓冲，实现减少包装泡沫制成所需模具数量，提高生产及装配效率，降低投入成本的目的。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型包装泡沫一实施例的结构示意图；图2为图1中包装泡沫另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100包装泡沫120第二挡板110第一挡板122第二凸筋112第一凸筋1222第二横筋1122第一横筋1224第二纵筋1124第一纵筋130第三挡板114贯穿孔132第三凸筋本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参阅图1及图2，本实用新型提出一种包装泡沫100，应用于电视、电脑显示器、或其它显示设备等。请再次参阅图1及图2，在本实用新型一实施例中，所述包装泡沫100包括一第一挡板110，二第二挡板120，及至少一第三挡板130。所述二第二挡板120分别由所述第一挡板110的相对的二端部弯折延伸形成。所述二第二挡板120分别包括相对设置的一表面，所述第三挡板130形成于所述二表面中的至少一表面。所述第一挡板110开设有至少一贯穿孔114，所述第三挡板130的投影落于所述贯穿孔114内。本实施例中，由第一挡板110、第二挡板120、及第三挡板130所形成的容置空间，用于容置显示设备，并且，第一挡板110的朝向第三挡板130的表面可与显示设备的正面边框相抵持，以对显示设备的正面起缓冲保护之作用，防止整机正面产生变形，并保护正面玻璃不被破坏；二第二挡板120的靠近第三挡板130的表面可分别与显示设备的左右两侧的外壳相抵持，以对显示设备的两侧面起缓冲保护之作用；第三挡板130的朝向第一挡板110的表面则可与显示设备的背部的外壳相抵持，以对显示设备的背部起缓冲保护之作用。本发明技术方案，由于第三挡板130的投影落于贯穿孔114内，因此能够利用模具的碰穿设计实现包装泡沫100的一体成型，并同时使得成型得到的包装泡沫100能够采取上下出模的方式直接出模，从而避免直接将现有形状的两个侧挡及前档采用一体成型方式连接时侧挡的卡槽出模困难的问题，继而避免侧抽芯方式对模具寿命的损耗，进而得到结构完整、性能良好的包装泡沫100，以用于显示设备的包装及有效缓冲，实现减少包装泡沫100制成所需模具数量，提高生产及装配效率，降低投入成本的目的。优选地，所述贯穿孔114的形状和大小与所述第三挡板130的投影的形状和大小相同。可以理解的，这样的结构设置，可在充分实现第三挡板130对显示设备的背部的缓冲保护之作用的同时，避免第一挡板110上过多强度构成单元的损失，从而有效保证第一挡板110的结构完整性及其强度，进而保证第一挡板110对显示设备的正面起缓冲保护之作用。优选地，所述第一挡板110的远离所述第三挡板130的表面形成有第一凸筋112。本实施例中，第一凸筋112包括第一横筋1122和第一纵筋1124。第一横筋1122与第一纵筋1124分别设置有若干，并且，若干第一横筋1122与若干第一纵筋1124均匀分布于第一挡板110的远离第三挡板130的表面，相互交织呈直角网格状，以进一步增加第一挡板110的结构稳定性及强度、提高第一挡板110的抗冲击能力，从而进一步实现为显示设备的正面提供长时间且有效的缓冲保护的目的。同时，由于第一凸筋112的存在，还可使得第一挡板110能够进行的缓冲变形程度得以增加，从而可进一步提升第一挡板110的缓冲保护能力。可以理解的，在其它实施例中，第一横筋1122与第一纵筋1124的数量及分布形式，可根据实际第一挡板110的大小及其强度要求进行合理调整。优选地，所述第二挡板120的远离所述第三挡板130的表面形成有第二凸筋122。本实施例中，第二凸筋122包括第二横筋1222和第二纵筋1224。第二横筋1222设置有若干，且均匀分布于第二挡板120的远离第三挡板130的表面，并与第二纵筋1224相互交织、连接成为一体结构，以进一步增加第二挡板120的结构稳定性及强度、提高第二挡板120的抗冲击能力及缓冲能力，从而进一步实现为显示设备的两侧面提供长时间且有效的缓冲保护的目的。同时，由于第二凸筋122的存在，还可使得第二挡板120能够进行的缓冲变形程度得以增加，从而可进一步提升第二挡板120的缓冲保护能力。可以理解的，在其它实施例中，第二横筋1222与第二纵筋1224的数量及分布形式，可根据实际第二挡板120的大小及其强度要求进行合理调整。请进一步参阅图1，所述第二凸筋122包括结构加固筋与缓冲增强筋，所述缓冲增强筋位于所述第一挡板110所在平面和所述第三挡板130所在平面之间。需要说明的是，在本实施例中，结构加固筋即为前述第二凸筋122所包括的第二横筋1222，缓冲增强筋即为前述第二凸筋122所包括的第二纵筋1224，并且，缓冲增强筋(第二纵筋1224)的其中之一设置于第一挡板110所在平面和第三挡板130所在平面之间，以进一步加强第二挡板120与显示设备抵持处的结构稳定性及强度，增加第二挡板120对显示设备两侧面的缓冲作用，从而保证整机质量。此外，结构加固筋与缓冲增强筋垂直设置，还可有利于生产堆码。请进一步参阅图2，所述第三挡板130设置有若干。需要说明的是，每一第二挡板120上均可设置若干第三挡板130，用于与显示设备的背部的不同位置进行抵持，从而实现显示设备与包装泡沫100的稳定连接。同时，本实施例中，贯穿孔114亦设置有若干，其数量与第三挡板130的数量相同，并且，每一第三挡板130沿第二挡板120延伸方向的相反方向于第一挡板110表面的投影处均开设有一贯穿孔114，用于利用模具的碰穿设计一体成型得到若干第三挡板130。可以理解的，这样的设置，可进一步增加能够与显示设备的背部的外壳表面进行抵持的表面，以有效增强本发明包装泡沫100对显示设备的背部的缓冲保护，从而保证显示设备的质量。此外，若干第三挡板130间隔设置于第二挡板120，还可在保证本实用新型包装泡沫100对显示设备的背部的缓冲能力的同时，进一步节省泡沫材料，降低投入成本。优选地，所述第三挡板130的远离所述第一挡板110的表面形成有第三凸筋132。需要说明的是，每一第三挡板130上均可设置有若干第三凸筋132。同一第三挡板130上的若干第三凸筋132可均匀分布于第三挡板130的远离第一挡板110的表面，并且，每一第三凸筋132的一端部均可连接于第二挡板120。在本实施例中，每一第三挡板130上设置有二第三凸筋132，二第三凸筋132平行设置于第三挡板130的表面，且每一第三凸筋132均有一端部与第二挡板120垂直连接。可以理解的，第三凸筋132的存在，可有效增加第三挡板130与第二挡板120的连接稳定性、提高第三挡板130的强度及抗冲击能力，从而进一步实现为显示设备的背部提供长时间且有效的缓冲保护的目的。同时，由于第三凸筋132的存在，还可使得第三挡板130能够进行的缓冲变形的程度得以增加，从而可进一步提升第三挡板130的缓冲保护能力。优选地，所述二第二挡板120分别与所述第一挡板110垂直。可以理解的，二第二挡板120分别与所述第一挡板110垂直连接，可使得本实用新型包装泡沫100在利用模具碰穿设计一体成型后能够沿竖直方向进行直接脱模处理，以提高脱模效率，为本实用新型包装泡沫100的生产制造提供的便利条件，从而进一步提高其生产效率，降低生产成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3