一种透明纸包装机检测透明拉线偏移和耗尽检测装置的制作方法

本实用新型属于卷烟包装机械技术领域，具体涉及一种用于卷烟条透明纸包装机上检测透明拉线偏移和耗尽情况的检测装置。

背景技术：

目前包装行业广泛采用拉线为透明拉线，透明拉线透射率高，且附着于透明纸材料上，普通光电检测很难识别，目前采用的是光折射专用检测，识别上容易受到外部光线及拉线厚度干扰导致失效或误剔，其次当包装材料拉线折射率不高时的误检机率大，调节时间长。特别在采用自动集中装箱后，对包装质量的监控变得更为重要，需要可靠性高，性能稳定的检测装置，针对存在的这些问题，有必要研制一种新的质量监控装置。

技术实现要素：

本实用新型公开一种透明拉线偏移和耗尽检测装置，用以改进原来可靠性差的机械式透明拉线检测问题。

所述透明纸包装机检测透明拉线偏移和耗尽检测装置，由透明纸包装拉线、拉线卷筒、引导轮、拉线脉冲检测器、透明纸、光纤探头、透明转筒、装置基板、报警装置组成，其特征在于所述透明纸包装拉线通过一系列的引导轮，引导至透明纸处并与之粘结。透明纸包装拉线移动时，所有的引导轮会随之转动，第13引导轮背面上贴有可被光纤传感器识别的不干胶贴纸，通过光纤检测器进行光电检测，实时采集脉冲，将脉冲数据传递至可编程控制器PLC进行分析，可以准确快捷的检测引导轮的转速，如果拉线断裂或偏移出导轮，引导轮将无法转动或转动圈数变少，报警装置上会显示报警信号并停机。本实用新型还具有以下技术特征：

所述引导轮共有13个，为圆柱形辊轴，最后一个引导轮是定位引导轮，该导轮通过一个丝杆调节拉线与透明纸相对位置，决定着拉线在透明纸面上的左右位置。

所述装置出口的引导轮背面所贴不干胶贴纸共有四片，并在同一半径的圆周上均匀分布。

本实用新型的有益效果和特点是：①将检测透明拉线本身转为监控拉线导轮的转动情况，转动的数据以数字脉冲方式输出，具有有干扰小，可靠性高，有自诊断功能、调节方便的特点；②通用性好，可以推广应用于其它带拉线的包装机和设备中；③线路设计上不改动原机器电路，保证布线、调试、安装简便快捷。④优化了烟草工业企业卷包车间检测透明拉线的生产线结构，提高工作效率，保障工作质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中引导轮外形示意图；

图3是图1中第13引导轮(15)背面不干胶贴片的布置示意图；

图4是西门子PLC-cpu222控制器逻辑处理流程方框图；

图5是西门子PLC-cpu222程序梯形图；

图中标号分别表示：1－透明纸包装拉线，2－拉线卷筒，3～15－第1～13引导轮，其中标号15的第13引导轮为定位导轮，16—拉线脉冲检测器，17－透明纸，18－光纤探头，19－透明纸转筒，20－装置基板，21－报警装置，A－透明纸包装拉线运转方向，B－透明纸运转方向。

具体实施方式

下面结合附图实例对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，透明纸包装机检测透明拉线偏移和耗尽检测装置包括透明纸包装拉线1、拉线卷筒2、引导轮3～15、拉线脉冲检测器16、透明纸17、光纤探头18、透明纸转筒19、装置基板20、报警装置21组成。

装置基板上布置有13个引导轮，其形状为纺锤形(如图2)，可以有效防止透明纸包装拉线从引导轮上滑落。

定位导轮15的背面粘贴有定制的不干胶贴纸，就形成了可被光纤传感器识别的明暗栅格，如图3所示，一个圈为4暗格，可产生4个脉冲，一张透明纸的周期里导轮转动5圈为20脉冲，通过光电检测实时采集脉冲，利用拉线脉冲检测器检测引导轮的转速，拉线脉冲检测器的逻辑处理由西门子PLC-cpu222控制器完成，逻辑处理流程方框图见图4，程序梯形图如图5所示，在线路设计上不改动原机器电路，保证布线、调试、安装简便快捷。

依据装置运转正常时，引导轮走过一张透明纸时拉线长度是一定的，所以导轮转动的圈数也是一定的。机组运行时，导轮变慢即小于5圈后将停机并在显示屏上显示报警信息，这样就能判断引导轮的运行状态，进而判断透明纸包装拉线的实时运转情况，实现引导轮上无透明纸包装拉线时或拉线偏移引导轮时能停机的功能。