本实用新型属于金属制品技术领域，更具体地说，涉及钢丝拉拔过程中新型转运装置。
背景技术：
在钢丝制扣生产过程中，需要由牵引设备将放线架上的成盘的钢丝打开导入至钢丝制扣设备上。现有的钢丝转运装置主要为工字轮放线架，卷置在工字轮上的钢丝在外部动力牵拉作用下绕回转轴心自由释放，从而连续不断的将钢丝导致到钢丝制扣设备。卷置在工字轮上的钢丝，通过一根铁棒穿入工字轮轴心的孔中，并通过行车吊起将铁棒的两端水平放置在卧式放线架上，钢丝就能够通过外力牵引绕水平轴线旋转释放。这种结构形式的放线架往往占地面积较大，造价相对较高，上架时需要行车配合，对位不便，费时费力。
中国专利号CN201520921117.3，名称为钢丝放线架，公开了如下方案：在所述方形连接底架与所述固定接头之间均匀设有四个连接杆，从而构成放置成盘钢丝的支架，成盘的钢丝直接套设在四个连接杆外部，虽然一定程度上解决了占地面积较大的问题，便于牵引设备进行取线操作，但是由于其只能摆放在固定位置，转移或者装卸过程中，需要其它吊装设备的辅助才能实现，并且，易于周知的是，钢丝在缠绕堆砌过程中存在大量的变形，存在较大的预应力，现有技术中的钢丝转运装置需要预留很大一截的空白，用来防止钢丝的缠卷，所以其收纳钢丝的空间进一步的减少，直接影响钢丝装载的重量，这也构成了需要进一步改进钢丝转运装置的设计，以图解决所存在的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供钢丝拉拔过程中新型转运装置，结构简单、操作简单，无需其它吊装设备的辅助设备即可实现整体的转移与装载，使用方便，安全可靠，可实现高效的钢丝的收线和取线作业。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
钢丝拉拔过程中新型转运装置，包括安装架，还包括固定在安装架上可伸缩的延伸架，和提供自由移动的移动部，以及用来调控延伸架高度的顶升部，延伸架固定在安装架的上部，移动部可旋转的固定在安装架的下端，顶升部收纳在延伸架的内部固定，通过延伸架，可实现整个转运装置在高度上的变化，可适应不同钢丝装载要求的要求，同时，通过可旋转固定的移动部，极其方便的将装载堆砌后的钢丝转移，摆脱了现有技术中对其它吊装设备的依赖，可以自由、灵活的实现不同位置的切换，使得转运装置的适用面更加广，更加灵活的解决当前钢丝堆放和转移的难题。
优选地，所述延伸架包括与安装架连接成一体的固定架，和与固定架可伸缩连接的活动架，通过活动架相对于固定架之间，长度可变的设置，从而实现对延伸架高度的改变，以此，改变可供钢丝缠绕的高度，进而改变转运装置的堆砌高度。
优选地，为了便于钢丝的堆砌，减少活动架伸出过程中的伸出阻力，所述活动架活动的套设在固定架的内侧。
优选地，为了方便控制活动架的伸出与回缩，所述活动架还包括固定在其顶端内表面朝下延伸的凸耳。
优选地，所述移动部包括提供移动助力的滚轮、和用来连接滚轮和安装架的支架，所述滚轮内嵌在支架底部端侧的内部，所述支架上端活动的固定在安装架的底面上，通过支架与安装架活动的连接，可自由的实现角度的转换。
优选地，为了便于钢丝的定点位置的堆砌，所述移动部还包括用来限制移 动部位移的锁止块，所述锁止快一端连接在支架上，相对设置的另外一端远离支架延伸。
优选地，所述顶升部包括底座支架，活塞缸，顶升支架，所述底座支架内嵌在延伸架内部，抵靠周侧的延伸架固定，所述活塞缸的固定端与底座支架连接，活动端与所述顶升支架的底端连接，所述顶升支架的顶端与延伸架连接，通过固定在底座支架上的活塞缸的伸缩下，通过顶升支架将延伸架驱动沿其高度方向伸出或者收缩，从而实现对整个钢丝防线架整体高度的调节。
优选地，为了更好的提供支持，方便活塞缸的来回伸缩，所述活塞缸的固定端与底座支架可旋转的连接。
优选地，为了减小顶升支架在伸缩过程中与安装架之间的剪切应力，便于顶升支架在上升过程中方向的自我调整，所述活塞缸的伸缩端铰接在顶升支架的下端。
优选地，所述顶升支架包括铰接连接的上支架和下支架，所述上支架和下支架的顶端连接在延伸架的顶端内侧面上，所述活塞缸的活动端与下支架的下端铰接，通过活塞缸的伸缩，驱动下支架带动上支架一起朝上举升，从而可以均匀的实现对延伸架的平稳的提升。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：本实用新型的目的是提供一种钢丝拉拔过程中新型转运装置，通过延伸架，可实现整个转运装置在高度上的变化，以此，可适应不同钢丝装载要求的要求，同时，通过可旋转固定的移动部，极其方便的将装载堆砌后的钢丝转移，摆脱了现有技术中对其它吊装设备的依赖，可以自由、灵活的实现不同位置的切换，使得转运装置的适用面更加广，更加灵活的解决当前钢丝堆放和转移的难题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了一种根据本实用新型实施例所实现的钢丝拉拔过程中新型转运装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1所示，本实用新型提供了一种钢丝拉拔过程中新型转运装置，包括安装架10、固定在安装架10上可伸缩的延伸架20，和提供自由移动的移动部30，以及用来调控延伸架20高度的顶升部40，延伸架20固定在安装架10的上部，移动部30可旋转的固定在安装架10的下端，顶升部40收纳在延伸架20的内部固定。通过延伸架20，可实现整个转运装置在高度上的变化，以此，可适应不同钢丝装载要求的要求，同时，通过可旋转固定的移动部30，极其方便的将装载堆砌后的钢丝转移，摆脱了现有技术中对其它吊装设备的依赖，可以自由、灵活的实现不同位置的切换，使得转运装置的适用面更加广，更加灵活的解决当前钢丝堆放和转移的难题。
在本实用新型的实施例中，延伸架20包括与安装架10连接成一体的固定架21，和与固定架21可伸缩连接的活动架22，通过活动架22相对于固定架 21之间，长度可变的设置，从而实现对延伸架20高度的改变，以此，改变可供钢丝缠绕的高度，进而改变转运装置的堆砌高度，进一步地，为了便于钢丝的堆砌，减少活动架伸出过程中的伸出阻力，活动架22活动的套设在固定架21的内侧，较佳地，为了方便控制活动架22的伸出与回缩，还包括固定在活动架22上的凸耳221，凸耳221固定在活动架22的顶端内表面朝下延伸。
在本实用新型的实施例中，移动部30可以为各种自由移动的机构，只需满足能够带动安装架10一起移动即可，可以为单个或者多个轮子的组合结构，还可为链条传动的机构，关于移动部30的具体结构，可根据实际具体情况可以适当的调整。
较佳地，移动部30为至少一个万向轮组成，具体地，移动部30包括提供移动助力的滚轮31、和用来连接滚轮31和安装架10的支架32，滚轮31内嵌在支架32底部端侧的内部，支架32上端活动的固定在安装架10的底面上，通过支架32与安装架10活动的连接，可自由的实现角度的转换，进一步地，为了便于钢丝的定点位置的堆砌，还包括用来限制移动部位移的锁止块33，锁止快33一端连接在支架32上，相对设置的另外一端远离支架32延伸。
在本实用新型的实施例中，顶升部40包括底座支架41，活塞缸42，顶升支架，底座支架41内嵌在延伸架20内部，抵靠周侧的延伸架20固定，活塞缸42的固定端与底座支架41连接，活动端与顶升支架的底端连接，顶升支架的顶端与延伸架20连接，通过固定在底座支架41上的活塞缸42的伸缩下，通过顶升支架将延伸架20驱动沿其高度方向伸出或者收缩，从而实现对整个钢丝防线架整体高度的调节，较佳地，为了更好的提供支持，方便活塞缸的来回伸缩，活塞缸42的固定端与底座支架41可旋转的连接，进一步地，为了减小顶升支架在伸缩过程中与安装架10之间的剪切应力，便于顶升支架在上升过程中方向的自我调整，活塞缸42的伸缩端铰接在顶升支架的下端。
在一些实施例中，为了增强整个转运装置的刚度，底座支架41包括间隔在延伸架20之间的上横梁，以及间隔在上横梁和安装架10之间的支撑柱，上 横梁与支撑柱之间近似垂直的设置，用来提供底部足够的支撑。
在本实用新型的实施例中，活塞缸42为一端固定，相对另外一端可以伸缩延伸，可改变自身长度的套合组件，关于活塞缸42的具体结构，可根据具体情况适当的调整，可以为油路驱动的油缸，或者气路驱动的缸，这对本领域技术人员而言是易于构想到的。
在本实用新型的实施例中，顶升支架包括铰接连接的上支架43和下支架44，上支架43和下支架44的顶端连接在延伸架20的顶端内侧面上，活塞缸42的活动端与下支架44的下端铰接，通过活塞缸42的伸缩，驱动下支架44带动上支架43一起朝上举升，从而可以均匀的实现对延伸架20的平稳的提升，较佳地，上支架43和下支架44的顶端铰接在延伸架20的顶端内表面上，具体地，上支架43和下支架44的顶端与凸耳221铰接，从而，能够较便捷的通过上支架43和下支架44的位置切换，实现对活动架22的顶升。
在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，顶升支架还包括横置在延伸架20内部，内部开始有滑槽的导滑架45，导滑架45延伸的两端分别固定在延伸架20上，将上支架43和下支架44底端夹套在内部，活动的固定，通过将上支架43和下支架44底端活动的固定在导滑架45内部，用来确保在活塞缸42的顶升下，带懂延伸架20延其预设防线提升，延长转运装置的整体高度，从而满足不同载荷要求的钢丝装载和转运。
关于顶升支架的具体结构，可根据具体情况适当的调整，例如，多个连杆组成的多连杆结构，或者多个举升缸套设而成的伸缩结构，只需要满足能够通过活塞缸的伸缩运动，改变延伸架20的高度即可，这对本领域技术人员而言是易于构想到的，故在此不再一一赘述。
本实用新型专利虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型专利，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型专利的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型专利技术方案的内容，依据本实用新 型专利的技术实质对以上实施例所作的任何简单的修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型专利技术方案的保护范围。