码头专用大型吸粮车的制作方法

本实用新型涉及一种码头专用大型吸粮车。

背景技术：

目前，国内公知的散梁输送机械主要应用于粮库、车站、码头等粮油仓库、加工企业的稻谷、小麦、玉米、菜籽等作物的散装、散卸、翻仓、倒仓、出仓。由于这些吸粮机体积较大，位置比较固定，一般不便移动。还有其风机总成及出粮口处各设有一个电机，用于动力传动，两个电机工作其能耗就较高，成本也较高，且现有的吸粮机的吸粮装置设计不太合理，压力较小，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种吨位大，操作简单，高效节能，安全可靠，抗疲劳能力强，吸粮效率高的码头专用大型吸粮车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种码头专用大型吸粮车，具有机架、安装在所述机架上的电控柜、液压站以及除尘器，除尘器的一侧壁上设有进粮口，其底端与关风器连接，所述进粮口上连接安装有吸粮装置，所述除尘器通过链轮装置与电机连接，通过电机带动其运转；

所述的吸粮装置包括有水平输料管、安装在所述液压站上的支撑架以及梁臂，所述支撑架上固定有转动机构，转动结构的一端与梁臂连接，其另一端与直管连接，水平输料管一端与进粮口连接固定，其另一端通过弯管与直管连接，所述梁臂与通过矩形弯管与软管；连接，软管通过料管与吸嘴连接，所述软管的外表面设有保护罩；

所述的电控柜通过线缆与设在机架上的罗茨风机连接，所述罗茨风机的吸风口与吸粮装置连接；

所述梁臂固定在支架上，支架的下端设有俯仰机构与液压站连接。

进一步的，所述的机架底部安装有转向轮，电控柜下端的转向轮上安装有支撑脚。

进一步的，所述的关风器的一侧设有出粮口，另一侧设有出风口，所述出风口通过管道与罗茨风机连接，出粮口与皮带运输机连接，所述关风器与罗茨风机连接的管道上设有安全阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，吨位大，操作简单，高效节能，安全可靠，抗疲劳能力强，吸粮效率高，提高工作效率，外观美观，噪音小，减少噪音污染。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中1.机架，2.电控柜，3.除尘器，4.进粮口，5.关风器，6.水平输料管，7.支撑架，8.梁臂，9.转动结构，10.液压站，11.直管，12.矩形弯管，13.软管，14.料管，15.吸嘴，16.电机，17.罗茨风机，18.支架，19.俯仰机构，20.转向轮，21.支撑脚，22.皮带运输机，23.安全阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示的一种码头专用大型吸粮车，具有机架1、安装在所述机架1上的电控柜2、液压站10以及除尘器3，除尘器3的一侧壁上设有进粮口4，其底端与关风器5连接，所述进粮口4上连接安装有吸粮装置，所述除尘器3通过链轮装置与电机16连接，通过电机16带动其运转；

吸粮装置包括有水平输料管6、安装在所述液压站10上的支撑架7以及梁臂8，所述支撑架7上固定有转动机构9，转动结构9的一端与梁臂8连接，其另一端与直管11连接，水平输料管6一端与进粮口4连接固定，其另一端通过弯管与直管11连接，所述梁臂8与通过矩形弯管12与软管13；连接，软管13通过料管14与吸嘴15连接，所述软管13的外表面设有保护罩；

电控柜2通过线缆与设在机架1上的罗茨风机17连接，所述罗茨风机17的吸风口与吸粮装置连接；梁臂8固定在支架18上，支架18的下端设有俯仰机构19与液压站10连接。

机架1底部安装有转向轮20，电控柜2下端的转向轮20上安装有支撑脚21，关风器5的一侧设有出粮口，另一侧设有出风口，所述出风口通过管道与罗茨风机17连接，出粮口与皮带运输机22连接，所述关风器5与罗茨风机17连接的管道上设有安全阀23，同时结构简单，使用方便，吨位大，操作简单，高效节能，安全可靠，抗疲劳能力强，吸粮效率高，提高工作效率，外观美观，噪音小，减少噪音污染。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。