一种玻璃周转架的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体为一种玻璃周转架。

背景技术：

玻璃作为现代化建筑、家居、汽车等常用的基础材料，其需求量大，生产效率高，玻璃生产加工的机械化程度也越来越高，在玻璃生产加工车间中，玻璃要经过多个加工工序，其中玻璃周转及清洗后都需要专用的周转架进行摆放，现有的玻璃周转架一般是单一方向摆放，对待摆放玻璃的尺寸规格有一定的要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃周转架，其主要用于解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

提供一种玻璃周转架，其主要包括支撑座，支撑座由水平座和立座组成，支撑座水平座下方四角各安装有一个滚轮，上方水平安装有底板，所述底板上沿着支撑座的立座两侧垂直对称安装有多个立板，立板一侧固定在支撑座的立座上，所述多个立板之间相互平行，所述立板一侧外端面中心位置安定安装有推手，所述立板靠近顶部上方开有倒M型的横向摆放槽，横向摆放槽开口对外。

优选的，相邻的两个立板之间形成纵向摆放栏。

优选的，所述底板上开有多个通孔式的渗液孔。

优选的，所述立板由横向摆放槽处设有多个垂直向下布置的渗液孔，渗液孔为通孔。

本实用新型与现有技术相比其有益效果为：提供一种玻璃周转架，车间玻璃进行周转或静置存放时，可立放于纵向摆放栏内，易可横向摆放于横向摆放槽内，根据玻璃尺寸大小选择，提供两个方向玻璃的摆放，增加玻璃周转架的存量，同时可满足不同规格尺寸玻璃的隔开摆放。

附图说明

图1为一种玻璃周转架结构示意图。

图2为一种玻璃周转架的横向摆放槽处的局部放大示意图。

图3为一种玻璃周转架的底部的底板的局部放大示意图。

图中标号:1、立板，2、滚轮，3、推手，4、支撑座，5、底板，11、纵向摆放栏，12、横向摆放槽，15、51、渗液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种玻璃周转架，其主要包括支撑座4，支撑座4由水平座和立座组成，支撑座4水平座下方四角各安装有一个滚轮2，上方水平安装有底板5，所述底板5上沿着支撑座4的立座两侧垂直对称安装有多个立板1，立板一侧固定在支撑座4的立座上，所述多个立板1之间相互平行，所述立板1一侧外端面中心位置安定安装有推手3，所述立板靠近顶部上方开有倒M型的横向摆放槽12，横向摆放槽12开口对外。

为了进一步优化技术方案，相邻的两个立板1之间形成纵向摆放栏11。

为了进一步优化技术方案，所述底板5上开有多个通孔式的渗液孔51。

为了进一步优化技术方案，所述立板1由横向摆放槽12处设有多个垂直向下布置的渗液孔15，渗液孔15为通孔。

工作原理：车间玻璃进行周转或静置存放时，可立放于纵向摆放栏11内，易可横向摆放于横向摆放槽12内，根据玻璃尺寸大小选择。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。