扶梯扶手带装置的制作方法

本实用新型涉及一种扶梯，特别是一种扶梯扶手带装置。

背景技术：

随着社会的高速发展，自动扶梯和自动人行道设备成为了城市各大商业中心、交通枢纽的必备运载工具，特别是近年来相关的事故频发，经常成为社会关注的焦点。TSG T7005—2012《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》中的10.1要求：“扶手带的运行速度相对于梯级踏板或胶带实际速度的允许偏差为(0～+2％)”,本条款主要是考虑如果扶手带速度滞后梯级或者超过太多，有可能造成乘客跌倒的风险。目前自动扶梯扶手带多采用摩擦轮驱动，随着运行时间增长，设备磨损增大，很难避免打滑，从而造成扶手带速度滞后于梯级。特别是对于一些使用时间较长的扶梯，此现象更加明显，用手抓在扶手带上都能够明显的感觉到其运行的时快时慢，而扶手带造成意外跌倒的过程是一个速度偏差而形成距离偏差的累积过程。从而导致扶手带的使用寿命短、扶梯的运营成本上升。因此，现有的技术存在着扶手带长时间使用后会出现打滑、速度滞后于梯级、容易使乘客跌倒导致安全性差、结构较为复杂、扶手带使用寿命短和使用成本高等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种扶梯扶手带装置。它具有降低扶手带打滑概率、保证扶手带速度与梯级速度同步、提高乘客乘坐的安全性、结构简单、延长扶手带使用寿命和降低扶梯运营成本的特点。

本实用新型的技术方案：扶梯扶手带装置，包括扶手架体，扶手架体上设有扶手架和支撑板，支撑板上设有圆弧槽，圆弧槽内设有齿带轮轴，齿带轮轴上套设有齿带轮，齿带轮啮合有小齿轮，小齿轮连接有驱动装置；所述扶手架上设有扶手带，扶手带内表面设有齿形结构，齿形结构与齿带轮相啮合。

前述的扶梯扶手带装置中，所述小齿轮的中心即为圆弧槽的圆心位置。

前述的扶梯扶手带装置中，所述扶手带内两端弯曲变向处设有滚轮带，滚轮带两侧设有滚轮，滚轮带上端部连接有第一销轴，第一销轴两侧设有拉簧，拉簧另一端设有第二销轴，第二销轴与扶手架相固定，滚轮带下端部连接有第三销轴，第三销轴固定于扶手架。

与现有技术相比，本实用新型通过以齿轮啮合的传动方式来取代传统的摩擦传动的模式，以此解决扶手带速度滞后梯级的问题；通过在扶手带的内表面加工出同步带齿形结构，该齿形结构与齿带轮外表面的齿槽匹配，小齿轮与梯级踏板的驱动装置保持固定传动比，小齿轮随梯级踏板驱动装置转动，小齿轮带动齿带轮转动，从而可以保证在工作时齿带轮可以驱动扶手带与梯级踏板同步运动，不会出现扶手带速度滞后梯级踏板太多，造成乘客跌倒的风险，保证乘客安全；同 时在支撑板上加工出以小齿轮的中心为圆心的圆弧槽，使得齿带轮轴可围绕小齿轮的中心在支撑板上的圆弧槽内自由滑动，从而可以调节扶手带的张紧程度，依靠齿带轮的重力自动张紧扶手带，工作可靠；由于在扶梯扶手带装置的直线段，扶手带被齿带轮的重力自动张紧，扶手带不与扶手架接触，扶手架主要起支撑导向作用，摩擦磨损少，功率消耗少，设备寿命长。而且，扶手带不需要经常更换，降低了扶梯在运营过程中的成本。综上所述，本实用新型具有降低扶手带打滑概率、保证扶手带速度与梯级速度同步、提高乘客乘坐的安全性、结构简单、延长扶手带使用寿命和降低扶梯运营成本的特点。

另外，在扶梯扶手带装置的两端弯曲变向处，安装有滚轮带及滚轮，扶手带与扶手架的相对运动为滚动摩擦，摩擦磨损小，功率消耗少，设备寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑板处的结构示意图；

图3是滚轮带的安装示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是滚轮带的结构示意图；

图6是图5的局部放大图；

图7是滚轮带下端的结构示意图。

附图中的标记说明：1-扶手架体，2-扶手架，3-支撑板，4-圆弧槽，5-齿带轮轴，6-齿带轮，7-小齿轮，8-驱动装置，9-扶手带，10- 齿形结构，11-滚轮带，12-滚轮，13-第一销轴，14-拉簧，15-第二销轴，16-第三销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：扶梯扶手带装置，构成如图1至图7所示，包括扶手架体1，扶手架体1上设有扶手架2和支撑板3，支撑板3上设有圆弧槽4，圆弧槽4内设有齿带轮轴5，齿带轮轴5上套设有齿带轮6，齿带轮6啮合有小齿轮7，小齿轮7连接有驱动装置8；所述扶手架2上设有扶手带9，扶手带9内表面设有齿形结构10，齿形结构10与齿带轮6相啮合。

所述小齿轮7的中心即为圆弧槽4的圆心位置。

所述扶手带9内两端弯曲变向处设有滚轮带11，滚轮带11两侧设有滚轮12，滚轮带11上端部连接有第一销轴13，第一销轴13两侧设有拉簧14，拉簧14另一端设有第二销轴15，第二销轴15与扶手架2相固定，滚轮带11下端部连接有第三销轴16，第三销轴16固定于扶手架2。

本实用新型的工作原理：扶梯扶手带装置由扶手带9、扶手架2、支撑板3、齿带轮轴5、齿带轮6、小齿轮7组成。所述扶手带9的内表面加工出同步带齿形结构10，该齿形结构10与齿带轮6外表面的齿槽匹配，小齿轮7与梯级踏板的驱动装置8保持固定传动比，工作时，小齿轮7随梯级踏板驱动装置8转动，小齿轮7带动齿带轮6 转动，齿带轮6驱动扶手带9与梯级踏板同步运动。

扶手架2与扶梯架体1固定连接，扶手带9支撑在扶手架2上，扶手带9可相对扶手架2自由运动，扶手架2对扶手带9起支撑导向作用。

与扶梯架体1固定连接的支撑板3上加工出圆弧槽4，该圆弧槽4以小齿轮7的中心为圆心，齿带轮轴5支撑在该圆弧槽4内，可围绕小齿轮7的中心在支撑板3上的圆弧槽4内自由滑动，安装调整时使齿带轮6的中心高度稍低于小齿轮7的中心高度，依靠齿带轮6的重力自动张紧扶手带9。

滚轮带11为挠性材料，滚轮12安装在滚轮带11上，滚轮带11的下端用第三销轴16固定在扶手架2上，滚轮带11的上端与第一销轴13固定连接，并通过两根14拉簧和第二销轴15张紧在扶手架2上，滚轮带11张紧在扶手架2上后的形状与扶手架2吻合，滚轮12可相对滚轮带11自由转动。

在扶梯扶手带装置的两端弯曲变向处，安装有滚轮带11及滚轮12，扶手带9与扶手架2的相对运动为滚动摩擦；在扶梯扶手带装置的直线段，扶手带9被齿带轮6的重力自动张紧，扶手带9不与扶手架2接触，扶手架2主要起支撑导向作用，摩擦磨损少，功率消耗少，设备寿命长。

工作时，按下扶梯启动按钮，扶梯驱动装置8启动，小齿轮7随梯级踏板驱动装置8转动，小齿轮7带动齿带轮6转动，齿带轮6与扶手带9内表面的同步带齿形结构10相啮合，带动扶手带9与梯 级踏板同步运动。