一种纸机靴压底辊传动强化保护装置的制作方法

本实用新型属于造纸技术领域，具体涉及一种纸机靴压底辊传动强化保护装置。

背景技术：

目前的造纸技术已经非常成熟，造纸的主要流程和设备包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机，以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。目前卷纸滚筒长度最大可达5-6米，需要在卷纸过程中，对卷纸滚筒进行压紧，才能保证纸张的平整度和紧密度，一般企业都采用多个工位压紧装置控制平整度，但是由于多工位调整比较困难，控制机构一般都采用机械结构，性能稳定性差，在大扭矩传递过程中传动轴头轴承室震动剧烈，螺栓容易断裂，造成轴头脱出，损坏万向轴及减速机，因此故障率高，设备损坏率高。

基于上述原因，设计发明一种设备抗疲劳强度大、损坏率低的传动装置就显得尤为必要。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种抗疲劳强度大、损坏率低的纸机靴压底辊传动强化保护装置。该纸机靴压底辊传动强化保护装置结构简单，实用价值高，将会是造纸行业的福音。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用以下技术方案：

一种纸机靴压底辊传动强化保护装置，传动头部件包括旋转外圈、外环和内环；所述的外环设置在旋转外圈内侧，所述的内环设置在外环的内侧，所述的内环内安装有压辊主体；所述的旋转外圈固定有主轴孔，所述的外环上设置有M20螺纹，所述的内环上设置有M16螺纹；压辊主轴穿过旋转外圈的主轴孔，通过外环和内环上的螺纹把传动头部件与压辊主体固定在一起。

主轴孔的个数为11个，通过主轴孔可以起到很好的定位作用。

M20螺纹的数目为12个，通过M20的螺栓可以改变轴头的固定方式，省去原来的定位套，起到固定的作用，并且能节约设备资金。

M16螺纹的数目为16个，该M16的螺栓增加了设备运行过程中的抗疲劳强度。

压榨辊的辊芯为一厚壁圆筒，该厚壁圆筒减少了设备运行过程中的摩擦阻力，进而增加了设备的抗疲劳强度。

现有的造纸设备在卷纸过程中，对卷纸滚筒进行压紧，才能保证纸张的平整度和紧密度，一般企业都采用多个工位压紧装置控制平整度，但是由于多工位调整比较困难，控制机构一般都采用机械结构，性能稳定性差，在大扭矩传递过程中传动轴头轴承室震动剧烈，螺栓容易断裂，造成轴头脱出，损坏万向轴及减速机，因此故障率高，设备损坏率高。因此避免大扭矩传递过程中传动轴头轴承室振动剧烈，或振动周期长导致的螺栓断裂轴头脱出，损坏万向轴和减速机的强化优化设计就显得格外重要，本新型的纸机靴压底辊传动强化保护装置通过重新设计传动轴承室，加工箱体定位，增加外圈固定M20螺栓，改变轴头固定方式，省去定位套将M12的螺栓更换为M16的螺栓增加运行抗疲劳强度。通过这样重新设计改造运用到实际生产中，彻底解决了原来频繁故障发生，每次直接节约设备损坏费用60多万元，效果良好。

综上所述，使用该纸机靴压底辊传动强化保护装置，可以有效解决造纸设备传动过程中故障率高的问题。且该纸机靴压底辊传动强化保护装置结构简单，造价低，具有巨大的潜在市场价值，值得推广和应用。

附图说明

图1为一种纸机靴压底辊传动强化保护装置的传动头的俯视图；

图2为一种纸机靴压底辊传动强化保护装置的传动头的左视图；

图中1为外圈，2为外环，3为内环，4为主轴孔，5为M20螺纹，6为M16螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1

图1为一种纸机靴压底辊传动强化保护装置的结构示意图；

图2为接便装置的结构示意图；

一种纸机靴压底辊传动强化保护装置，传动头部件包括旋转外圈1、外环2和内环3；所述的外环2设置在旋转外圈1内侧，所述的内环3设置在外环2的内侧，所述的内环3内安装有压辊主体7；所述的旋转外圈1固定有主轴孔4，所述的外环2上设置有M20螺纹5，所述的内环3上设置有M16螺纹6；压辊主轴穿过旋转外圈1的主轴孔4，通过外环2和内环3上的螺纹把传动头部件与压辊主体7固定在一起。

主轴孔4的个数为11个，通过主轴孔可以起到很好的定位作用。

M20螺纹5的数目为12个，通过M20的螺栓可以改变轴头的固定方式，省去原来的定位套，起到固定的作用，并且能节约设备资金。

M16螺纹6的数目为16个，该M16的螺栓增加了设备运行过程中的抗疲劳强度。

压榨辊的辊芯为一厚壁圆筒，该厚壁圆筒减少了设备运行过程中的摩擦阻力，进而增加了设备的抗疲劳强度。

现有的造纸设备在卷纸过程中，对卷纸滚筒进行压紧，才能保证纸张的平整度和紧密度，一般企业都采用多个工位压紧装置控制平整度，但是由于多工位调整比较困难，控制机构一般都采用机械结构，性能稳定性差，在大扭矩传递过程中传动轴头轴承室震动剧烈，螺栓容易断裂，造成轴头脱出，损坏万向轴及减速机，因此故障率高，设备损坏率高。因此避免大扭矩传递过程中传动轴头轴承室振动剧烈，或振动周期长导致的螺栓断裂轴头脱出，损坏万向轴和减速机的强化优化设计就显得格外重要，本新型的纸机靴压底辊传动强化保护装置通过重新设计传动轴承室，加工箱体定位，增加外圈固定M20螺栓，改变轴头固定方式，省去定位套将M12的螺栓更换为M16的螺栓增加运行抗疲劳强度。通过这样重新设计改造运用到实际生产中，彻底解决了原来频繁故障发生，每次直接节约设备损坏费用60多万元，效果良好。

综上所述，使用该纸机靴压底辊传动强化保护装置，可以有效解决造纸设备传动过程中故障率高的问题。且该纸机靴压底辊传动强化保护装置结构简单，造价低，具有巨大的潜在市场价值，值得推广和应用。