本实用新型涉及一种分装装置，特别涉及一种大型食品分装装置。
背景技术：
在大型食物分装过程中，经加工速冻等处理后的谷物和豆类需要进行装袋步骤，现有的分装设备在出料口处一般设有斜坡板，斜坡板体两侧设有挡板，食物从出料口排入斜坡板，在斜坡板上直接装袋。但人工动作有快慢，装袋换袋的动作需要时间，因此在装袋过程中，装袋产品的数量和装袋的速率都无法控制，倘若在装袋过程中工人动作较慢，又或者是换袋时候稍有延长，食物将堆积在斜坡板上，当若长时间无法及时装袋的话，推积在斜坡板上的谷物和豆类将会在空气环境下发生质变，不利于产品品质的保证。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提出一种出料速率可调节控制的分装装置。
本实用新型所述一种分装装置,包括出料口，在所述出料口下方设有传送装置，所述出料口与传送装置之间设有缓冲板，所述传送装置为传送带，所述传送带两端分别设有转轴，转轴上连接转轴控制装置。
优选地，所述缓冲板包括上连接板和下连接板，上连接板与下连接板之间固定相连，且上连接板与下连接板之间形成夹角，且上连接板与下连接板之间形成夹角，其夹角在170°-180°之间。
较优选地，所述上连接板与下连接板之间的夹角为175°。
较优选地，所述上连接板两侧分别垂直地固定设有第一左挡板和第一右挡板，所述下连接板两侧分别垂直地设有第二左挡板和第二右挡板，所述第一左挡板和第二左挡板、第一右挡板和第二右挡板之间均固定相连，且第一左挡板的中轴线与第二左挡板中轴线之间的夹角在95°-135°之间。利用该角度可以使食物顺利地从出料口排出至传送装置上，避免了食物在传送过程中的堆积现象。
进一步优选地，所述第一左挡板的中轴线与第二左挡板中轴线之间的夹角为98°。
更进一步优选地，所述出料口所在平面与上连接板所在平面之间的夹角在130°-145°之间。利用该角度可以避免食物从出料口高速跌落导致的物理损伤，并且可防止豆类等的结块，避免了在跌落后形成散落颗粒。
进一步优选地，出料口所在平面与上连接板所在平面之间的夹角为135°。
进一步地，所述转轴控制装置包括与转轴相连的电机和脚踏式控制开关，其中脚踏式控制开关连接在电机上。
更优选地，所述传送装置为传送带，所述传送带远离出料口的一侧设有挡板
本实用新型所述分装装置,在出料口下方设有传送装置，在出料口与传送装置之间设置缓冲板，经过制作好食物从出料口送入缓冲板上，经过缓冲板缓冲后送入传送装置，操作人员可以在传送装置上装袋食物，有效减缓了物料的出料速率，防止因高速跌落导致的物理损伤，并且可防止豆类等的结块，在跌落后形成散落颗粒，方便了操作人员下一步的操作，本实用新型延长了食物从出料口排出至装袋工作之间的传送距离，为装袋人员的装袋工作提供缓冲时间，同时在装袋过程中，可以将原出料口处只能容纳一个或者两个人的装袋空间变成为可以同时多个人的工作空间，在工作繁忙时，可以多人同时操作，极大地缩短了装袋时间，保证了食品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-出料口；2-传送带；3-电机；4-上连接板；5-下连接板；6-第一左挡板；7-第一右挡板；8-第二左挡板；9-第二右挡板；10-脚踏式控制开关。
具体实施方式
实施例1。
本实用新型所述一种分装装置,包括出料口1，在所述出料口1下方设有传送带2，所述出料口1与传送带2之间设有缓冲板，传送带2两端分别设有转轴，转轴上与电机3相连，电机3上连接有脚踏式控制开关10。所述缓冲板包括上连接板4和下连接板5，上连接板4与下连接板5之间固定相连，且上连接板4与下连接板5之间形成夹角，其夹角为175°，利用这个缓坡，可以增加缓冲，避免从出料口1排出的食物一下子全部堆落在传送带2上，造成传送带2的拥堵和包装工作的混乱。同时本使用新型上连接板4两侧分别垂直地固定设有第一左挡板6和第一右挡板7，下连接板5两侧分别垂直地设有第二左挡板8和第二右挡板9，述第一左挡板6和第二左挡板8、第一右挡板7和第二右挡板9之间均固定相连，且第一左挡板6的中轴线与第二左挡板8中轴线之间的夹角为98°，第一右挡板7与第二右挡板9之间形成圆弧。本实施例所述出料口1所在平面与上连接板4所在平面之间的夹角为135°。
工作时，打开连接脚踏式控制开关10，启动电机3，由电机3带动转轴动作，进而使传送带2动作，制作好食物从出料口1送入缓冲板上，经过缓冲板缓冲后送入传送带2上，操作人员可以在传送带2上装袋食物，本实用新型有效减缓了物料的出料速率，防止因高速跌落导致的物理损伤，并且可防止豆类等的结块，在跌落之后形成散落颗粒，方便操作人员下一步的操作。同时本实用新型延长了食物从出料口1排出至装袋工作之间的传送距离，为装袋人员的装袋工作提供缓冲时间，同时在装袋过程中，可以将原出料口1处只能容纳一个或者两个人的装袋空间变成为可以同时多个人的工作空间，在工作繁忙时，可以多人同时操作，极大地缩短了装袋时间，保证了食品的品质。
实施例2。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例所述传送带2远离出料口1的一侧设有挡板。
经过出料口1排出的食物通过缓冲板落入传送带2上时，其设置在远离出料口1一侧的挡板可以避免食物从传送带2上冲出至传送带2外部，起到很好的阻挡作用，保证了食品的数量和卫生。