一种防止原料掉落的翻转上料机构的制作方法

本实用新型涉及建筑用材的生产技术领域，具体地说涉及一种防止原料掉落的翻转上料机构。

背景技术：

穿墙丝用于墙体模板内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，穿墙螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大，别名对拉螺栓。

目前，穿墙丝的生产一般是简约化生产，生产条件简陋。为此，我们设计一套用于生产穿墙丝的生产线，用于实现穿墙丝的机械化生产，将圆钢经加热炉加热、缩径机缩径、剪切机剪切、中频炉再加热、滚丝机滚丝、打包机打包后入库，实现了穿墙丝的现代工业化生产，科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力物力和财力资源分配合理。

将原料投入加热炉加热，需要设置炉前上料装置，其中炉前上料装置包括若干级链式输送装置、对齐机构和储料机构，成捆的原料依次通过链式输送装置进行逐级均匀分布开并在对齐机构对齐，然后由储料机构的储料空间储存等待，为了保证将每一根原料依序送入加热炉中，需要设计翻转上料机构，然而翻转上料机构在翻转过程中会出现掉落的情况，导致原料的运行不能按照设计要求，使储料机构储料空间储存等待的原料不能有序依次进入加热炉中，不能保证炉前上料装置的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种防止原料掉落的翻转上料机构，使原料有序依次进入加热炉中。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防止原料掉落的翻转上料机构，包括机架、设置于机架上的翻转轴，所述翻转轴通过轴承架活动架设在机架上，所述翻转轴沿长度方向间隔固定设置有若干个翻转盘，所述翻转盘的周部设置有用于卡嵌原料的翻转槽，若干翻转盘上对应的翻转槽同轴；所述翻转盘的上方设置有防护板，两个相邻的翻转盘之间最少设置有一个所述的防护板；所述防护板的一端固定在机架上，所述防护板朝向翻转盘的面为圆弧面，在翻转盘从90度到180度的区间，所述防护板与翻转盘间的间隙小于原料的直径。

作为对上述技术方案的改进，所述翻转槽为斜槽，该翻转槽的深度小于原料的直径；该斜槽包括两个侧边和一个底边，所述底边与翻转盘的切线相平行，斜槽后侧边与底边的夹角小于90度，斜槽前侧边与底边的夹角大于90度。如此，斜槽的倾斜方向与翻转盘的转动方向相适配，当原料卡嵌在翻转槽并随翻转盘一起周向运动时间，原料不会从翻转槽中出来，而只会随翻转盘一起转动。

作为对上述技术方案的改进，所述防止原料掉落的翻转上料机构还包括与翻转轴传动连接的传动装置，所述传动装置包括步进电机、减速装置，所述步进电机通过减速装置与翻转轴传动连接，所述步进电机、减速装置固定在机架上。步进电机工作，翻转盘步进，将原料以步进的形式翻转上料。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的防止原料掉落的翻转上料机构，翻转上料机构在周向转动时，当翻转盘上的翻转槽合适时，储存在储料空间的原料卡嵌在翻转槽中，随翻转盘一起周向转动，当翻转盘在运行至过最高点时，也即大于90度时，翻转槽内的原料已经有向下脱离翻转槽的分力，当翻转盘继续转动，该分力越来越大，直至从翻转盘的翻转槽中脱离出来，从而完成翻转上料；在90度到180度区间，防护板对翻转盘的翻转槽的原料形成保护，使原料不会在设计的脱落点脱出，从而防止原料的非正常脱出，使储料机构储料空间储存等待的原料不能有序依次进入加热炉中，不能保证炉前上料装置的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。

如图1和2所示，本实用新型的防止原料掉落的翻转上料机构，包括机架1、设置于机架1上的翻转轴23，所述翻转轴23通过轴承架活动架设在机架1上，所述翻转轴23沿长度方向间隔固定设置有若干个翻转盘24，所述翻转盘24的周部设置有用于卡嵌原料的翻转槽25，若干翻转盘24上对应的翻转槽25同轴；所述翻转盘24的上方设置有防护板26，两个相邻的翻转盘24之间最少设置有一个所述的防护板26；所述防护板26的一端固定在机架1上，所述防护板26朝向翻转盘24的面为圆弧面，在翻转盘24从90度到180度的区间，所述防护板26与翻转盘24间的间隙小于原料的直径。

所述翻转槽25为斜槽，该翻转槽25的深度小于原料的直径；该斜槽包括两个侧边和一个底边，所述底边与翻转盘24的切线相平行，斜槽后侧边与底边的夹角小于90度，斜槽前侧边与底边的夹角大于90度。如此，斜槽的倾斜方向与翻转盘24的转动方向相适配，当原料22卡嵌在翻转槽25并随翻转盘23一起周向运动时间，原料22不会从翻转槽24中出来，而只会随翻转盘23一起转动。

所述防止原料掉落的翻转上料机构还包括与翻转轴23传动连接的传动装置，所述传动装置包括步进电机、减速装置，所述步进电机通过减速装置与翻转轴传动连接，所述步进电机、减速装置固定在机架1上。步进电机工作，翻转盘23步进，将原料22以步进的形式翻转上料。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的防止原料掉落的翻转上料机构，翻转上料机构在周向转动时，当翻转盘上的翻转槽合适时，储存在储料空间的原料卡嵌在翻转槽中，随翻转盘一起周向转动，当翻转盘在运行至过最高点时，也即大于90度时，翻转槽内的原料已经有向下脱离翻转槽的分力，当翻转盘继续转动，该分力越来越大，直至从翻转盘的翻转槽中脱离出来，从而完成翻转上料；在90度到180度区间，防护板对翻转盘的翻转槽的原料形成保护，使原料不会在设计的脱落点脱出，从而防止原料的非正常脱出，使储料机构储料空间储存等待的原料不能有序依次进入加热炉中，不能保证炉前上料装置的正常进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。