复膜机放卷轴向在线位移装置的制作方法

本实用新型涉及复膜机放卷技术领域，尤其是涉及一种复膜机放卷轴向在线位移装置。

背景技术：

在复膜生产中，两种不同的基布相互复合时，需要保证两种基布在同一中心线上，但在实际生产中由于基布卷本身的偏中心、装夹过程中的误差等因素影响，需要对其中一个放卷在线轴向调整。布卷在转动过程中的轴向位移常出现自转和轴向位移之间力的干涉问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中布卷在转动过程中的轴向位移常出现自转和轴向位移之间力的干涉问题，提供一种复膜机放卷轴向在线位移装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复膜机放卷轴向在线位移装置，包括锁紧机构和放卷轴，所述锁紧机构上固定安装有调整座，所述调整座内滑动安装有调整芯，所述调整芯通过驱动装置驱动实现在调整座内的往复直线运动，所述放卷轴与所述调整芯通过深沟球轴承转动连接，所述放卷轴滑动且转动安装在所述锁紧机构上。

进一步的，所述锁紧机构包括第一锁紧板和第二锁紧板，所述第一锁紧板的一端转动安装在所述第二锁紧板上，另一端固定安装有卡块，所述卡块上开设有卡口，所述第二锁紧板上转动安装有活节螺栓，所述活节螺栓上螺纹安装有紧固螺母，所述活节螺栓卡设在所述卡口内，所述紧固螺母的下表面与所述卡块的上表面贴合。

为了简化本实用新型的整体安装结构，所述驱动装置包括丝杆，所述丝杆通过推力球轴承转动安装在所述调整座上，所述丝杆与所述调整芯传动连接。

进一步的，所述丝杆上固定安装有便于旋转丝杆的把手。

为了防止调整芯在调整座内随丝杆的转动而转动，所述调整座上设有滑块，所述调整芯上沿其轴向方向设有滑轨，所述滑块滑动安装在所述滑轨内。

为了实现放卷轴滑动且转动安装在所述锁紧机构上，所述锁紧机构上固定安装有轴承外圈，所述放卷轴上固定套设有轴承内圈，所述轴承内圈转动安装在所述轴承外圈内，所述轴承内圈的宽度大于所述轴承外圈的宽度，所述轴承内圈为滚针轴承内圈，所述轴承外圈为滚针轴承外圈。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过把手转动丝杆，使调整芯在调整座内前后移动，带动外圈固定于调整芯内的深沟球轴承前后移动，深沟球轴承内圈固定于放卷轴上，放卷轴在自转的同时可以由调整芯带动实现轴向位移。放卷轴锁紧位置安装有滚针轴承，滚针轴承内圈的宽度大于所述滚针轴承外圈的宽度，当放卷轴轴向位移的时候，滚针轴承内圈在放卷轴的带动下与滚针轴承外圈之间也实现轴向位移，在轴向位移过程中滚针轴承内圈始终在滚针轴承外圈的束缚内，由此实现放卷轴的在线轴向位移，在两种不同基布的复合过程中，在线调整一种基布的轴向位置，实现了两种基布的中心线对齐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1.放卷轴，2.调整座，3.调整芯，4.第一锁紧板，5.第二锁紧板，6.卡块，7.卡口，8.活节螺栓，9.紧固螺母，10.丝杆，11.把手，12.滑轨，13.内衬套，14.滚针轴承外圈，15.滚针轴承内圈，16.压盖，17.推力球轴承，18.深沟球轴承。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种复膜机放卷轴向在线位移装置，包括锁紧机构和放卷轴1，锁紧机构包括第一锁紧板4和第二锁紧板5，第一锁紧板4的一端转动安装在第二锁紧板5上，另一端固定安装有卡块6，卡块6上开设有卡口7，第二锁紧板5上转动安装有活节螺栓8，活节螺栓8上螺纹安装有紧固螺母9，活节螺栓8卡设在卡口7内，紧固螺母9的下表面与卡块6的上表面贴合，第一锁紧板4与第二锁紧板5上均开有半圆形通孔，当第一锁紧板4与第二锁紧板5固定时，第一锁紧板4上的半圆形通孔与第二锁紧板5上的半圆形通孔组成通孔，两个半圆形通孔内均固定安装有内衬套13，第二锁紧板5上的内衬套13内固定安装有滚针轴承外圈14，放卷轴1上固定套设有滚针轴承内圈15，滚针轴承内圈15转动安装在滚针轴承外圈14内，滚针轴承内圈15的宽度大于滚针轴承外圈14的宽度。

调整座2的一端通过螺钉固定安装在第二锁紧板5上，调整座2上设有通孔，通孔内滑动安装有调整芯3，通孔的内壁上设有滑块，调整芯3上沿其轴向方向设有滑轨12，如图2所示，滑块滑动安装在滑轨12内，调整座2的另一端通过螺钉固定安装有压盖16，压盖16的中心固定安装有与通孔同轴的推力球轴承17，推力球轴承17的内圈内固定安装有丝杆10，丝杆10一端与调整芯3传动连接，另一端固定安装有便于转动丝杆10的把手11。

调整芯3上开有盲孔，盲孔内固定安装有深沟球轴承18，放卷轴1的一端伸入调整芯3的盲孔内与深沟球轴承18内圈固定连接。

当放卷轴1在转动过程中需要轴向位移的时候，通过把手11转动丝杆10，使调整芯3在调整座2内前后移动，带动外圈固定于调整芯3内的深沟球轴承18前后移动，深沟球轴承18内圈固定于放卷轴1上，这样放卷轴1在自转的同时可以由调整芯3带动实现轴向位移。放卷轴1锁紧位置安装有滚针轴承，滚针轴承内圈15的宽度大于滚针轴承外圈14的宽度，当放卷轴1轴向位移的时候，滚针轴承内圈15在放卷轴1的带动下与滚针轴承外圈14之间也实现轴向位移，因为滚针轴承内圈15的宽度大于滚针轴承外圈14的宽度，所以在轴向位移过程中滚针轴承内圈15始终在滚针轴承外圈14的束缚内，由此实现放卷轴1的在线轴向位移，在两种不同基布的复合过程中，在线调整一种基布的轴向位置，实现了两种基布的中心线对齐。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。