一种便于抽取片材的容置筐的制作方法

本实用新型涉及一种容置筐，特别是涉及一种便于抽取片材的容置筐。
背景技术：
：在一些片状材料，如陶瓷片的生产过程中，需要使用容置筐进行临时的或长期的存放，经常的，人们还需要对容置筐中的产品进行检查，但是现有的容置筐通常为一上面开口的盒式结构，由于这些片状材料码放整齐后后的堆垛，侧壁光滑，使得存放于容置筐中的产品不容易取出。技术实现要素：因此，有必要提供方便片状材料取出的容置筐。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于抽取片材的容置筐，其包括：壳体，包括底板、一对侧板和背板，底板、侧板及背板围设形成一用于容纳层叠设置的片状材料的容纳空间，并在与背板相对的方向形成第一取物口及与底板相对的方向形成第二取物口；所述容置筐还设置一倾斜于底板的插板，所述插板在宽度方向的两侧连接在侧板上，在长度方向的一侧与背板相连，且所述插板与底板之间的角度为5°-25°。进一步的，所述的插板与底板之间的角度为8°-20°。进一步的，所述插板靠近第一取物口一侧还设置有一缺口部。进一步的，所述的缺口部为一半圆形缺口，所述缺口为从底板靠近第一取物口一侧向背板方向凹进的半圆形孔。进一步的，所述半圆形孔具有一顶点，该顶点与背板之间的垂直距离小于所述片状材料的宽度。进一步的，所述的插板可拆卸的连接在侧板上。进一步的，所述侧板在与插板连接的位置设置有一插槽，所述插槽宽度大于等于插板的厚度，且所述插板的宽度大于等于两侧板之间的距离，小于等于两插槽槽底之间的距离。本实用新型通过设置一倾斜于底板设置的插板，且限定插板与底板的角度，使插板上放置片状材料形成阶梯状错层，使得片状材料容易抽取，进一步在插板上设置缺口部，使紧贴插板的第一片状材料容易抽取。附图说明图1本实用新型的一种便于抽取片材的容置筐的一具体实施方式的立体图。图2本实用新型的一种便于抽取片材的容置筐A-A剖面示意图。主要元件符号说明底板10侧板11背板12容纳空间15第一取物口13第二取物口14插板20缺口部21片状材料30第一片状材料31如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式请参阅图1-图2，在本实用新型一具体实施方式中，一种便于抽取片材的容置筐包括壳体和插板20。壳体包括底板10、一对侧板11和背板12。所述的一对侧板11及背板12为自底板10的边缘延伸而成，本实施例中，侧板11及背板12具有均匀的壁厚；所述一对侧板11自底板10垂直延伸，构成一对侧板11的两侧板11之间相互平行设置，背板12连接该一对侧板11并与相邻的侧板11相互垂直。底板10、一对侧板11及背板12共同围设形成一用于容纳层叠设置的片状材料30的容纳空间15。可以理解的，在该容纳空间15为一非密闭容纳空间，在与背板12相对的方向上为开口结构，形成第一取物口13，在与底板10相对的方向上也为开口结构，形成第二取物口14，通过第一取物口13可以从侧面取出容纳空间15中的片状材料30，通过第二取物口14可以从上方取出容纳空间15中的片状材料30。可以理解，在其他的实施例中，所述侧板11的形状、厚度及相互之间的位置关系及连接关系不受本实施例限制。例如，该一对侧板11中的两侧板11可以与底板10呈一定夹角设置，使得该一对侧板11与底板10之间形成上大下小的喇叭口形状；侧板11的外表面可以形成各种卡通图案的凸起或凹陷使容置筐具有更加美观的外形；侧板11及背板12外表面也可以设置成弧形的，使得侧板11与背板12之间圆弧连接等。当然背板12上还可以设置有用于安装到墙壁或者类此的垂直表面上的连接机构。壳体的材质可以为塑料；壳体也可以为纸、金属或聚合物等。所述片状材料30可以为瓷片的堆叠；可以理解的，片状材料30也可以是其他产品，如瓷坯片的堆叠，金属片的堆叠等。一插板20，大致呈方形的板状，其具有宽度方向和长度方向，所述的宽度方向为侧板11相对的方向，所述的长度方向为背板12相对的方向，在插板20宽度方向的两端连接在侧板11上，长度方向的一端与背板12相连，可以理解的长度方向的另一端为开口结构，可以理解的，所述的插板20也可以为其他形状，比如宽度方向为直线，长度方向为弧形的形状，只要能使得插板20稳定的连接在侧板11与背板12上即可。所述的插板20倾斜的设置在容纳空间15中，更具体的所述的插板20平面相对底板10平面倾斜，并且使得插板20与底板10之间形成一锐角，所述锐角的含义为，插板20平面在背板12方向的延长线与底板10在背板12方向的延长线相交于一点，以该点为顶点，插板20平面在背板12方向的延长线和底板10在背板12方向的延长线为边线的角度小于90°。使得在竖直方向上，插板20与背板12连接的一端的位置低于远离背板12的一端的位置，当插板20上放置片状材料30的堆叠时，在重力的作用下，片状材料30将有向背板12方向滑动的趋势。当插板20与底板10之间的角度越大，即插板20远离背板12方向一端的高度相对于与背板12连接一端的高度越高时，所述的滑动趋势越强，直至无法在插板20上保持稳定，另外该角度越大则，使得插板20上方能容纳的片状材料30越少，且难以被取出，因此优选的所述的插板20与底板10之间的角度应小于等于25°，更优选的小于15°。另外，当片状材料30的堆叠抵靠背板12时，由于插板20的倾斜状态和各片状材料30具有的厚度，使得各片状材料30之间相互错开形成阶梯状，从而使得使用者容易的从片状材料30的堆叠上取下片状材料30，而当插板20与底板10之间的角度越小时，所述插板20越趋近于水平状态，各片状材料30之间的阶梯差异越小，为了使得各片状材料30之间形成足够的阶梯差异，优选的所述的插板20与底板10之间的角度应大于等于5°，更优选的为大于等于8°。进一步的，紧贴插板20的第一片状材料31由于上方的片状材料30重力的作用使得该片片状材料30容易与插板20上表面贴合，使得取出极不容易，优选的，在插板20靠近第一取物口13一侧还设置有一缺口部21，用于通过该缺口部21取出靠近插板20的第一片状材料31，更具体的在本实施例中所述的缺口部21为一半圆形缺口，所述缺口从上方观察时为从底板10靠近第一取物口13一侧向背板12方向凹进的半圆形孔，所述半圆孔具有一顶点，该顶点与背板12之间的垂直距离应小于片状材料30的宽度，从而使得使用者可以透过该缺口从插板20下方接触到与底板10接触的片状材料30，当然所述的缺口也可以为其他形状，如三角形，梯形，方形等，只要能够使得使用者容易的接触到最下方的片状材料30即可。进一步的，所述的插板20通过粘接、焊接等方式连接在侧板11上，在一些其他实施方式中，所述的插板20也可以设置成可拆卸的连接在侧板11上，具体的，在侧板11与插板20连接的位置设置有一插槽，所述插槽宽度大于等于插板20的厚度，当插板20的宽度大于等于两侧板11之间的距离，且小于等于两插槽槽底之间的距离时，插板20被插槽托置，当不需要插板20时，将插板20从插槽中抽出即可。另外，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。当前第1页1 2 3