一种杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构。

背景技术：

目前，在即食食品中如：杯装泡面、罐装八宝粥、盒装酸奶、盒装冰激凌、盒装果冻等可以普遍见到在杯盖内附加一个折叠勺子。现有的杯盖与勺子通常采用人工装配，即在杯盖的内表面设有一个小凸缘，勺子的柄上设有一个扣眼，将勺子上的扣眼直接扣在杯盖上的小凸缘上。这种固定结构需要人工或机械臂把勺子准确地扣在杯盖的指定位置，对于自动化装配定位精度要求比较高，难度较高，若小批量生产的话比较浪费资源，但是就目前采用人工装配的话用工量高，生产效率低。另外这种固定结构在产品的运输和使用过程中容易使勺子脱落丢失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，它不需要高精度定位，能大幅度降低自动化成本，并能大幅度提高杯盖与勺子的组装效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，包括盖子本体、勺子本体和一片薄膜；其中，

所述盖子本体包括圆锥形外盖圈、连接在外盖圈的顶端的圆环形顶壁、连接在顶壁的内端的内圈、连接在内圈的下端的圆形底壁和由内圈的下端向下延伸的焊接圈；

所述勺子本体放置于所述焊接圈中；

所述薄膜覆盖在所述勺子本体上并与所述焊接圈的下端面熔接，使勺子本体固定在所述盖子本体内。

上述的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，其中，所述薄膜的形状为圆形、椭圆形或正多边形。

上述的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，其中，所述薄膜的形状为圆形时，其直径大于所述焊接圈的外径并与所述外盖圈的内径适配，并且薄膜的圆周面上还设置一个缺口。

上述的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，其中，所述盖子本体的外盖圈的下部内侧面上还设有扣合凸缘。

上述的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，其中，所述焊接圈的外侧面与外盖圈的内侧面之间均布地设置若干加强筋板。

本实用新型的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构的技术方案，只需要将勺子随意放入盖子内，通过塑封装置将一张薄膜与盖子的内部熔接，使勺子固定在盖子上，保证勺子不会掉落，因此不需要高精度定位盖子，能大幅度降低自动化成本，又能大幅度提高杯盖与勺子的组装效率，还能避免操作工人接触勺子本体，保证了勺子的卫生。

附图说明

图1是本实用新型的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构的分体结构图；

图2是本实用新型的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构的俯视图；

图3是图2中A-A向剖面图；

图4是本实用新型的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型的一种杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，包括盖子本体1、勺子本体2和一片薄膜3；其中：

盖子本体1包括圆锥筒形外盖圈11、连接在外盖圈11的顶端的圆环形顶壁12、连接在顶壁12的内端的圆筒形内圈13、连接在内圈13的下端的圆形底壁14和由内圈13的下端向下延伸的圆筒形焊接圈15；焊接圈15的外侧面与外盖圈11的内侧面之间均布地设置若干加强筋板16；外盖圈11的下部内侧面上还设有扣合凸缘110。

勺子本体2放置于焊接圈15中；

薄膜3覆盖在勺子本体2上并与焊接圈15的下端面熔接，使勺子本体2固定在盖子本体1内。薄膜3的形状为圆形、椭圆形、正多边形或其它几何形状，只要能将勺子本体2大部分覆盖，使勺子本体2不会掉落，并且薄膜3本身与焊接圈15熔接后不易脱落；

本实施例中，薄膜3的形状为圆形，其直径大于焊接圈15的外径并与外盖圈11的内径适配，并且薄膜3圆周面上还设置一个弧形缺口30，该缺口30能使使用者在需要取出勺子本体2时，便于斯开薄膜3。

其它形状的薄膜3与盖子本体1上的焊接圈15熔接后，应与外盖圈11的面之间具有空隙，保证使用者能撕开薄膜3。

本实用新型的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构在组装时，将盖子本体放在治具内，机械手将勺子本体放入盖子本体的内部，送膜装置将薄膜放入盖子内部，塑封装置将薄膜与盖子的焊接圈熔接，即既能实现盖子与勺子的固定。

本实用新型的杯/罐装食品用杯盖与勺子的固定结构，只需要将勺子随意放入盖子内，通过塑封装置将一张薄膜与盖子的内部熔接，使勺子固定在盖子上，保证勺子不会掉落，因此不需要高精度定位盖子，能大幅度降低自动化成本，又能大幅度提高盖勺的组装效率，还能避免操作工人接触勺子本体，保证了勺子的卫生，减少人工工作量。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。