可灌注食品的密封包装件的单个掀盖式开口装置的制作方法

本实用新型涉及一种可灌注食品的密封包装件的单个掀盖式开口装置，属于食品包装技术领域。

背景技术：

众所周知，许多可灌注食品，例如果汁、超高温处理的牛奶、酒、番茄酱等，是在由杀菌后的包装材料制成的包装中销售的，所述的包装是在全自动包装机上制成的。该包装材料可以是，例如，以卷筒输送并折叠且在纵向上密封的，从而可以形成连续的垂直管。之后将该管装满已消毒的或无菌加工的食品，同时将其密封并且沿着等距的横截面切割以形成枕状包装，之后将这些枕状包装机械地折叠从而形成最终的包装，典型实例是平行六面体形包装盒，不形成连续的管，该包装材料可以被切割成格子，这些格子在灌装成型机经过成型、灭菌然后将该包装装满食品并密封，形成最终包装，

这种最终包装形式，一旦包装形成，要在每个包装的顶壁上设置用于倒出食品的开口装置。所述开口装置是可闭合的，以用来保护食品不与外部物质相接触。为了打开包装件，已提出各种方案，其中市面中最常见的典型的扁盖开口装置形式的有利乐包、康美包等。

方案之一，利乐包所述开口装置是以薄板的形式共同地提供且单独施加在各自的可注入食品包装上的，该开口装置以塑料薄板的形式生产，在塑料薄板上形成有开口装置阵列，即多个通过折断连接片连接成一体的开口装置平行排，该盖铰接到盖座上，一般盖与座整体模制成形。这种开口装置所产生的一个问题是，需要在包装件内部的包装材料的侧面孔上提供一附加薄片件，该薄片由一小片热密封塑料材料形成，包装材料的相反侧面必须提供氧隔离件，例如，撕拉舌片，其被热密封到薄片件并且其有铝薄层。处理具有隔离件和薄片件的包装件要求在消毒、折叠和密封成垂直管之前额外处理包装材料，因此在灌装设备上需要增加冲孔及附贴装置，增加设备制造和包装件生产成本。另外，开启盖之后，使用者必须还拆除隔离件以打开包装件。

方案之二，康美包方案中，包括在包装件盖的拐角部形成优先撕裂线，撕裂线由连续的穿孔形成，穿孔向下延伸穿过包装材料外层达到隔离材料层；通过抬起盖并沿穿孔切割或撕裂打开包装件。一旦打开，这种包装不能封闭，同时这种扁盖外表面无防尘保护，显然，极易与外部物质相接触，再次污染可能性大，降低了食品的安全性。另外，这种掀盖开口装置由一基座和一杠杆刀两个分离件组装而成，它们必须使用两个不同的生产模具制成，因此导致较高的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种如何降低掀盖式开口装置的成本，同时保证其使用的便捷性和卫生性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种可灌注食品的密封包装件的单个掀盖式开口装置，其特征在于：包括通过铰接件连接的盖和座，座设于包装件的预制孔上，预制孔由密封材料覆盖；

盖和座的前端和中部均卡合密封连接，座中部设有向下压入时可刺穿所述预制孔并带动所述预制孔处的密封材料转动折叠直至锁定于座底部的压切件。

优选地，所述座通过粘合剂密封固定到包装件的预制孔上。

优选地，所述密封材料由多层结构的包装材料仅去除纤维材料层形成。

优选地，所述盖内侧前端设有扣件，所述盖中央设有环形凸缘；所述座前端设有前凸缘，所述座中央设有内凸缘；合上盖时，扣件卡进前凸缘内，环形凸缘压入内凸缘内，形成密封配合。

优选地，所述压切件两侧与内凸缘两侧通过铰接件连接，所述压切件前端与座前端通过可断开点连接过桥连接。

优选地，所述压切件前端下部设有锯齿切刀，所述压切件两侧面有切刀。

优选地，所述内凸缘两侧设有用于锁定压切件翻转后位置的凸台。

优选地，所述座底面设有用于与包装件粘贴时形成密封的环形沟槽。

优选地，所述盖、压切件与座为一整体结构，一模成型。

优选地，开启时，先打开盖，按下压切件前端，可断开点连接过桥断开，压切件转动，铰接件扭转变形，同时压切件前端下部的锯齿切刀刺穿预制孔，继续转动，两侧面切刀完成切割预制孔上的密封材料；继续推动压切件转动，割破的密封材料随压切件转动被折叠，直至压切件被凸台锁定，完成打开，食品可从开口处倒出；一旦包装件打开，压切件即被凸台锁定，不再使用；合上时，只需将盖压入座，形成密封配合，食品再次密封在包装件内。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，为单件薄板整体结构方式，盖、压切件与座是一整体结构，可一模成形，结构简单，制造成本低；仅需在生产包装材料上制作预制孔，不再需要增加任何辅助密封材料，降低了包装材料成本；取消了冲孔与附贴密封材料装置，简化了设备生产制造成本。掀盖同时具有防漏、防污染功能，提高了食品防护卫生等级。

附图说明

图1表示可灌注食品的密封包装件上部的立体图，其具有按本实用新型的掀盖式开口装置；

图2表示制成图1包装件的材料剖视图。

图3表示盖子掀开后，掀盖结构正视图；

图4表示掀盖半打开后，图1装置剖视图；

图5表示掀盖全打开后，图1装置剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1表示整体的可灌注食品的无菌密封包装件，包括包装件1及掀盖式开口装置2，包装件1由包装片材制成的，掀盖式开口装置2由塑料材料制成，并借助粘合剂密封固定到包装件1上。

结合图2，包装材料具有多层结构，并且在包装件1的上壁3上开有预制孔5，由掀盖式开口装置2在外部将预制孔5覆盖。预制孔5是多层结构包装材料仅去除纤维材料层6形成。因预制孔5只去掉了包装材料的部分纤维支撑层，其包装材料隔离性能没有改变，但其强度大为降低，从而有利于开口装置2的压切件刺割。

结合图3～图5，掀盖式开口装置2为单个扁平整体结构方式，包括盖8、压切件7、座9，盖8后端与座9后端由铰接件10连接。盖8内侧前端有扣件11，中央有环形凸缘12；座9前端有前凸缘13，中央有内凸缘14；合上盖时，扣件11卡进座9前凸缘13，环形凸缘12压入座9内凸缘14，之间形成密封配合。压切件7两侧与内凸缘14两侧由两铰接件15连接，压切件7前端与座9前端有可断开点连接过桥16，压切件7前端下部设有锯齿切刀17，两侧面有切刀18，以利于刺割包装材料预制孔5；内凸缘14两侧有凸台19，能够锁定压切件7翻转后位置。座9底面设有环形沟槽，在与包装件的上壁3粘贴时形成密封，保证座9与包装件的上壁3之间不渗漏。

开启时，先打开盖8，能够观察到压切件7下方的包装件的预制孔5，按下压切件7前端，连接桥16断开，压切件7转动，铰接件15扭转变形，同时压切件7前端下部的锯齿切刀17刺穿预制孔5，继续转动直到压切件转过约90°时，两侧面切刀18完成切割密封预制口。接着推动压切件7转动，割破的密封材料随压切件7转动被折叠，接近180°时，压切件7被凸台19锁定，完成打开方式，食品可从开口处倒出。一旦包装件打开，压切件7即被凸台19锁定，不再使用。合上时，只需将盖8轻轻压入座9，扣件11便卡进座9的前凸缘13，环形凸缘12压入座9的内凸缘14，形成密封配合，食品再次密封在包装件内。