一种挡料装置及具有该挡料装置的堆取料机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种堆取料机及其挡料装置。

背景技术：

堆取料机是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸。该机因其作业效率高，故在国内外得到广泛应用。在散料堆取作业过程中，堆取料机上料流通过节点之一的悬臂带式输送机上的导料槽，为满足堆料、取料功能，要求导料槽可随堆、取料等不同工况而切换工位。为此，导料槽在堆取料情况下，导料槽后端、前端均留有一定距离，以保证料流通过；但是当堆料时，若导料槽上部卸料点靠近滚筒，容易导致物料撒料。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种有效防止堆取料过程中导料槽撒料的挡料装置及具有该功能的堆取料机。

为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供一种挡料装置，包括上端与导料槽枢接的挡板；两端分别与所述导料槽和挡板铰接的伸缩机构；所述挡板包括底板；至少二个与所述底板一端连接的枢轴套；与所述底板连接的第一铰接座；所述挡板通过穿过所述枢轴套的枢轴与导料槽连接，所述伸缩机构的一端与第一铰接座铰接。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的挡料装置，所述挡板还包括与所述底板可拆卸连接的第一压板和第二压板；位于所述底板与第一压板和第二压板之间的橡胶板；所述橡胶板的远离枢轴套端超出所述底板之外。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的挡料装置，所述伸缩机构包括液压油缸、气缸或电液推杆。

为了解决上述技术问题，另一方面，本实用新型提供一种堆取料机，具有前述任一项所述的挡料装置。

在不冲突的情况下，上述改进技术方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，在导料槽的后部设有枢接的挡板，伸缩机构两端分别与导料槽和挡板铰接，在堆取料机堆料时，伸缩机构收缩，挡板挡住物料，避免导料槽撒料；在堆取料机取料时，伸缩机构伸出，挡板绕枢轴旋转，下部脱离导料槽，满足取料工况的过料要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例挡料装置的使用状态示意图；

图2是实施例挡料装置的挡板的主视结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示堆取料机的挡料装置，包括上端与导料槽1枢接的挡板3，两端分别与导料槽1和挡板3铰接的伸缩机构2。伸缩机构2包括液压油缸、气缸或电液推杆等。

可选地，如图2和图3所示，本实用新型提供的堆取料机的挡料装置，挡板3包括底板31；二个与底板31一端连接的枢轴套32，与底板31连接的第一铰接座34；挡板3通过穿过枢轴套32的枢轴与导料槽1连接，伸缩机构2的一端与第一铰接座34铰接，伸缩机构2的另一端与设置在导料槽1上的第二铰接座铰接。

在上述可选方案基础上，如图2和图3所示，本实用新型提供的堆取料机的挡料装置，挡板3还包括与底板31可拆卸连接的第一压板35和第二压板36；位于底板31与第一压板35和第二压板36之间的橡胶板33；橡胶板33的远离枢轴套32端超出底板31之外。橡胶板33的远离枢轴套32端与皮带机或滚筒，接触，一方面可提高密闭性能，避免撒料；另一方面橡胶板与皮带机或滚筒相对运动时，不容易刮伤皮带。

本实用新型提供的技术方案，在导料槽1的后部设有枢接的挡板3，伸缩机构2两端分别与导料槽1和挡板3铰接，在堆取料机堆料时，伸缩机构2收缩，挡板3挡住物料，避免导料槽1撒料；在堆取料机取料时，伸缩机构2伸出，挡板3绕枢轴旋转，下部脱离导料槽1，满足取料工况的过料需求。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。