本实用新型涉及一种导向装置，特别是高强度捆带生产线用自动导向装置。
背景技术：
高强度捆带在加工完成后需要用收卷辊收卷，收卷过程中一般会有固定的导向轮对捆带进行导向，使捆带准确地收卷到收卷辊上，在收卷过程中捆带的卷径越来越越大，固定的导向轮与收卷辊上的捆带的距离越来越近，这就导致了导向轮对捆带的张紧力发生了变化，同时对捆带的导向作用也受到了影响，从而影响到了捆带在收卷辊上收卷的整齐性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够精确导向、自动调节导向轮与收卷辊距离的高强度捆带生产线用自动导向装置。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
高强度捆带生产线用自动导向装置，包括机架、设置在机架上的摆动臂、设置在机架上的调整气缸以及设置在摆动臂下方的收卷辊，所述调整气缸与机架转动连接，所述摆动臂与机架转动连接，所述摆动臂上设有传动杆，所述调整气缸设有伸缩轴，所述伸缩轴与传动杆转动连接，所述摆动臂上设有两个张紧轮，所述摆动臂下端设有与摆动臂转动连接的导向轮。
采用上述结构后，预设调整气缸的输出力度，调整导向轮与收卷辊之间的距离，捆带收卷的时候，捆带通过两个张紧轮后再经过导向轮，然后由收卷辊收卷，在收卷过程中，随着收卷辊上的捆带的卷径越来越大，摆动臂受到捆带的压力而发生转动，通过传动杆推动伸缩轴收缩，从而实现导向轮与收卷辊之间距离的自动调节，实现导向轮对捆带的精确导向以及施加稳定的压紧力。
优选的，为了提高导向轮导向的精确度，所述导向轮设有环形的导向凹槽。
优选的，为了方便气缸转动，所述调整气缸上设有安装轴，所述安装轴穿过机架，所述安装轴上设有安装螺母。
优选的，为了方便气缸与传动杆的传动，所述伸缩轴端部设有连接块，所述连接块与传动杆转动连接。
优选的，为了方便摆动臂的转动，所述摆动臂上端固定设置转动轴，所述转动轴穿过机架并与机架转动连接，所述传动杆与转动轴固定连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为机架，2为摆动臂，3为调整气缸，4为收卷辊，5为安装轴，6为安装螺母，7为传动杆，8为转动轴，9为伸缩轴，10为连接块，11为导向轮，12为导向凹槽,13为张紧轮,14为捆带。
具体实施方式
本实用新型高强度捆带生产线用自动导向装置包括机架1、设置在机架1上的摆动臂2、设置在机架1上的调整气缸3以及设置在摆动臂2下方的收卷辊4，所述调整气缸3与机架1转动连接，所述调整气缸3上设有安装轴5，所述安装轴5穿过机架1，所述安装轴5上设有安装螺母6，所述摆动臂2上设有传动杆7，所述摆动臂2上端固定设置转动轴8，所述转动轴8穿过机架1并与机架1转动连接，所述传动杆7与转动轴8固定连接，所述调整气缸3设有伸缩轴9，所述伸缩轴9端部设有连接块10，所述连接块10与传动杆7转动连接，所述摆动臂2上设有两个张紧轮13，所述摆动臂2下端设有与摆动臂2转动连接的导向轮11，所述导向轮11设有环形的导向凹槽12。
采用上述结构后，预设调整气缸的输出力度，调整导向轮与收卷辊之间的距离，捆带14收卷的时候，捆带14通过两个张紧轮后再经过导向轮，然后由收卷辊收卷，在收卷过程中，随着收卷辊上的捆带的卷径越来越大，摆动臂受到捆带的压力而发生转动，通过传动杆推动伸缩轴收缩，从而实现导向轮与收卷辊之间距离的自动调节，实现导向轮对捆带的精确导向以及施加稳定的压紧力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。