一体化建包机的制作方法

本实用新型涉及一种建包机，特别是一种邮递行业使用的一体化建包机。

背景技术：

目前，在快件建包应用领域内，通常是先把发往不同地区的包裹进行目的地分拣，然后将同一目的地的包裹统一装入包装袋，在包装袋外侧粘贴包签，即快递单据。并在包装袋上书写与包签信息完全一致的文字信息，用于防止包签脱落后核对包装袋，并将包装袋缝合封闭。

在先公开的专利文献有：一种可调式建包架(专利号为201320004738.6)、物流建包用分体式拉签扎带(专利号为201320782687)、一种设有皮带输送机的包装秤缝包机(专利号为201520103619.5)、一种半自动化整理(专利号为201420532878.5)。从上述专利文献所公开的技术方案可见，现有技术均不能一次性的完成所有环节的操作，存在如下问题和不足：

1、功能单一，都只具备了缝包或建包的功能，仍要求其他操作人员打印包签，并书写包签信息，步骤繁琐。

2、人工手写字迹潦草模糊，在包签脱落的情况下，有时会难以辨认具体信息。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动化程度高，一次性完成所有建包、缝包工作的一体化建包机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一体化建包机，包括底座，皮带输送设备及机架，机架和皮带输送设备设置在底座上，机架设置在皮带输送设备的一侧，在机架上固定有若干柜体和支撑板，支撑板所在的竖直平面与皮带输送设备一侧边缘所在竖直平面重合，在支撑板上水平平面设有开槽，在开槽内设置有用于在包装袋表面喷绘的喷码机模块；

所述的机架上设置有读码及操作终端模块、包签打印机模块，读码模块、包签打印机模块分别与操作终端模块连接，读码模块用于读取快件条码，操作终端模块用于从上位机获取条码信息并予以显示，且在建包工作完成后通知上位机，包签打印机模块用于打印快件条码所对应的包签；

所述的机架上设置有缝纫机模块，用于缝合包装袋袋口；

所述的机架上设置有电控装置，用于驱动皮带输送设备、喷码机模块、读码及操作终端模块、包签打印机模块、缝纫机模块。

作为优选方案，所述的喷码机模块包括喷码机和喷码机墨盒，喷码机和喷码机墨盒相连接。

作为优选方案，机架上固定的若干柜体包括电池柜体、电控柜、喷码机墨盒柜，电池柜内设置有若干电池组，电控柜内设置有电控装置，喷码机墨盒柜内设置有与喷码机相连的喷码机墨盒。

作为优选方案，皮带输送设备包括输送带、输送带支撑板、输送带主动滚筒、同步带、输送带电机，输送带电机向皮带输送设备提供动力，输送带电机通过同步带与输送带主动滚筒传动连接，输送带上设置有输送带预紧装置。

作为优选方案，皮带输送设备上，在输送带两侧分别设有斜坡滚筒，且在斜坡滚筒侧面设置有斜坡护罩。

作为优选方案，读码模块为扫描枪，操作终端模块为显示屏，显示屏通过显示屏支撑板与电控柜固定，扫描枪置于电控柜上。

作为优选方案，缝纫机模块包括缝纫机支架、缝纫机动力电机、缝纫机线圈、缝纫机高度调节装置、缝纫机、待缝包口压轮组减速电机、待缝包口压轮组，机架上通过缝纫机高度调节装置设置有缝纫机平台，缝纫机平台上固定有缝纫机，同时缝纫机向外伸出设置于皮带输送设备上方，缝纫机模块靠近输送带入口方向设置有待缝包口压轮组，待缝包口压轮组与待缝包口压轮组减速电机传动连接。

作为优选方案，底座上设有可升降的重型地脚以及可锁定的脚轮。

本实用新型设计的一体化建包机，集成了扫码、读码、打印包签、喷涂包签信息、缝纫封口等一系列功能。在缝纫封口的同时将建包信息直接喷涂到包装袋上，省去了以往人工手写建包信息的过程，同时也避免了人工手写字迹潦草无法辨别信息的缺点，明显提高了工作效率。另一方面，该一体化建包机自带电池组，既可连接电源，也可无外接电源通过蓄电池组工作，停电时也可作为应急电源，并且底部设置有脚轮，方便移动，非常适合现有的快递行业应用推广。综上所述，本实用新型在同一台设备上，通过扫描单件快件条码，即可完成包签打印，包装袋缝制，包签喷绘及建包结果网络传输，具有操作简便、移动方便，自动化程度高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的组成模块图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的轴侧图；

其中：1、底座；2、皮带输送设备；3、机架；4、电池柜；5、电控柜；6、喷码机墨盒柜；7、喷码机；8、输送带；9、支撑板；10、开槽；11、输送带主动滚筒；12、同步带；13、输送带电机；14、输送带支撑板；15、输送带预紧装置；16、斜坡滚筒；17、斜坡护罩；18、扫描枪；19、显示屏；20、包签打印机；21、缝纫机支架；22、缝纫机动力电机；23、缝纫机线圈；24、缝纫机高度调节装置；25、缝纫机；26、待缝包口压轮组减速电机；27、待缝包口压轮组；28、缝纫机固定平台；29、电控装置；30、读码及操作终端模块。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1。

如图1-5所示，本实施例描述的一体化建包机，包括底座1，皮带输送设备2及机架3，机架3和皮带输送设备2设置在底座1上，机架3设置在皮带输送设备2的一侧，在机架3上固定有若干柜体和支撑板9；若干柜体包括电池柜4、电控柜5、喷码机墨盒柜6，电池柜4内设置有若干电池组，电控柜5内设置有电控装置29，喷码机墨盒柜6内设置有与喷码机7相连的喷码机墨盒；支撑板9所在的竖直平面与皮带输送设备2一侧边缘所在竖直平面重合，在支撑板9上水平平面设有开槽10，在开槽10内设置有用于在包装袋表面喷绘的喷码机模块，喷码机模块包括喷码机7和喷码机墨盒，喷码机7和喷码机墨盒相连接。

所述的皮带输送设备2包括输送带8、输送带支撑板14、输送带主动滚筒11、同步带12、输送带电机13，输送带电机13向皮带输送设备2提供动力，输送带电机13通过同步带12与输送带主动滚筒11传动连接，输送带8上设置有输送带预紧装置15。输送带8两侧分别设有斜坡滚筒16，且在斜坡滚筒16侧面设置有斜坡护罩17。

所述的机架上3设置有读码及操作终端模块30、包签打印机20，读码模块、包签打印机分别与操作终端模块连接。读码模块为扫描枪18，扫描枪18置于电控柜5上，用于读取快件条码；操作终端模块为显示屏19，显示屏19通过显示屏支撑板与电控柜5固定，用于从上位机获取条码信息并予以显示，且在建包工作完成后通知上位机；包签打印机模块用于打印快件条码所对应的包签；显示屏19和包签打印机20可整合为显示打印一体机。

所述的机架3上设置有缝纫机模块，用于缝合包装袋袋口。缝纫机模块包括缝纫机支架21、缝纫机动力电机22、缝纫机线圈23、缝纫机高度调节装置24、缝纫机25、待缝包口压轮组减速电机26、待缝包口压轮组27，机架上3通过缝纫机高度调节装置24设置有缝纫机固定平台28。缝纫机固定平台28上固定有缝纫机25，同时缝纫机25向外伸出设置于皮带输送设备2上方，缝纫机模块靠近输送带8入口方向设置有待缝包口压轮组27，待缝包口压轮组27与待缝包口压轮组减速电机26传动连接。

所述的机架3上设置有电控装置7，用于驱动皮带输送设备2、喷码机模块、读码及操作终端模块、包签打印机模块、缝纫机模块。

工作时，将待建包快件由滚筒斜坡16拖上到输送带8，一侧靠在支撑板9上保持竖直，操作人员从包装袋内任意取一件用扫描枪18扫描，即可从系统中得到建包信息，此时显示打印一体机显示建包信息，并打印标签，操作人员获得打印标签后将打印标签粘贴于包装袋上，同时建包快件在输送带8上前进，其上部封口处通过待缝纫包口压轮组27进入到缝纫机25中缝纫封口，同时喷码机7则在包装袋上喷涂建包信息，待缝纫封口和喷涂工作完成后，建包完成的快件在输送带的输送下进入下一以流程。缝包、喷涂的工作时间通常小于5秒。