本实用新型涉及胶囊生产设备领域,具体涉及一种软胶囊选丸干燥托盘。
背景技术:
干燥托盘Tray and trolley,又称凉丸盘或软胶囊选丸干燥托盘,为专业软胶囊干燥设备。在胶囊生产过程中,制粒后需要将软胶囊降温干燥,现有的软胶囊干燥托盘所用材料为食品级PP料,结构简单,仅为一个带通气孔的盘体,干燥速度慢,胶囊容易结块。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,解决了现有的软胶囊选丸干燥托盘干燥速度慢易结块的问题,本实用新型提供了一种软胶囊选丸干燥托盘。
一种软胶囊选丸干燥托盘,包括底部带有通孔的风扇盒、固定于所述风扇盒上的托盘盒,所述风扇盒的中央固定有风扇,所述托盘盒的底面中央固定有驱动电机,所述托盘盒的底面和前后左右四个侧面均开设有若干排列均匀的所述通孔,所述托盘盒的左右两侧板的顶面上分别固定有轨道,两条所述轨道的相对面上开设有凹槽,在所述轨道内设置有可沿着所述轨道前后滑动的盖板,所述盖板上均匀开设有所述通孔;
优选的,所述通孔的大小小于软胶囊的尺寸大小;
优选的,软胶囊选丸干燥托盘的左右两侧面的前后两端固定有四只支腿;
优选的,至少3层软胶囊选丸干燥托盘上下均匀固定于所述支腿上,且每层软胶囊选丸干燥托盘的侧面固定有开关装置;
优选的,所述开关装置电性连接所述驱动电机;
优选的,相邻两层所述胶囊选丸干燥托盘相隔一定距离,形成通风层。
本实用新型在托盘盒底部设置风扇盒,当需要降温干燥的胶囊转移到托盘盒中后,打开风扇盒中的风扇,通过风扇的开启,加速了托盘盒中的空气流通的速率,从而加速了干燥的速度,并防止胶囊结块,同时带有通气孔的盖板的设计,有效的防止软胶囊被吹离托盘盒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:盖板完全盖上后的软胶囊选丸干燥托盘立体结构示意图;
图2:盖板部分盖上的软胶囊选丸干燥托盘立体结构示意图;
图3:风扇盒立体结构示意图;
图4:斜向上方向观察的风扇盒立体结构示意图;
图5:多个软胶囊选丸干燥托盘置于支腿上的立体结构示意图。
附图标记如下:
1-通孔,2-风扇盒,201-风扇,202-驱动电机,3-托盘盒,4-轨道,5-盖板,6-支腿,7-开关装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图3,参看图4:一种软胶囊选丸干燥托盘,包括底部带有通孔1的风扇盒2、固定于所述风扇盒2上的托盘盒3,所述风扇盒2的中央固定有风扇201,所述托盘盒3的底面中央固定有驱动电机202,所述托盘盒3的底面和前后左右四个侧面均开设有若干排列均匀的所述通孔1,所述托盘盒3的左右两侧板的顶面上分别固定有轨道4,两条所述轨道4的相对面上开设有凹槽,在所述轨道4内设置有可沿着所述轨道4前后滑动的盖板5,所述盖板5上均匀开设有所述通孔1;所述通孔1的大小小于软胶囊的尺寸大小;软胶囊选丸干燥托盘的左右两侧面的前后两端固定有四只支腿6;至少3层软胶囊选丸干燥托盘上下均匀固定于所述支腿6上,且每层软胶囊选丸干燥托盘的侧面固定有开关装置7;所述开关装置7电性连接所述驱动电机202;每层软胶囊选丸干燥托盘都设置有开关装置7,方便每层独立控制风扇的启停;相邻两层所述胶囊选丸干燥托盘相隔一定距离,形成通风层。
本实用新型在托盘盒底部设置风扇盒,当需要降温干燥的胶囊转移到托盘盒中后,打开风扇盒中的风扇,通过风扇的开启,加速了托盘盒中的空气流通的速率,从而加速了干燥的速度,并防止胶囊结块,同时带有通气孔的盖板的设计,有效的防止软胶囊被吹离托盘盒。
仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。