一种汽车美容品包装桶的制作方法

本实用新型涉及包装桶领域，具体为一种汽车美容品包装桶。

背景技术：

汽车美容品的包装桶用于汽车美容品的盛放，通常一个提手、一个出液口和桶体组成，而现有的汽车美容品包装桶大多也通过一定设计实现其美观性和实用性，但对于其抗压性、稳定性及是否易于堆叠考虑较少，鉴于此，我们提出一种汽车美容品包装桶。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种汽车美容品包装桶。所述汽车美容品包装桶具有较强的稳定性、抗压性及所占空间小等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车美容品包装桶，包括桶体，所述桶体顶端中间位置开有矩形凹槽一，所述矩形凹槽一内固定安装有一根旋转轴，所述旋转轴上旋转套接有旋转式提手，所述桶体顶端右侧靠近边缘处设有内嵌式进液口，所述内嵌式进液口中间开有横向的内嵌式出液口，所述桶体底端中间位置向桶内开有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽两边设有矩形凹槽二，所述桶体中间设有若干环形凹槽，所述环形凹槽之间设有若干加强筋。

优选的，所述环形凹槽至少设有五个，等距离分布在桶体的外表面。

优选的，所述矩形凹槽二的长度和桶体底面宽度相等。

优选的，所述半圆形凹槽的直径是桶体底面宽度的一半。

优选的，所述旋转式提手呈半环状，通过旋转轴在矩形槽一内转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要倒出液体时，转出旋转式提手，旋紧进液口盖子，液体从内嵌式出液口流出，不用时，将旋转式提手旋转至矩形凹槽一内，由于矩形凹槽二和半圆形凹槽的阻挡，液体会分布在矩形凹槽二和半圆形凹槽两侧，这样就增加两侧的重量，从而增加包装桶体的稳定性，环形凹槽和加强筋可有效增强包装桶体的强度，提高其抗压性，需要多个叠放时，由于旋转式提手和进出液口均是内嵌式，所以可以实现多层叠放，减小占地空间；该汽车美容品包装桶通过内嵌式的提手、进液口和出液口的设置，可有效节省占地空间，方便包装桶的叠放，通过环形凹槽和加强筋的设置，增强包装桶的抗压性，使其更耐用，通过矩形凹槽二和半圆形凹槽的设置可使盛装的液体分布在桶内两侧，增加包装桶的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图。

图中：桶体1、矩形凹槽一2、旋转轴3、旋转式提手4、内嵌式进液口5、内嵌式出液口6、半圆形凹槽7、矩形凹槽二8、环形凹槽9、加强筋10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车美容品包装桶，包括桶体1，桶体1顶端中间位置开有矩形凹槽一2，矩形凹槽一2内固定安装有一根旋转轴3，旋转轴3上旋转套接有旋转式提手4，旋转式提手4呈半环状，通过旋转轴3在矩形槽一2内转动，桶体1顶端右侧靠近边缘处设有内嵌式进液口5，内嵌式进液口5中间开有横向的内嵌式出液口6，桶体1底端中间位置向桶内开有半圆形凹槽7，半圆形凹槽7的直径是桶体1底面宽度的一半，半圆形凹槽7两边设有矩形凹槽二8，矩形凹槽二8的长度和桶体1底面宽度相等，桶体1中间设有若干环形凹槽9，环形凹槽9至少设有五个，等距离分布在桶体1的外表面，环形凹槽9之间设有若干加强筋10。

工作原理：需要倒出液体时，转出旋转式提手4，旋紧进液口盖子，液体从内嵌式出液口5流出，不用时，将旋转式提手4旋转至矩形凹槽一2内，由于矩形凹槽二8和半圆形凹槽7的阻挡，液体会分布在矩形凹槽二8和半圆形凹槽7的两侧，这样就增加两侧的重量，从而增加包装桶体的稳定性，环形凹槽9和加强筋10可有效增强包装桶体的强度，提高其抗压性，需要多个叠放时，由于旋转式提手4和进出液口均是内嵌式，所以可以实现多层叠放，减小占地空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。