一种面粉加工机械面粉自动称重装置的制作方法

本实用新型涉及一种产品称量技术领域，特别涉及一种面粉加工机械面粉自动称重装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉末，且面粉是中国北方大部分地区的主食，以面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，并且面粉富含蛋白质、脂肪、碳水化合物和膳食纤维，中医认为，面粉性味甘凉，有养心益肾、健脾厚肠、除热止渴的功效，而面粉在加工完之后需要进行称重装袋，以便于放置，而过去面粉称重装袋依然靠手工操作，这样不仅计量不准，还需反复配称，而且费工费时，劳动强度大，并且效率较低，不能达到准确快速的装袋称重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面粉加工机械面粉自动称重装置，本实用新型结构简单，机械化程度高，工作效率高，能够有效的减少劳动力，省时省力，能满足大规模的厂家使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种面粉加工机械面粉自动称重装置，包括底板，所述底板的表面设有四个支撑块，两个支撑块为一组，且两个支撑块相对应设置，一组支撑块之间连接有主动轴，另外一组支撑块之间连接有从动轴，主动轴和从动轴平行设置，主动轴和从动轴外侧缠绕有环形的传送带，底板的表面固定有步进电机，且步进电机与主动轴通过皮带连接，所述传送带的一侧设有第一支撑架，第一支撑架的顶端连接有称重室，称重室的顶部设有进料斗，所述称重室内壁两侧设有导轨，导轨的轨槽内部均设有滑块，滑块之间连接有连杆，连杆上套有毛刷，所述导轨的轨槽内设有导杆和丝杠，所述丝杠通过螺纹副连接滑块，丝杠的端部贯穿称重室的侧面与伺服电机连接，伺服电机固定在称重室的侧面，且导杆贯穿滑块上的通孔与滑块滑动连接，所述称重室的内部底面设有弹簧，弹簧的顶端连接有固定板，且固定板的下端连接有重力传感器，重力传感器电连接控制器，控制器固定在称重室的侧面，所述固定板在导轨的水平面下方，且固定板的水平面下方前端设有出料口，所述称重室的一侧设有第二支撑架，第二支撑架上设有缝纫机，缝纫机与第二支撑架通过螺栓固定连接，步进电机、伺服电机、重力传感器电连接控制器，控制器通过导线连接外部电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆和丝杠之间平行放置，且丝杠的两端通过轴承与导轨内轨槽的两端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量不少于四个，且四个弹簧均匀分布在固定板下端的四个边角，并且弹簧的顶端与固定板的下端通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的两侧设有U形支撑架，U形支撑架的底部两端设有支撑腿，支撑腿的侧面底端设有相对应的电动伸缩杆，并且两侧的电动伸缩杆的顶端连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的上端口大于下端口，进料斗与称重室之间通过螺栓固定连接，且进料斗与称重室之间连接处设有缺口，缺口内设有插板，并且进料斗与称重室的连接处设有密封垫。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：该面粉加工机械面粉自动称重装置采用自动称重、缝纫为一体的设置，提高了工作效率，该装置的进料斗与称重室之间的连接处设有插板，当称重室的面粉重量达到所需要求之后，由插板控制称重室与进料斗连接处缺口的打开与闭合，已达到称量精确的目的，并且其出料口之间设有压板，可以有效的夹紧包装袋，可以避免面粉的洒落，称重装袋之后由传送装置送至缝纫机旁，进行缝纫，完成包装，整个结构简单，机械化程度高，工作效率高，能够有效的减少劳动力，省时省力，能满足大规模的厂家使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的称重室结构示意图；

图3是本实用新型的出料口结构示意图；

图4是本实用新型的进料斗结构示意图。

图中标号：1底板、2支撑块、3主动轴、4从动轴、5步进电机、6第一支撑架、7称重室、8进料斗、81插板、9导轨、10丝杠、11导杆、12滑块、13连杆、14伺服电机、15弹簧、16固定板、17重力传感器、18出料口、181U形支撑架、182支撑腿、183电动伸缩杆、184压板、19第二支撑架、20缝纫机、21传送带、22控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种面粉加工机械面粉自动称重装置，包括底板1，底板1的表面设有四个支撑块2，两个支撑块2为一组，且两个支撑块2相对应设置，一组支撑块2之间连接有主动轴3，另外一组支撑块2之间连接有从动轴4，主动轴3和从动轴4平行设置，主动轴3和从动轴4外侧缠绕有环形的传送带21，底板1的表面固定有步进电机5，且步进电机5与主动轴3通过皮带连接，传送带21的一侧设有第一支撑架6，第一支撑架6的顶端连接有称重室7，称重室7的顶部设有进料斗8，进料斗8的上端口大于下端口，进料斗8与称重室7之间通过螺栓固定连接，且进料斗8与称重室7之间连接处设有缺口，缺口内设有插板81，并且进料斗8与称重室7的连接处设有密封垫，进料斗8的上端口大于下端口可以有利于面粉进入称重室7，并且当称重室7内面粉的重量达到要求时，可由插板81控制称重室7与进料斗8连接处缺口的打开与闭合，称重室7内壁两侧设有导轨9，导轨9的轨槽内部均设有滑块12，滑块12之间连接有连杆13，连杆13上套有毛刷，导轨9的轨槽内设有导杆11和丝杠10，导杆11和丝杠10之间平行放置，且丝杠10的两端通过轴承与导轨9内轨槽的两端连接，丝杠10通过螺纹副连接滑块12，丝杠10的端部贯穿称重室7的侧面与伺服电机14连接，伺服电机14固定在称重室7的侧面，且导杆11贯穿滑块12上的通孔与滑块12滑动连接，当伺服电机14带动丝杠10转动时，可以使连杆13移动，连杆13的移动可使面粉从固定板16移动到出料口18，称重室7的内部底面设有弹簧15，弹簧15的顶端连接有固定板16，弹簧15的数量不少于四个，且四个弹簧15均匀分布在固定板16下端的四个边角，并且弹簧15的顶端与固定板16的下端通过螺栓固定连接，且固定板16的下端连接有重力传感器17，重力传感器17电连接控制器22，控制器22固定在称重室7的侧面，固定板16在导轨9的水平面下方，且固定板16的水平面下方前端设有出料口18，出料口18的两侧设有U形支撑架181，U形支撑架181的底部两端设有支撑腿182，支撑腿182的侧面底端设有相对应的电动伸缩杆183，并且两侧的电动伸缩杆183的顶端连接有压板184，控制电动伸缩杆183可以有效的夹紧包装袋完成称重装袋，称重室7的一侧设有第二支撑架19，第二支撑架19上设有缝纫机20，缝纫机20与第二支撑架19通过螺栓固定连接，称重装袋之后由传送装21置送至缝纫机20旁，进行缝纫，完成包装，步进电机5、伺服电机14、重力传感器17电连接控制器22，控制器22通过导线连接外部电源，整个结构简单，机械化程度高，工作效率高，能够有效的减少劳动力，省时省力，能满足大规模的厂家使用。

本实用新型本实用新型结构简单，机械化程度高，工作效率高，能够有效的减少劳动力，省时省力，能满足大规模的厂家使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。