一种容器标签纸供纸装置的制作方法

本实用新型涉及灌装机中的容器标签纸供纸装置。

背景技术：

在灌装机中，对待灌装的酸奶杯等杯形容器需要贴标签纸时，首先要将标签纸卷上的标签纸分割为对应单个容器的容器标签纸，然后再将其移到贴标签工位。在分割为对应单个容器的容器标签纸时，将标签纸引入模具以形成对应单个容器的容器标签纸，然后切割，然而在切刀移动时会对标签纸有牵引作用而有可能导致标签纸被切得不准或卡到刀缝中。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种容器标签纸供纸装置，能够提供准确被切的容器标签纸。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种容器标签纸供纸装置，包括标签纸模、主体、切刀，所述主体设置与标签纸模适配的供其插入和退出的孔，其特征在于所述标签纸模设置横向的安装孔，所述安装孔中设置了可伸缩的顶纸机构，用于将处在标签纸模外围的标签纸顶紧在所述孔的孔壁上。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述顶纸机构包括顶杆及复位弹簧，所述顶杆的顶出由压缩空气的供气控制，所述标签纸模中设置了压缩空气通道。

所述标签纸模连接有活塞柱。

所述标签纸模连接有活塞柱，所述活塞柱中设置有压缩空气通道。

所述安装孔螺纹连接顶杆导向座，所述顶杆导向座有所述顶杆的滑动导向孔，所述顶杆处在所述滑动导向孔中，所述顶杆的后端呈锥形表面，所述顶杆导向座的后部还连接有后座，所述后座和顶杆后端之间具有压缩空气通道；顶杆与滑动导向座之间有密封圈，后座与标签纸模之间有密封圈。

所述主体设置了成排的所述孔，所述容器标签纸供纸装置设置了成排的标签纸模，所述切刀处在主体侧面，所述孔的侧面具有标签纸进纸口，所述容器标签纸供纸装置的供纸机构设置在主体的侧面外。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型容器标签纸供纸装置能够对标签纸定位，防止其在标签纸模表面滑动，能够提供准确被切的容器标签纸且控制简单。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的剖视图。

图2为标签纸模内部结构的爆炸图。

图3为标签纸模和活塞柱整体的剖视图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型所提供的容器标签纸供纸装置，包括标签纸模1、主体100、切刀，所述主体100设置与标签纸模适配的供其插入和退出的孔101，所述标签纸模1设置横向的安装孔12，所述安装孔12中设置了可伸缩的顶纸机构，用于将处在标签纸模外围的标签纸200顶紧在所述孔101的孔壁102上。附图标号11为标签纸模1的标签纸绕纸部位。

所述主体100设置了两排的所述孔101，所述容器标签纸供纸装置设置了两排的标签纸模1，所述切刀包括动刀21、固定刀22，它们处在主体100的侧面外，所述孔101的侧面具有标签纸进纸口103，所述容器标签纸供纸装置的供纸机构设置在主体100的侧面外，其可采用由齿轮31、32带动的滚轮来输送标签纸200。

所述顶纸机构包括顶杆41及复位弹簧42，所述顶杆的顶出由压缩空气的供气控制，所述标签纸模1中设置了压缩空气通道10。所述标签纸模连接有活塞柱5，所述活塞柱中设置有压缩空气通道50。

所述安装孔12螺纹连接顶杆导向座43，所述顶杆导向座43有所述顶杆41的滑动导向孔，所述顶杆41处在所述滑动导向孔中；所述顶杆41的后端呈锥形表面，所述顶杆导向座43的后部还连接有后座47，所述后座47和顶杆41后端之间具有压缩空气通道10，有助于安装方便和提高顶杆41顶出的灵敏度；顶杆41与顶杆导向座43之间有密封圈45，后座47与标签纸模1之间有密封圈46。

当标签纸经供纸机构、导向机构6进入主体孔101内，介于进标壁102与标签纸模1之间,进标完成后，压缩空气由活塞柱内压缩空气通道50进入标签纸模1内压缩空气通道10，顶杆41在压缩空气的作用下往外推,使其端部凸出标签纸模1的绕纸面11，将标签纸压紧。切刀固定板20带动动刀21整体往固定刀22方向移动，将标签纸切断。活塞柱5带着标签纸模1脱出孔101，把标签纸放置在成型模内。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。