一种核工业用固定双抓手导料装置的制作方法

文档序号:13834477阅读:151来源:国知局

本实用新型属于物料转存设备,特别是一种核工业用固定双抓手导料装置。



背景技术:

现在,核能作为一种新兴能源,越来越受到各个国家的重视,核工业由于核辐射的影响,一般情况下,装置都处于密闭的环境内,对粉尘、温度、湿度和压力的要求较高,对处于该环境下的操作人员的防护要求也十分严格,操作人员穿着笨重的防护服进行导料作业时,虽然可以最终完成分装工作,但是花费的时间较多,要时刻保持注意力,耗费的成本较大,同时核辐射仍会对人体有影响,并且物料的导料容易造成物料的飞溅,破坏密闭环境内的条件要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是通过上、下抓,将大、小容器固定连接在固定料斗上,通过旋转,将大、小容器倒置,实现物料从大容器进入小容器。

为了解决上述问题,本实用新型提出一种核工业用固定双抓手导料装置。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种核工业用固定双抓手导料装置,包括:

旋转台,所述旋转台包括支架和旋转板,旋转板与支架活动连接;

上抓,所述上抓包括上抓手及上支架,上抓手连接上支架,上支架连接旋转板;

下抓,所述下抓包括下抓手及下支架,下抓手连接下支架,下支架连接旋转板;

大容器,所述大容器一端开口,大容器外壁与下抓手配合;

小容器,所述小容器一端开口,小容器开口与大容器开口配合,小容器外壁与上抓手配合。

进一步的,还包括固定料斗,所述固定料斗两端开口,外形为漏斗状,与旋转板固定连接,两开口部分别与大容器开口和小容器开口配合,位于上抓和下抓之间,固定料斗将开口直径不同的大、小容器连接,实现大、小容器内部的连通,,实现物料的转移,保证倒料时不会发生泄漏。

进一步的,所述上抓手由2个形状相同的上爪臂组成,上爪臂与上支架活动连接,上爪臂与小容器外壁配合,形状相同位置对称的上爪臂对小容器的固定更加牢固,同时爪臂活动连接,只需将爪臂移开便不会阻碍大、小容器的移入移出,结构简单。

进一步的,所述下抓手由2个形状相同的下爪臂组成,下爪臂与下支架活动连接,下爪臂与大容器外壁配合,形状相同位置对称的下爪臂对大容器的固定更加牢固,同时爪臂活动连接,只需将爪臂移开便不会阻碍大容器的移入移出,结构简单。

进一步的,所述支架、上支架和下支架分别设置动力件,动力件为气缸,通过气缸为旋转板、上抓手和下抓手提供动力,不需借助人工操作,一切操作只需依靠机器便可完成,可在相对密闭的环境下使用。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:

1、本实用新型通过固定料斗及与之连接的大、小容器,使物料在转移的过程中处于相对密封的环境,不会发生外漏的现象。

2、本实用新型通过旋转台,将大、小容器倒置,运用重力使物料发生转移,结构简单,占用空间小。

3、本实用新型通过上、下两对可左、右移动抓手固定容器,只需抓手的移动,便可实现大、小容器的移入、移出以及固定。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明:

上爪臂1;下爪臂2;上支架3;下支架4;旋转板5;

支架6;小坩埚7;固定料斗8;大坩埚9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1:如图1所示,一种核工业用固定双抓手导料装置,包括:

旋转台,旋转台包括支架6和旋转板5,旋转板5与支架6活动连接;上抓,上抓包括上抓手及上支架3,上抓手由2个形状相同的上爪臂1组成,上爪臂1与上支架3通过导轨活动连接,上爪臂1与小坩埚7外壁连接,上爪臂1具有与小坩埚7外壁形状配合的柱形凹陷,上支架3固定连接旋转板;下抓,下抓包括下抓手及下支架4,下抓手由2个形状相同的下爪臂2组成,下爪臂2与下支架4通过导轨活动连接,下爪臂2与大坩埚9外壁连接,具有与大坩埚9外壁形状配合的柱形凹陷,下支架4固定连接旋转板5;大坩埚9,大坩埚9一端开口,大坩埚9外壁与下抓手连接;小坩埚7,小坩埚7一端开口,小坩埚7外壁与上抓手连接;固定料斗8,固定料斗8两端开口,与旋转板5固定连接,两开口部分别与大坩埚9开口和小坩埚7开口连接,位于上抓和下抓之间;支架6、上支架3和下支架4分别设置气缸作为动力件。

使用时,导料装置处于密闭空间内,由机器人将已经装料的大坩埚9移入导料装置内,到达固定料斗8下方后,将大坩埚9与固定料斗8紧密扣合,随后气缸控制下抓将大坩埚9固定;机器人将小坩埚7移入导料装置内,到达固定料斗8上方后,将小坩埚7与固定料斗8紧密扣合,随后气缸控制上抓将小坩埚7固定;大、小坩埚都与固定料斗8扣合后,气缸控制旋转板5旋转,带动大、小坩埚旋转180度,大、小坩埚位置倒置,在重力作用下,大坩埚9内的物料倒入小坩埚7内,完成导料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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