本实用新型涉及一种传送线,特别涉及一种用于稳定传输瓶体的传送线。
背景技术:
瓶体传送线是伴随着饮料工业的产生而产生,并且伴随着饮料工业的发展而发展的。它将饮料生产中的冲洗、灌装、压盖、杀菌等工序有序的联合了起来,在提高饮料的生产效率的同时减少了设备的占地面积,是瓶装饮料生产中的理想组件。
瓶体传送线包括若干传送带单元,安装瓶体传送线时,设计人员会根据饮料生产设备的摆放以及厂房中的地形情况来设置每个传送带单元的具体位置,所有传送带单元对接形成瓶体传送线。
现有的瓶体传送线在传输瓶体时存在一个问题,因为两个传送带单元的转速存在细微的差别,同时两个传送带单元之间存在接缝,所以瓶子在从一个传送带单元传送到另一个传送带单元上时容易倒瓶。一旦发生倒瓶现象,瓶体传送线会自动停机,影响瓶装饮料的生产效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于稳定传输瓶体的传送线,它具有防止瓶体在从一个传送带单元传送到另一个传送带单元上时倾倒的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于稳定传输瓶体的传送线,包括机架,机架上设置有传送带,传送带沿其传送方向上开设有若干吸风口,所述传送带沿其传送方向的初始端设置有连通吸风口的吸风室,吸风室连通有风道,风道连通有抽风机。
通过采用上述技术方案,瓶体从前一个传送带传送到后一个传送带上时,因为转速差以及接缝的关系,容易在传送到后一个传动带的起始端上时倒瓶。通过在后一个传送带上开设吸风口,再设置连通吸风口的吸风室,抽风机通过风道连通吸风室。当抽风机工作时,吸风室中产生负压,吸风口开始从外界吸气,当瓶体传送到后一个传送带的起始端上时,瓶底会被吸附在传送带上,所以可以避免摔倒。瓶体传出起始端后,负压逐渐消失,瓶体开始正常传送。这样的设置既降低了瓶体在后一个传送带的初始端上倾倒的可能性同时也有效的利用了抽风机产生的风能。
本实用新型进一步设置为:所述传送带由若干链板以及用于连接链板的插销组成。
通过采用上述技术方案,如果使用胶皮传送带,在其上开设吸风口会降低强度,影响使用寿命。链板是由金属制造的,强度较高,同时在其上钻设吸风口也较为方便。 可以根据链板的具体大小在其上选择开设合适数量的吸风口。
本实用新型进一步设置为:所述吸风室与所述风道套接,所述吸风室上设置有通风管,所述风道套设于所述通风管上。
通过采用上述技术方案,套接的方式能够方便吸风室与风道的安装以及损坏后的维修。
本实用新型进一步设置为:所述风道采用波纹管。
通过采用上述技术方案,波纹管较为轻便,它在一定程度上能够沿直线或者弧线压缩、折叠,比较适合在曲折环绕的传送线上使用。
本实用新型进一步设置为:所述波纹管外壁上套设有用于将其压紧在通风管上的卡箍。
通过采用上述技术方案,波纹管具有一定的弹性,其接口处的弹性容易在长时间使用中消失,接口变得松弛,在自重或者人力无意中的碰撞时,会从通风管上脱落,进而影响生产活动,所以在其外侧设置用于卡紧的卡箍。
本实用新型进一步设置为:所述波纹管在其连通通风管的一端的内设有两端开口中空筒状的橡胶套,橡胶套背离波纹管出口的一端的外壁与波纹管对应处的内壁密封连接,橡胶套接近波纹管出口的一端内设置有带有扩张趋势用于将其挤压在波纹管内壁上的卡簧。
通过采用上述技术方案,风道需要较好的密封性。在安装波纹管时,先压缩卡簧将橡胶套连接卡簧的一端安装到通风管的内侧,松开卡簧时,卡簧通过自身的张紧力将橡胶套抵设在通风管的内侧,而橡胶套的另一端与波纹管密封连接,这样橡胶套可以形成对波纹管和通风管的接缝处的第一道密封;同时波纹管以及卡箍可以形成第二道密封,这样的设置提高了风道的密封性。同时卡簧和橡胶套的设置提高了波纹管与通风管连接的稳固性。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶套设有卡簧的一端伸出波纹管。
通过采用上述技术方案,橡胶套和通风管的连接深度相较波纹管更深,卡簧使其对应处的通风管向外有一定程度的变形,卡箍使其对应处的通风管向内有一定程度的变形,两者的配合使通风管沿其轴向方向上有一个波浪形的变形,加强了波纹管和通风管连接的稳固性。同时橡胶套伸出波纹管,在安装时,不需要折叠波纹管就可以压缩卡簧将橡胶套安装到通风管中,安装更加方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:瓶体从前一个传送带传送到后一个传送带上时,因为转速差以及接缝的关系,容易在经过接缝传送到后一个传动带的起始端上时倒瓶。通过在后一个传送带上开设吸风口,再设置连通吸风口的吸风室,抽风机通过风道连通吸风室。当抽风机工作时,吸风室中产生负压,吸风口开始从外界吸气,当瓶体传送到后一个传送带的起始端上时,瓶底会被吸附在传送带上,所以可以避免摔倒。瓶体传出起始端后,负压逐渐消失,瓶体开始正常传送。这样的设置既降低了瓶体在后一个传送带的初始端上倾倒的可能性同时也有效的利用了抽风机产生的风能。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2是为了显示吸风室与吸风口的配合而省去实施例中部分结构的结构示意图;
图3是为了显示卡簧、橡胶套的配合与结构所做的爆炸图;
图4是为了显示通风管、卡箍、卡簧、橡胶套以及波纹管的配合方式所做的剖视图。
图中,1、机架;2、第一传送带;3、第二传送带;4、起始端;5、链板;6、吸风口;7、吸风室;8、通风管;9、波纹管;10、抽风机;11、卡箍;12、橡胶套;13、卡簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种用于稳定传输瓶体的传送线,包括设置在地上的机架1,机架1上设置有两个相互对接的传送带,这里的传送带数量可以根据生产规模来设定。为了便于说明,将右的传送带称为第一传送带2,与其对接的传送带称为第二传送带3,将第二传送带3对接第一传送带2的一端称为起始端4。第二传送带3可以使用普通的胶皮制造,这里优选使用链板5以及插销(图中未示出)制造,链板5上开设3-5个吸风口6。
在第二传送带3的初始端的下方设置连通吸风口6的吸风室7,吸风室7包括一个顶部开口的箱体,箱体的开口侧接近第二传送带3的下表面,箱体与第二传送带3共同形成一个相对封闭的空腔,将这个空腔称作吸风室7。吸风室7的侧边设置有连通吸风室7的通风管8,吸风室7和通风管8可以采用铝板制成。在通风管8上套接风道,风道一端套设在通风管8外侧且另一端连接抽风机10。这里可以采用铝板来制造风道。优选方式为用螺纹管来制作风道。
波纹管9连通通风管8的外壁上套设卡箍11。波纹管9连通通风管8的一端的内设置有两端开口中空筒状的橡胶套12。橡胶套12背离波纹管9出口的一端的外壁与波纹管9对应处的内壁通过胶层连接,同时橡胶套12和波纹管9长时间贴合时会发生一定程度的化学反应,两者可以粘连到一起。
橡胶套12接近波纹管9出口的一端内设置有带有扩张趋势用于将其挤压在波纹管9内壁上的卡簧13,卡簧13可以通过在橡胶套12上开设环形槽将其嵌入里面。橡胶套12接近波纹管9出口的一端可以和波纹管9平齐,这里优选方案是将橡胶套12设置的长一些,使其能伸出波纹管9。
在将波纹管9安装到通风管8上时,先压缩卡簧13,将橡胶套12安装到通风管8内侧后,使用卡箍11压紧波纹管9。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。