本实用新型涉及一种工装设备，特别涉及一种玻璃堆放分隔块。
背景技术：
玻璃在生产加工过程中常常有多道工序，而从玻璃毛坯到玻璃成品，需要不停的转运到不同的车间进行加工。例如对于建筑玻璃等，无论在生产过程中还是生产完成后到库房，都需要不停的转运和堆放。在转运和堆放过程中，很容易对玻璃表面造成划伤甚至摔碎，也可能存在震动而造成玻璃破裂。而且，多块玻璃相互重叠堆放后容易发生气密性粘连，分离十分困难。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃堆放分隔块，既能避免玻璃在堆放过程中因震动而破裂，又能避免玻璃在堆放过程中发生相互摩擦而导致玻璃表面划伤。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种玻璃堆放分隔块，包括基体，所述基体上表面铰接设置有多个活动块体，基体下表面设置有吸盘，所述基体和活动块体均由橡胶制成。
进一步，所述基体内设置有空腔，所述空腔内填充有乙二醇液体。
进一步，所述活动块体表面设置有气囊垫。
进一步，所述空腔内设置有分隔弹片，所述分隔弹片的两端分别与对应的空腔壁铰接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的玻璃堆放分隔块，包括基体，所述基体上表面铰接设置有多个活动块体，基体下表面设置有吸盘，所述基体和活动块体均由橡胶制成。该结构的玻璃堆放分隔块，既能避免玻璃在堆放过程中因震动而破裂，又能避免玻璃在堆放过程中发生相互摩擦而导致玻璃表面划伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种玻璃堆放分隔块，包括基体1，所述基体上表面铰接设置有多个活动块体2，基体下表面设置有吸盘3，所述基体和活动块体均由橡胶制成。使用时，将该分隔块放置在玻璃片之间，通过吸盘吸附在玻璃片上将该分隔块固定在合适位置，一是可以避免玻璃在堆放过程中发生相互摩擦而导致玻璃表面划伤，二是活动块体和基体能减少甚至消除堆放和转移过程产生的震动，避免了玻璃在堆放过程中因震动而破裂活动块体与基体铰接，具有一定的摆动角度，能使得减小震动的效果更加明显。
作为上述技术方案的进一步改进，所述基体内设置有空腔4，所述空腔内填充有乙二醇液体，所述空腔内设置有分隔弹片6，所述分隔弹片的两端分别与对应的空腔壁铰接，一方面，通过乙二醇液体分散和均匀化震动，既能提高吸收震动的能力，也能提高基体的使用寿命；另一方面，产生的震动不同，基体受压的程度不同，可使分隔弹片发生不同的形变，从而改变分隔弹片两侧腔体内的压力，达到调节吸震能力的目的，进一步保证了吸收或消除震动的效果。
作为上述技术方案的进一步改进，所述活动块体表面设置有气囊垫5。玻璃片与气囊垫接触，一方面，有缓冲作用，另一方面，气囊垫具有一定的变形量，能根据玻璃片弯曲的角度等发生改变，使之与玻璃片紧密贴合，保证缓冲和吸震效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。